E-materiały do kształcenia zawodowego

Budowa statku powietrznego – podstawy

Obsługa operacyjna portu lotniczego i współpraca ze służbami żeglugi powietrznej — Technik lotniskowych służb operacyjnych

bg‑azure

Podstawowe informacje na temat budowy statku powietrznego

ATLAS INTERAKTYWNY

9

Spis treści

1

Klasyfikacja statków powietrznych

1
Ogólna klasyfikacja statków powietrznych

Statkiem powietrznym jest urządzenie zdolne do unoszenia się w atmosferze na skutek oddziaływania powietrza innego niż oddziaływanie powietrza odbitego od podłoża.

Statki powietrzne, ze względu na sposób uzyskiwania siły nośnej, która w czasie lotu równoważy ciężar, dzielimy na:

  • aerostaty,

  • aerodyny.

Aerostat to statek powietrzny, w którym:

  • do równoważenia siły grawitacji wykorzystuje siłę wyporu aerostatycznego (zgodnie z prawem Archimedesa),

  • ruch postępowy uzyskuje się, w przypadku balonów, dzięki wykorzystaniu prędkości przemieszczającego się powietrza (wiatru), a w przypadku sterowców, dzięki sile ciągu wytwarzanej przez zespół (zespoły) napędowy.

R1QVCjIXR6nAM
Klasyfikacja statków powietrznych
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Grafika przedstawia ogólną klasyfikację statków powietrznych.

Statek powietrzny

  • Aerostat — statek powietrzny, w którym siłę nośną uzyskuje się dzięki wyporowi aerostatycznemu.

    • Balony

    • Sterowce

  • Aerodynia — statek powietrzny, w którym siłę nośną uzyskuje się dzięki opływowi powierzchni nośnych.

    • Samoloty

    • Wiatrołapy

    • Szybowce

    • Ornitoptery

    • Lotnie i motolotnie

Balony na ogrzane powietrze

Przykładem aerostatu jest balon. Balon unosi się w powietrzu dzięki sile wyporu. Aby balon unosił się w powietrzu, jego ciężar właściwy musi być mniejszy od ciężaru właściwego powietrza. Balon nie posiada zespołu napędowego, wobec czego ruch balonu względem ziemi jest spowodowany wyłącznie przez ruch powietrza (wiatr). Załoga nie ma możliwości decydowania o kierunku lotu balonu. Ponieważ na różnych wysokościach nad ziemią występują wiatry o różnych kierunkach, zmieniając wysokość lotu balonu załoga może wpływać na kierunek lotu.

Rozróżnia się dwie główne grupy balonów: — balony wypełnione gazem, oraz balony na ogrzane powietrze.

Balony wypełnia się gazem o niewielkiej gęstości (ciężarze właściwym). Zwykle gazem tym jest hel. Dawniej balony wypełniano wodorem, jednak z uwagi na łatwopalność tego gazu zrezygnowano z jego zastosowania.

Balony na ogrzane powietrze wykorzystują zjawisko zmiany gęstości, a więc ciężaru właściwego powietrza pod wypływem temperatury. Do ogrzewania powietrza wewnątrz balonu wykorzystuje się specjalne palniki gazowe.

R1Ag2EvOtxQ1n
Balon na ogrzane powietrze
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Sterowiec

Sterowiec jest aerostatem, który siłę nośną, czyli siłę równoważącą ciężar statku powietrznego, uzyskuje (tak jak w przypadku balonów) dzięki sile wyporu aerostatycznego. Powinien więc mieć ciężar właściwy mniejszy od ciężaru właściwego powietrza. Sterowce (w odróżnieniu od balonów) wyposażane są w zespół napędowy, który wytwarza siłę ciągu. Siła ciągu umożliwia lot w dowolnym kierunku. Zwykle sterowce wyposażone są w kilka silników napędzających śmigła.

R1EVrhQx2cOzG
Sterowiec
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Aerodyna

Aerodyna:

  • do równoważenia siły grawitacji wykorzystuje się siłę nośną powstającą na opływanych powierzchniach nośnych.

  • w ruch postępowy, aerodyna wprawiana jest dzięki sile ciągu wytwarzanej przez zespół napędowy.

Aerodyny ze względu na sposób wytwarzania siły nośnej dzielimy na stałopłaty oraz wiropłaty.

Stałopłaty, mają nieruchome powierzchnie nośne (np. skrzydła samolotu), na których, w wyniku opływu powietrza, wytwarzana jest siła nośna niezbędna do lotu. Warunkiem uzyskania niezbędnej do lotu siły nośnej jest opływ powierzchni nośnych, który jest skutkiem ruchu postępowego maszyny.

Najliczniejszymi reprezentantami aerodyn (stałopłatów) są samoloty. Samolot w ruch postępowy wprawiany jest przez siłę ciągu, która wywarzana jest przez zespół napędowy (zespoły napędowe). Siła nośna, równoważąca ciężar samolotu, jest wytwarzana przede wszystkim na opływanych, dzięki ruchowi postępowemu, skrzydłach.

R18U6Clfz8yfb
Aerodyna - samolot
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Wiropłaty

Wiropłaty są to maszyny wyposażone w ruchome powierzchnie nośne (wirnik nośny). Dzięki opływowi powierzchni nośnych wywołanych przez ruch obrotowy wirnika uzyskuje się siłę ciągu. Siła ciągu wirnika zapewnia siłę nośną równoważącą ciężar oraz siłę wprawiającą statek powietrzny w ruch postępowy.

R1GC2kkniukFu
Wiropłat - śmigłowiec
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

2

Klasyfikacja samolotów według cech konstrukcyjnych

1
Układ aerodynamiczny samolotu

Układ aerodynamiczny określa wzajemne położenie głównych zespołów samolotu względem siebie oraz ich parametry stereometryczne.

Rozróżnia się następujące, podstawowe układy aerodynamiczne samolotów:

  • klasyczny,

  • kaczka,

  • bez usterzenia poziomego (bezogonowy),

  • latające skrzydło.

R8fLQ2gkU77rs
Układy aerodynamiczne statku powietrznego:
1. klasyczny,
2. kaczka,
3. bez usterzenia poziomego (bezogonowy),
4. latające skrzydło
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Klasyczny układ aerodynamiczny

Jest to układ w którym usterzenie poziome i pionowe umieszczono w ogonie samolotu (za skrzydłem).

