Po zakończeniu montażu specjaliści przeprowadzają szczegółowe testy. Sprawdzają ciśnienie, temperaturę, przepływ czynnika chłodniczego i inne parametry w celu potwierdzenia, że poszczególne komponenty są prawidłowo zainstalowane i skonfigurowane. Specjaliści programują sterowniki, żeby zapewnić optymalną wydajność systemu. Ustawiają m.in. parametry temperatury, czasu pracy czy cykli chłodzenia.

Po zakończeniu montażu przeprowadza się szkolenie dla użytkowników systemu, aby wyjaśnić im, jak obsługiwać, monitorować instalację automatyki chłodniczej. Szkolenie obejmuje także instrukcje dotyczące czyszczenia i rutynowych czynności konserwacyjnych.

Przykładowa karta techniczna typowej szafy chłodniczej

RXUqNpUI3dDGs

Przykładowa karta techniczna szafy chłodniczej
Źródło: https://rapa.pl/upload/karta_techniczna_sch-z_1200-w.pdf, licencja: CC BY-SA 3.0.
Plik PDF o rozmiarze 194.84 KB w języku polskim

Przykładowa karta techniczna agregatu chłodniczego

RWbgiqJmspnos

Przykładowa karta techniczna agregatu chłodniczego
Źródło: https://www.elektronika-sa.com.pl/pl/produkty/chlodnictwo/agregaty-skraplajace/cb/CB25G_N?act=pdf&cont=tab_0%2Ctab_1%2Ctab_2, licencja: CC BY-SA 3.0.
Plik PDF o rozmiarze 333.84 KB w języku polskim

Informacje o zastosowaniach i obsłudze narzędzi wykorzystywanych podczas montażu i konserwacji instalacji automatyki chłodniczej

Wróć do spisu treściDGS5yKGaMWróć do spisu treści

Powrót do filmu edukacyjnegoDhnK04Uc3Powrót do filmu edukacyjnego

Powrót do materiału głównegoD1Fk5Y51gPowrót do materiału głównego