Klasyczny układ aerodynamiczny jest najczęściej stosowanym układem współczesnych samolotów. Główną zaletą tego układu jest prostota zapewnienia stateczności i sterowności samolotu.

R14TQ7DuNvwq5
Klasyczny układ aerodynamiczny
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Układ typu kaczka

Jest to układ w którym usterzenie poziome zamocowano w przedniej części kadłuba samolotu (przed skrzydłem). Układ stosunkowo rzadko stosowany i najczęściej wykorzystuje się go we współczesnych samolotach wojskowych.

RxshsOLvPIe8L
Układ typu kaczka
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Układ bez usterzenia poziomego

Jest to układ w którym samolot nie posiada usterzenia poziomego. Niekiedy samolot z tego typu układem aerodynamicznym nazywa się „bezogonowcem”. Taki układ aerodynamiczny charakteryzuje się mniejszą bezwładnością samolotu co wpływa korzystnie na sterowność samolotu. Ponadto, na samoloty bez usterzenia poziomego oddziałuje mniejsza siła oporu czołowego. Tego typu układy aerodynamiczne są rzadko stosowane ze względu na trudności w zapewnieniu stateczności i sterowności (zwłaszcza podłużnej).

RfW6MDxeLFxqt
Układ bez usterzenia poziomego
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Układ latające skrzydło

Jest to samolot, w którym głównym zespołem płatowca jest skrzydło. Nie występuje wyraźny kadłub i usterzenie. Tego typu układ aerodynamiczny jest niezwykle rzadko stosowany ze względu na problemy w zapewnianiu stateczności i sterowności oraz znacznie ograniczonej przestrzeni wewnątrz samolotu, niezbędnej do umieszczenia pasażerów, ładunku oraz paliwa. Układ aerodynamiczny „latające skrzydło” sprzyja uzyskaniu przez samolot właściwości „stealth”, czyli niskiej wykrywalności przez stacje radiolokacyjne.

RU2ODL80QHI0I
Układ latające skrzydło
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

3

Klasyfikacja samolotów według cech konstrukcyjnych

1
Podział samolotów ze względu na położenie skrzydła względem kadłuba

Ze względu na położenie skrzydła względem kadłuba rozróżniamy:

  • górnopłat,

  • średniopłat,

  • dolnopłat.

Położenie skrzydła względem, dobierane jest ze względu na przeznaczanie samolotu, oczekiwane właściwości aerodynamiczne oraz ze względów konstrukcyjnych związanych z rozmieszczeniem takich zespołów samolotu jak np. silniki i podwozie.

Konstrukcja samolotu w układzie górnopłata, zapewnia przestrzeń do wygodnego zamocowania silników do skrzydła, zwiększa stateczność poprzeczną, jednak nastręcza trudności w mocowaniu podwozia do skrzydła. Praktycznie wszystkie samoloty zdolne do lądowania na wodzie budowane są w układzie górnopłata, co zdecydowanie zmniejsza możliwość zaczepienia końcówką skrzydła o wodę podczas startu i lądowania.

Dolnopłaty charakteryzuje możliwość dogodnego mocowania podwozia do skrzydeł, jednak nastręcza trudności w zamocowaniu silników.

Samoloty w układzie średniopłata to rozwiązanie pośrednie między górno-, a dolnopłatem.

R8V9im80pW1lG
Położenie skrzydła względem kadłuba
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Podział samolotów ze względu na sposób mocowania skrzydła do kadłuba

Ze względu na sposób mocowania skrzydła do kadłuba samoloty można podzielić na:

  • ze skrzydłem wolnonośnym,

  • ze skrzydłem zastrzałowym.

R1URaW7ODYIwG
Sposób mocowania skrzydła do kadłuba
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Skrzydła samolotu mogą być mocowane bezpośrednio do kadłuba, bez zastosowania dodatkowych, zewnętrznych elementów mocujących (zastrzałów). W takim przypadku skrzydło nazywa się wolnonośne. W większości przypadków konstrukcji samolotów stosuje się skrzydła wolnonośne ze względu na dobre charakterystyki aerodynamiczne.

W samolotach, których prędkość maksymalna jest stosunkowo niewielka, w niektórych przypadkach stosuje się dodatkowe elementy zewnętrzne łączące skrzydło z kadłubem (zastrzały). Takie rozwiązanie powoduje przeniesienie części obciążeń ze skrzydła do konstrukcji kadłuba, co skutkuje tym, że konstrukcja skrzydła ma mniejszą masę w porównaniu ze skrzydłem wolnonośnym.

Podział samolotów ze względu na kształt skrzydła

Ze względu na kształt skrzydła występuje następujący podział samolotów:

  • ze skrzydłem prostym,

  • ze skrzydłem skośnym,

  • ze skrzydłem trójkątnym (typu „delta”),

  • ze skrzydłem pasmowym,

  • ze skrzydłem o zmiennej geometrii,

  • ze skrzydłem o złożonym kształcie (np. ostrołukowe, eliptyczne itd.)

W przypadku samolotów wykonujących loty ze stosunkowo niewielkimi prędkościami maksymalnymi zwykle stosuje się skrzydła o niewielkim kącie skosu, nazywane skrzydłami prostymi. Skrzydła proste mają najczęściej kształt prostokątny lub trapezowy. Skrzydła proste umożliwiają lot z niewielkimi prędkościami minimalnymi, jednak charakteryzuje je stosunkowo duża siła oporu czołowego, co z kolei nastręcza trudności w osiąganiu znacznych prędkości maksymalnych

R1V11YzyIE972
Skrzydła proste
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Skrzydła skośne stosowano przede wszystkim w celu zwiększenia prędkości maksymalnej, a w szczególności osiągnięciu naddźwiękowej prędkości lotu. Osiąganie dużych prędkości maksymalnych możliwe jest dzięki stosunkowo małej sile oporu czołowego wytwarzanej przez skrzydła skośne.

R1AjhGNszjI2H
Skrzydła skośne
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Skrzydła trójkątne, zwane też „delta”, stosowane są głównie w samolotach wojskowych. Ich głównymi zaletami jest stosunkowo niewielka siła oporu czołowego umożliwiająca osiąganie znacznych prędkości maksymalnych oraz możliwość uzyskania wymaganej wytrzymałości i sztywności przy niewielkiej masie konstrukcji.

R1LkGWu2flLHi
Skrzydła trójkątne
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Ponieważ skrzydła proste mają dobre charakterystyki aerodynamiczne przy małych prędkościach lotu, a skrzydła skośne umożliwiają loty ze znacznymi prędkościami, w niektórych samolotach, głównie wojskowych, zastosowano skrzydła o zmiennej geometrii. Są to skrzydła, które mają możliwość zmiany kąta skosu w czasie lotu. Przy starcie, lądowaniu oraz małych prędkościach ustawia się mały kąt skosu skrzydła, a przy rozpędzaniu samolotu ustawia się duży kąt skosu.

R7ERTjBcPevBH
Skrzydła o zmiennej geometrii
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

W samolotach stosuje się także skrzydła pasmowe. Skrzydło pasmowe składa się z części przykadłubowej o bardzo dużym kącie skosu oraz zasadniczej części, na przykład o kształcie trapezowym. Tego typu skrzydła posiadają stosunkowo dobre charakterystyki przy małych prędkościach i jednocześnie umożliwiają loty z dużymi prędkościami, w tym naddźwiękowymi.

R4hzKXkmsFRt4
Skrzydła pasmowe
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

4

Materiały stosowane do konstrukcji statków powietrznych

1
Pojęcia podstawowe

Każda konstrukcja przenosi obciążenia zewnętrzne i wewnętrzne. Obciążenia te powodują odkształcenia elementów konstrukcyjnych oraz stwarzają zagrożenie zniszczenia poszczególnych elementów konstrukcji (dekohezji). Dlatego też, każda konstrukcja musi być w stanie przenieść obciążenia i nie ulec zniszczeniu ani też nadmiernym odkształceniom.

Zdolność do przeniesienia obciążeń uwarunkowana jest, między innymi, rodzajem zastosowanego materiału konstrukcyjnego.

Podstawowe właściwości materiałów lotniczych:

  • Wytrzymałość doraźna konstrukcji — to zdolność do przeniesienia obciążeń działających na konstrukcję bez jej zniszczenia (trwałych odkształceń),

  • Sztywność konstrukcji — to odporność konstrukcji na odkształcenia sprężyste powstające pod wpływem obciążeń,

  • Plastyczność materiału — to zdolność do trwałych odkształceń pod wpływem obciążeń. Odpowiednia plastyczność materiału jest niezbędną właściwością w procesie produkcji elementów konstrukcyjnych,

  • Twardość materiału — to odporność materiału na odkształcenia pod wpływem sił skupionych,

  • Żaroodporność materiału — to oporność materiału na korozję w podwyższonych temperaturach,

  • Żarowytrzymałość materiału — to właściwość polegająca na stosunkowo niewielkich spadkach wytrzymałości materiałów wraz ze wzrostem temperatury.

Podstawowym parametrem wytrzymałości materiałów są naprężenia.

Naprężenie jest to stosunek sił wewnętrznych działających w obciążonym materiale do pola powierzchni przekroju tej konstrukcji.

,

gdzie:

  • — naprężenia,

  •  — siły wewnętrzne w materiale spowodowane obciążeniem,

  •  — pole powierzchni przekroju konstrukcji.

Jednostką naprężeń jest zwany pascal [].

Jeżeli zamocowany pręt o długości początkowej obciążony zostanie siłą , wówczas w materiale powstaną naprężenia, które są przyczyną zwiększenia długości pręta o wartość

R17fnFx7CwTLf
Wydłużenie obciążonego pręta
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Wydłużeniem względnym nazywa się przyrost długości pręta w stosunku do jego długości początkowej.

.

Pod wpływem obciążeń każdy materiał konstrukcyjny ulega odkształceniom (zmianom gabarytów), przy czym wyróżnia się dwa rodzaje odkształceń:

  • odkształcenia sprężyste — jeżeli po zdjęciu obciążeń materiał przyjmuje początkowe gabaryty, wówczas mówimy o odkształceniach sprężystych,

  • odkształcenia plastyczne (trwałe) — jeżeli po zdjęciu obciążeń materiał pozostaje trwale odkształcony, wówczas mówimy o odkształceniach plastycznych.

Jeżeli pręt zostanie poddany coraz większym naprężeniem, wówczas jego wydłużenie względne wzrasta. Do naprężeń równych (granica plastyczności) odkształcenia pręta są odkształceniami sprężystymi. Po przekroczeniu naprężeń o wartości następują trwałe (plastyczne) odkształcenia pręta. Przy dalszym zwiększaniu naprężeń, przy pewnej ich wartości zwanej „wytrzymałością doraźną” () materiał ulegnie przełomowi (pęknięciu).

R1FeU8EvP2qmo
Zależność naprężenia od wydłużenia względnego
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Granica plastyczności jest to taka wartość naprężeń, po przekroczeniu której następują trwałe odkształcenia materiału.

Wytrzymałość doraźna jest to taka wartość naprężeń, przy której następuje zniszczenie materiału (przełom).

Prawo Hooke’a — wydłużenie względne jest wprost proporcjonalne do naprężeń, a odwrotnie proporcjonalnie do modułu sprężystości podłużnej materiału.

,

gdzie:

— wydłużenie względne,

— naprężenia,

 — moduł sprężystości podłużnej.

Moduł sprężystości podłużnej  dla danego rodzaju materiału wyznaczany jest doświadczalnie. Moduł sprężystości podłużnej decyduje o odkształceniach sprężystych materiału oraz o częstotliwości drgań własnych.

Każdy materiał konstrukcyjny ma określoną granicę plastyczności, wytrzymałość doraźną oraz moduł sprężystości.

Elementy konstrukcyjne mogą być obciążane w różny sposób.

W zależności od rodzaju obciążenia rozróżniamy następujące naprężenia:

  • rozciągające,

  • ściskające,

  • zginające,

  • ścinające,

  • skręcające.

Należy pamiętać, że w zależności od charakteru obciążeń parametry wytrzymałościowe dla danego rodzaju materiału przyjmują różne wartości. Inaczej mówiąc, dla danego materiału inna będzie wartość wytrzymałości doraźnej dla rozciągania, a inna np. dla zginania.

Obliczenia wytrzymałościowe zmierzają do wyznaczenia naprężeń w konstrukcji i porównaniu wyznaczonych naprężeń z naprężeniami dopuszczanymi (granicą wytrzymałości) dla danego rodzaju materiału.

R1X6B6A289tbf
Obciążenia materiałów
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Aluminium
  • gęstość — ,

  • temperatura topnienia — ,

  • temperatura wrzenia — ,

  • wytrzymałość na rozciąganie — .

Stopy aluminium do przeróbki plastycznej

Stopy aluminium są najpowszechniej stosowanym materiałami w konstrukcji statków latających, ze względu na stosunkowo wysoką wytrzymałość doraźną odniesioną do gęstości materiału.

Stopy podwójne

  • głównymi składnikami stopowymi są: magnez i mangan,

  • wytrzymałość doraźna na rozciąganie — ,

  • właściwości: plastyczne; odporne na korozję; spawalne,

  • zastosowanie: elementy konstrukcyjne poddawane niewielkim obciążeniom zwłaszcza takie które wymagają spawania. Wykonuje się z nich: zbiorniki paliwowe, olejowe, dodatkowe zbiorniki podwieszane, owiewki, końcówki skrzydeł.

Stopy potrójne — Durale

  • są to stopy aluminium z miedzią, magnezem i manganem (około: miedzi, magnezu, i niewielkim dodatkiem manganu),

  • wytrzymałość doraźna na rozciąganie — ,

  • właściwości: nieodporne na korozję, niespawalne,

  • zastosowanie: elementy konstrukcyjne płatowca poddane znacznym obciążeniom. Wykonuje się z nich: żebra, dźwigary, wręgi, podłużnice, pokrycie, nity.

Stopy poczwórne — Superdurale

  • są to stopy aluminium z cynkiem — , miedzią — , magnezem — , i niewielkim dodatkiem manganu,

  • wytrzymałość doraźna na rozciąganie — ,

  • zastosowanie: elementy konstrukcyjne płatowca poddane znacznym obciążeniom. Wykonuje się z nich: żebra, dźwigary, wręgi, podłużnice, pokrycie, nity.

Odlewnicze stopy aluminium

Są to stopy aluminium z krzemem, miedzią i magnezem.

Oznaczenie stopów składa się z litery A oraz drugiej litery K, G lub M (oznaczającej odpowiednio stop krzemowy, magnezowy, miedziowy) oraz liczby określającej procentową zawartość składnika stopowego) np. AK 7 — stop krzemowy z zawartością krzemu;
AG 51 — stop magnezowy z zawartością magnezu oraz innego składnika stopowego.

Wytrzymałość doraźna na rozciąganie

Zastosowanie:

  • głowice cylindrów silników tłokowych,

  • kadłuby sprężarek, pomp paliwowych, hydraulicznych,

  • wirniki sprężarek promieniowych,

  • bębny kół lotniczych.

Tytan

Charakterystyka:

  • gęstość — ,

  • temperatura topnienia — ,

  • wytrzymałość doraźna — .

Właściwości tytanu:

  • duża odporność na korozję atmosferyczną,

  • mała odporność na korozje elektrolityczną,

  • spawanie wymaga specjalnych zabezpieczeń (spawanie w osłonie argonu lub helu),

  • trudności w obróbce skrawaniem,

  • duża właściwa wytrzymałość doraźna.

Stopy tytanu

Dodatki stopowe tytanu: aluminium, molibden, wanad, chrom, mangan, niob, tantal.

Wytrzymałość doraźna na rozciąganie — ,

Przykładowe oznaczenie stopu tytanu — Ti‑Al6‑V4,

Właściwości stopów tytanu:

  • odporność na pełzanie w podwyższonych temperaturach (żarowytrzymałość),

  • odporność na korozję w podwyższonych temperaturach (żaroodporność),

  • wysoka wytrzymałość zmęczeniowa,

  • mała czułość na działanie karbu,

  • dostateczna podatność technologiczna.

Zastosowanie stopów tytanu:

  • łopatki, wirniki, korpusy sprężarek turbinowych silników,

  • elementy konstrukcyjne płatowca podawane obciążeniom o dużej wartości (dźwigary, żebra wzmocnione, wręgi wzmocnione).

Stopy magnezu (elektron)

Właściwości magnezu:

  • gęstość — ,

  • temperatura topnienia — ,

  • wytrzymałość doraźna na rozciąganie — .

Składniki stopowe magnezu: aluminium, cynk, mangan.

Oznaczenia stopów:

  • GA 8 — stop z aluminium — aluminium,

  • GZ — stop z cynkiem,

  • GM — stop z manganem.

Właściwości stopów magnezu:

  • niewielki ciężar właściwy,

  • wytrzymałość doraźna na rozciąganie — .

Ze względu na niewielki ciężar właściwy oraz stosunkowo małą wytrzymałość doraźną elektrony stosuje się na elementy nie przenoszące dużych obciążeń, a które ze względów funkcjonalnych muszą mieć duże rozmiary.

Zastosowanie: szkielety ruchomych części osłony kabiny pilota, bębny kół podwozia, listwy spływowe lotek i klap itp.

Stale

Stal to stop żelaza z węglem o zawartości węgla nie przekraczającej , obrobiony plastycznie i cieplnie.

Właściwości stali:

  • gęstość — ;

  • wytrzymałość doraźna na rozciąganie do .

Stale (według PN) dzieli się na dwie podstawowe grupy: stale węglowe i stale stopowe. Stale węglowe ze względu na stosunkowo niską wytrzymałość nie są stosowane w konstrukcjach lotniczych. W lotnictwie stosuje się stale stopowe.

Stale stopowe konstrukcyjne do ulepszania cieplnego — (np. 30HGSA, 30HGSNA)

Właściwości:

  • wysoka wytrzymałość doraźna,

  • dobra plastyczność.

Zastosowanie:

  • do elementów silnie obciążonych, takich jak — dźwigary skrzydeł, ramy zawieszenia silników, elementy podwozia, kratownice kadłubów, żebra i wręgi wzmocnione, wały silników, korbowody.

Stale stopowe konstrukcyjne do nawęglania — (np. 18HNWA, 18H2N4WA)

Właściwości:

  • twarda i odporna na ścieranie powierzchnia,

  • duża wytrzymałość doraźna.

Zastosowanie:

  • do elementów silnie obciążonych, takich jak — wały silników turbinowych, łopatki sprężarek silników turbinowych, silnie obciążone koła zębate.

Stale stopowe konstrukcyjne do azotowania — (np. 38HMJA)

Właściwości:

  • twarda, odporna na ścieranie powierzchnia zachowująca swoje właściwości do temperatury rzędu ,

  • duża wytrzymałość doraźna i zmęczeniowa,

  • podwyższone odporność na korozję.

Zastosowanie:

  • części lotniczych silników tłokowych — tuleje cylindrów, wały korbowe, sworznie tłokowe, koła zębate przekładni redukcyjnych śmigieł.

Stale martenzytyczne utwardzane wydzielinowo — maraging — (np. 18N11400, 18N12400)

Są to niklowe stale bezwęglowe.

Właściwości:

  • bardzo duża wytrzymałość (granica plastyczności ),

  • dobra plastyczność i udarność,

  • dobra spawalność,

  • dobra odporność na korozję.

Zastosowanie:

  • elementy podwozia, przeguby mocowania skrzydła samolotu, śruby i sworznie, korpusy siłowników hydraulicznych, wały przekazania napędu z silnika na śmigło.

Stale odporne na korozję — (np. stale nierdzewne — 0H13J, 0H17H, stale kwasoodporne — 1H18N9)

Zastosowanie:

  • śruby, wkręty, sworznie, elementy węzłów trybologicznych (suwaki, rozdzielacze, kulki zaworów), sprężyny, łożyska toczne, kolektory wylotowe układów spalinowych, elementy komór spalania.

Stale żaroodporne i żarowytrzymałe (np. H18JS, H16N36S2)

Właściwości:

  • materiały konstrukcyjne przeznaczone do pracy w podwyższonych temperaturach,

  • odporne na korozję,

  • odporne na zmęczenie materiału.

Zastosowanie:

  • elementy konstrukcyjne silników lotniczych — rury ogniowe komór spalania, kierownice turbin, tarcze nośne turbin, zawory wylotowe silników tłokowych.

Materiały kompozytowe

Kompozytem nazywamy materiał składający się z co najmniej dwóch chemicznie odmiennych faz.

Zazwyczaj kompozyt składa się z dwóch faz:

  • faza wzmacniająca zwana wypełniaczem lub zbrojeniem,

  • faza wiążąca zwana osnową lub spoiwem.

Właściwości materiałów kompozytowych:

  • wysokie właściwości wytrzymałościowe (przewyższające stale) przy małej gęstości,

  • wysoka sztywność,

  • wysoka wytrzymałość zmęczeniowa,

  • odporność na korozję,

Zastosowanie kompozytów:

  • elementy konstrukcyjne płatowca (dźwigary, żebra, wręgi, podłużnice, pokrycie),

  • elementy konstrukcyjne zespołów napędowych (łopatki wentylatorów,  sprężarek i turbin silników turbinowych, bębny wirników silników turbinowych),

  • podzespoły podwozia.

Ze względu na fazę wzmacniającą kompozyty dzielą się na:

  • wzmacniane włóknami,

  • wzmacniane cząsteczkami,

  • wzmacniane wtrąceniami dyspersyjnymi.

Ze względu na rodzaj osnowy kompozyty dzielimy na:

  • polimerowe (utwardzalne, termoplastyczne),

  • metaliczne,

  • ceramiczne.

W konstrukcji statków latających zwykle stosuje się materiały kompozytowe w których fazę wzmacniającą są włókna.

Włókna szklane
  • gęstość — ,

  • wytrzymałość doraźna na rozciąganie do ,

  • moduł sprężystości podłużnej do ,

  • temperatura pracy do .

Włókna węglowe i grafitowe
  • gęstość — ,

  • wytrzymałość doraźna na rozciąganie do ,

  • moduł sprężystości podłużnej do ,

  • temperatura pracy do .

Włókna borowe
  • gęstość — ,

  • wytrzymałość doraźna na rozciąganie do ,

  • moduł sprężystości podłużnej do ,

  • temperatura pracy do .

Włókna aramidowe (kevlarowe)
  • gęstość — ,

  • wytrzymałość doraźna na rozciąganie do ,

  • moduł sprężystości podłużnej do .

Tworzywa sztuczne

Tworzywa sztuczne są związkami otrzymywanymi przez chemiczną modyfikację substancji pochodzenia naturalnego lub metodą syntezy produktów chemicznej przeróbki węgla, ropy naftowej lub gazu ziemnego z ewentualnymi dodatkami.

Tworzywa sztuczne są związkami wielkocząsteczkowymi, ponieważ zbudowane są z cząsteczek w skład których wchodzi więcej niż 1000 atomów.

Przykładowe zastosowania niektórych tworzyw sztucznych:

  • poliamid — stosowany jako osnowa w produkcji kompozytu o nazwie „Itamid”. Kompozyt ten stosowany jest do produkcji kół zębatych i łożysk,

  • polimetakrylan metylu (szkoło organiczne, Plexiglas) — szyby lotnicze, reflektory.

  • polietylen — powlekanie kabli elektrycznych,

  • kopolimery ABS — elementy wyposażenia kabin, obudowy aparatów i przyrządów elektrycznych,

  • polioctan winylu — półprodukt do wytwarzania klejów i farb,

  • duroplasty (żywice utwardzalne) — do produkcji kompozytów,

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

5

Konstrukcja płatowca

1
Główne zespoły samolotu

Samolot jest to statek powietrzny (aerodyna), wykonujący lot w powietrzu dzięki sile ciągu, która wprawia go w ruch postępowy oraz sile nośnej równoważącej jego ciężar.

R1UrEOJRp1AII
Samolot
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Samolot składa się z następujących podzespołów:

Skrzydła

Skrzydła służą do wytwarzania siły nośnej oraz zapewniają stateczność i sterowność samolotu — zwłaszcza stateczność i sterowność poprzeczną.

Ponadto skrzydła wykorzystuje się do:

  • wewnątrz skrzydeł umieszcza się zbiorniki paliwowe oraz agregaty płatowcowe (np. siłowniki mechanizacji skrzydła, wzmacniacze hydrauliczne itd.),

  • do skrzydeł mocowane są urządzenia zwiększające siłę nośną zwane mechanizacją skrzydła. Są to klapy skrzydłowe oraz sloty,

  • do skrzydeł mocuje się silniki, podwozie, dodatkowe zbiorniki paliwowe, grzebienie aerodynamiczne, winglety, uzbrojenie itd.

Kadłub

Kadłub jest podzespołem samolotu, który łączy pozostałe podzespoły w jedną całość.

W kadłubie umieszcza się:

  • kabinę załogi (za wyjątkiem samolotów bezzałogowych),

  • kabinę pasażerską i ładunkową,

  • zespół napędowy,

  • zbiorniki paliwowe,

  • instalacje i układy samolotu,

  • elementy wyposażenia awionicznego,

  • itd.

Usterzenie

Usterzenie zapewnia stateczność i sterowność samolotu. Zwykle samolot posiada usterzenie poziome i pionowe. Usterzenie wykorzystuje się także do zamocowania na nim oświetlenia samolotu (np. świata antykolizyjne) oraz anten radioelektronicznych. W usterzeniu pionowym zazwyczaj umieszcza się rejestratory pokładowe — rejestratory parametrów lotu i rejestratory rozmów zwane „czarnymi skrzynkami”.

Podwozie

Podwozie służy do startu i lądowania samolotu, ruchu po lotnisku oraz postoju samolotu. Ruch samolotu po lotnisku (za wyjątkiem startu i lądowania), w zależności od siły, która porusza samolot nazywa się: kołowaniem, holowaniem, przetaczaniem.

Zespół napędowy

Zespół napędowy jest to ogół urządzeń wytwarzających siły ciągu. Samoloty wyposażane są w jeden, dwa lub większą liczbę zespołów napędowych. W skład każdego zespołu napędowego wchodzi silnik. Niektóre rodzaje silników bezpośrednio wytwarzają siłę ciągu (np. turbinowy silnik odrzutowy) i wówczas sam silnik stanowi zespół napędowy. W innym przypadku, w skład zespołu napędowego wchodzi silnik, śmigło oraz inne komponenty (np. przekładnia redukcyjna lub mechanizm zmiany kąta nastawienia łopat śmigła). Współczesne samoloty wyposaża się w silniki: tłokowe, turbinowe silniki śmigłowe, turbinowe silniki odrzutowe, silniki elektryczne. W niektórych przypadkach (np. w samolotach doświadczalnych) stosuje się silniki rakietowe lub strumieniowe.

Systemy, instalacje, układy

We współczesnych samolotach stosuje się różne systemy, instalacje i układy. W zależności od autora opisu konstrukcji samolotu, na identyczne komponenty samolotu używa się różnego nazewnictwa. Z reguły jeśli dany komponent jest szczególnie rozbudowany nazywa się go „systemem”, jeśli zaś stopień jego komplikacji jest mniejszy mówi się o „instalacji”, zaś najprostsze nazywa się „układami”.

We współczesnych samolotach można wyróżnić następujące systemy, instalacje i układy:

  • sterowania samolotem — zapewnia sterowność samolotu, czyli jego zmianę położenia zgodnie z wolą pilota,

  • paliwowy — służy do zgromadzania odpowiedniej, zapewniającej wykonanie zadania, ilości paliwa oaz dostarczenia go w odpowiedniej ilości do zespołu napędowego w każdych warunkach lotu,

  • hydrauliczny — jest systemem energetycznym. Energia zgormadzona w cieczy hydraulicznej pod odpowiednim ciśnieniem jest wykorzystywana do min. chowania i wypuszczania podwozia, hamowania kół podwozia, wychylenia klap skrzydłowych lub slotów, wychylenia starów samolotu itd.,

  • elektryczny — jest to system energetyczny wytwarzający energię elektryczną,

  • pneumatyczny — jest to system energetyczny. Wykorzystuje się energię ciśnienia gazu do min. hamowania kół podwozia, hermetyzacji osłony kabiny itd. Często układ pneumatyczny wykorzystywany jest jako awaryjny dla układu hydraulicznego,

  • przeciwoblodzeniowy — zapewnia sygnalizację oraz usuwanie oblodzenia. Zwykle układy przeciwoblodzeniowe sygnalizują i usuwają oblodzenie w śmigłach, skrzydłach, usterzeniu, kanałach wlotowych do silnika,

  • przeciwpożarowy — służy do sygnalizacji i gaszenia pożaru. Zwykle układy te montowane są w pobliżu silników oraz w ładowniach samolotu,

  • klimatyzacji — dostarczają do kabiny (załogi i pasażerskiej) powietrze pod odpowiednim ciśnieniem i w odpowiedniej temperaturze,

  • awioniczny — Awionika to ogół urządzeń elektronicznych, optoelektronicznych i mechatronicznych zapewniających właściwe i bezpieczne funkcjonowanie statków powietrznych. W skład awioniki wchodzą przyrządy pilotażowe, nawigacyjne, kontroli pracy silnika, pomocnicze, układy antykolizyjne, układy specjalne.

  • przeciwprzeciążeniowy — układ zwiększający tolerancję pilota na przeciążenia,

  • inne.

Elementy konstrukcyjne statków powietrznych

Każdy statek powietrzny zbudowany jest z charakterystycznych elementów konstrukcyjnych.

Płatowiec samolotu, a więc skrzydła, kadłub i usterzenie samolotu zbudowane są z następujących elementów konstrukcyjnych:

  • dźwigary,

  • podłużnice,

  • żebra,

  • wręgi,

  • pokrycie (poszycie),

  • inne.

Dźwigar

jest elementem wzdłużnym przenoszącym duże obciążenia, w szczególności moment zginający oraz siłę poprzeczną. Dźwigar składa się z dwóch pasów oraz ścianki

RMB9JVMrLPtAC
Dźwigar
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Dźwigary są stosowane jako główne elementy konstrukcyjno‑wytrzymałościowe w skrzydłach samolotów, a także w usterzeniu i niekiedy w kadłubach.

W niektórych przypadkach stosuje się dźwigary integralne.

Konstrukcja integralna, to taka konstrukcja, która składa się z kilku różnych części, a wykonano ją z jednego kawałka materiału. Zaletą konstrukcji integralnej jest mała masa przy zachowaniu określonej wytrzymałości i sztywności. Wadą konstrukcji integralnej jest większy koszt produkcji.

Ro0yuKD2BdzB2
Dźwigar
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Podłużnice

są to elementy wzdłużne stanowiące wzmocnienie pokrycia płatowca.

R1Fg1ACQjQiWV
Podłużnice
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Podłużnice są elementami konstrukcyjnymi, skrzydeł, usterzenia i kadłuba. Stanowią część szkieletu siłowego konstrukcji podzespołów płatowca.

Żebra

są elementem konstrukcyjnym nadającym kształt profilu skrzydła (usterzenia). Żebra w połączeniu z innymi elementami konstrukcyjnymi stanowią szkielet siłowy przenoszący obciążenia.

RdrSgZINTAqD7
Żebra
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

W konstrukcji skrzydła lub usterzenia można spotkać żebra wzmocnione.

Żebra wzmocnione są elementami konstrukcyjnymi o podwyższanej wytrzymałości i przeznaczone są do wprowadzania w konstrukcję sił skupionych.

Siła skupiona, to siła o znacznej wartości działająca na niewielką powierzchnię.

Siły skupione występują m.in. w:

  • węzłach zamocowania skrzydła do kadłuba,

  • węzłach mocowania mechanizacji skrzydła (mocowanie klap lub slotów),

  • węzłach mocowania silnika,

  • węzłach mocowania podwozia.

Wręgi

są elementami konstrukcyjnymi kadłuba. Nadają kształt kadłubowi oraz w połączeniu z innymi elementami konstrukcyjnymi (np. podłużnicami i pokryciem) stanowią szkielet konstrukcyjny przenoszący obciążenia.

RIdD7cgqCez7P
Wręgi
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Pokrycie (poszycie)

Zewnętrzna powłoka mocowana do szkieletu siłowego konstrukcji podzespołów płatowca. Zwykle pokrycie ma grubość , w zależności od zastosowanego materiału konstrukcyjnego oraz obciążenia konstrukcji.

Konstrukcje przekładkowe

Konstrukcja przekładkowa składa się z dwóch okładzin oddzielonych od siebie wypełniaczem

RBcfuQlvBDuVy
Konstrukcje przekładkowe
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Konstrukcje przekładkowe charakteryzuje stosunkowo duża sztywność i wytrzymałość przy niewielkiej masie. Wadą tej konstrukcji jest to, że nie mogą przenosić sił skupionych. Konstrukcje przekładkowe stosuje się jako fragmenty pokrycia płatowca w miejscach silnie obciążonych oraz jako wypełnienie konstrukcji elementów mechanizacji skrzydła lub sterów samolotu.

Konstrukcja skrzydła

Na skrzydło działają następujące, główne obciążenia:

  • siły aerodynamiczne. Główne obciążenie skrzydła stanowi siła nośna, której zadaniem jest równoważenie siły grawitacji (siły ciężkości samolotu),

  • siły masowe związane z ciężarem konstrukcji skrzydła oraz podzespołów zamocowanych wewnątrz i na zewnątrz skrzydła,

  • reakcje podzespołów mocowanych do skrzydła (np. lotek, klap, slotów, zespołu napędowego, podwozia itd.).

Podczas konstruowania skrzydła wszystkie obciążenia rzeczywiste sumuje się i sprowadza do sił zastępczych do których zaliczamy:

  •  — siła poprzeczna,

  • — moment zginający,

  • — moment skręcający.

Ze względu na sposób przenoszenia obciążeń (, , ) skrzydła (usterzenia) dzielimy na:

  • konstrukcję dźwigarową,

  • konstrukcję półskorupową,

  • konstrukcję skorupową.

Konstrukcja dźwigarowa

wszystkie obciążenia przenoszone są przez dźwigar (dźwigary).
W skrzydle dźwigarowym występują także żebra i nieliczne podłużnice oraz pokrycie, jednak elementy te przenoszą niewielką część wszystkich obciążeń.

R1MfIzq4mMFcm
Konstrukcja dźwigarowa
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Konstrukcja półskorupowa

obciążenia przenoszone są przez dźwigary oraz pokrycie wzmocnione podłużnicami. Konstrukcja półskorupowa charakteryzuje się mniejszą masą w porównaniu z konstrukcją dźwigarową, lecz jest bardziej skomplikowana, a więc koszty jej produkcji są większe.

Ze względu na stosunkowo dobre charakterystyki wytrzymałościowe przy niewielkiej masie i jednocześnie niewygórowanych kosztach produkcji, wiele skrzydeł współczesnych samolotów zbudowano jako konstrukcję półskorupową.

R87LmdxoOkLeT
Konstrukcja półskorupowa
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Konstrukcja skorupowa

jest to konstrukcja wykonana jako grube, wielowarstwowe pokrycie, przenoszące wszystkie obciążenia. W konstrukcji skorupowej nie występują elementy konstrukcyjne takie jak np. dźwigary, żebra czy podłużnice.

R3OV1ecnKkI4l
Konstrukcja skorupowa
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Skrzydło skorupowe charakteryzuje się najlepszymi charakterystykami wytrzymałościowymi przy niewielkiej masie konstrukcji. Do wad takiego układu konstrukcyjnego zalicza się wysokie koszty produkcji oraz brak możliwości montowania wzierników eksploatacyjnych.

Konstrukcja usterzenia

Usterzenie samolotu służy do zapewnienia stateczności oraz sterowności samolotu.

Usterzenie, podobnie jak skrzydło, może być zbudowane jako konstrukcja dźwigarowa, półskorupowa lub skorupowa.

Usterzenie pionowe zapewnia stateczność i sterowność kierunkową samolotu. Najczęściej wykorzystuje się konstrukcję półskorupową. Szkielet siłowy prezentowanego usterzenia składa się z dwóch dźwigarów, zestawu żeber, podłużnic oraz pokrycia. Dźwigary posiadają węzły za pomocą których mocuje się usterzenie do kadłuba samolotu.

RvrzoaI4fLCNP
Konstrukcja usterzenia
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Usterzenie poziome zapewnia stateczność i sterowność podłużną. W samolotach naddźwiękowych, w celu zapewnienia stateczności i sterowności w czasie lotów około i naddźwiękowych, stosuje się usterzenie płytowe.

Usterzenie płytowe to usterzenie, które jest jednocześnie statecznikiem i sterem wysokości. Oznacza to, że całe usterzenie jest w czasie sterownia samolotem wychylane.

R1VYI9NVSM6mA
Usterzenie płytowe
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Konstrukcja kadłuba

Kadłuby samolotów, pod względem konstrukcyjnym dzieli się na dwie grupy:

  • kadłuby kratownicowe,

  • kadłuby belkowe.

Kratownica, to konstrukcja przestrzenna w której pręty proste połączone są w węzłach.

Kadłuby o konstrukcji kratownicowej są rzadko stosowane ze względu na stosunkowo dużą masę.

RuPPfzY95c2kv
Konstrukcja kratownicowa kadłuba
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Kadłuby belkowe składają się z zestawu elementów podłużnych (dźwigary i podłużnice) oraz zestawu elementów poprzecznych (wręgi i pokrycie).

Kadłuby belkowe mogą być wykonane jako konstrukcja dźwigarowa, półskorupowa lub skorupowa.

Kadłuby najczęściej wykonywane są jako konstrukcje półskorupowe. W kadłubie półskorupowym zastosowano wręgi, podłużnice oraz pokrycie. Ponadto, w kadłubach występują także inne elementy konstrukcyjne. Na rysunku poniżej można zauważyć elementy nazwane „podkładnikami”. Elementy te zwiększają sztywność i wytrzymałość całej konstrukcji oraz służą do zamocowania podłogi w kabinie pasażerskiej.

RpgcvuEy101LD
Konstrukcja belkowa kadłuba
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

W kadłubach samolotu do elementów podłużnych zaliczamy podłużnice i pokrycie oraz w niektórych przypadkach dźwigary. Wręgi stanowią elementy poprzeczne, a ponad to wykorzystywane są do wprowadzanie sił skupionych w konstrukcję. Wręgi o podwyższonej wytrzymałości nazywa się „wręgami wzmocnionymi”. Wręgi wzmocnione wykorzystywane są do zamocowania: skrzydeł, usterzenia, podwozia, zespołu napędowego itd.

RCwONzL9fkU5G
Konstrukcja belkowa kadłuba
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Konstrukcja podwozia

Podwozie samolotu służy do startu, lądowania, kołowania, holowania, przetaczania oraz postoju samolotu.

W zależności od siły działającej na samolot jego ruch po lotnisku to:

  • kołowanie — ruch po lotnisku z wykorzystaniem siły ciągu zespołu napędowego,

  • holowanie — ruch samolotu wymuszony przez podłączony do samolotu, specjalnie przystosowany do tego celu, pojazd (ciągnik‑holownik),

  • przetaczanie — przemieszczanie samolotu przy wykorzystaniu siły mięśni personelu obsługowego.

Podwozie to niezwykle ważny z punktu widzenia bezpieczeństwa lotu komponent samolotu, Przed podwoziem stawia się następujące wymagania:

  • podwyższona wytrzymałość i sztywność (w porównaniu z podzespołami płatowca samolotu). W czasie lądowania samolotu, z powodu burzliwej atmosfery, mogą wystąpić znaczne i nieprzewidywalne obciążenia działające na podwozie. Dlatego przy konstruowaniu podwozia stosuje się większe, niż dla podzespołów płatowca, współczynniki bezpieczeństwa,

  • odpowiednia stateczność i sterowność. W czasie rozbiegu podczas startu oraz dobiegu po przyziemieniu samolotu, podwozie musi zapewniać utrzymanie kierunku ruchu samolotu na drodze startowej. Właściwość taką nazywa się statecznością podwozia. Sterowność podwozia umożliwia zmianę kierunku ruchu samolotu na ziemi,

  • minimalna siła oporu czołowego. Wielkość siły oporu czołowego generowanej przez podwozie ma szczególne znaczenie w czasie startu samolotu (podczas rozbiegu), ale także w czasie lotu. Siłę tę można zmniejszać poprzez stosowanie osłon na goleniach i kołach oraz stosując podwozie chowane w czasie lotu,

  • skuteczność amortyzacji. Amortyzacja to pochłanianie oraz rozpraszanie energii związanej z ruchem samolotu,

  • duża skuteczność hamowania kół. W czasie lądowania (po przyziemieniu) samolot posiada znaczną prędkość, którą należy zmniejszyć do prędkości kołowania. Zmniejszanie prędkości ruchu samolotu na drodze startowej można realizować przez stosowanie „rewersorów ciągu”, „spadochrony hamujące”, „hamulce aerodynamiczne” oraz „hamowanie kół podwozia”. Rewersor ciągu to urządzenie powodując zmianę kierunku i zwrotu działania siły ciągu zespołu napędowego, w przybliżeniu o . W turbinowych silnikach odrzutowych zmianę zwrotu działania siły ciągu uzyskuje się przez zmianą kierunku wypływu gazów wylotowych. W przepadku zespołu napędowego ze śmigłem, rewers ciągu uzyskuje się dzięki zmianie kąta nastawienia łopat śmigła,

  • niezawodny układ chowania i wypuszczania podwozia. W przypadku podwozi chowanych, układ kinematyczny musi charakteryzować się wysoką niezawodnością. W każdym przypadku układ wypuszczania podwozia zasilany jest z co najmniej dwóch niezależnych źródeł energii,

  • niezawodny układ sygnalizacji położeń podwozia. W przypadku podwozi chowanych koniecznym jest wyposażenie kabiny samolotu w niezawodny układ wskazujący położenie poszczególnych goleni podwozia. Oprócz sygnalizacji w kabinie załogi, stosuje się także sygnalizację zewnętrzną — białe lampki na goleniach podwozia lub wskaźniki mechaniczne (trzpienie wysuwające się ponad obrys płatowca po wychyleniu podwozia).

Typ podwozia określa liczbę podpór oraz ich wzajemne położenie.

Rozróżniamy następujące typy podwozia:

  • trójpodporowe w przednim punktem podparcia,

  • trójpodporowe w tylnym punktem podparcia,

  • dwupodporowe (rowerowe),

  • wielopodporowe.

We współczesnych samolotach najczęściej stosuje się podwozie trójpodporowe z przednim punktem podparcia, zaś w samolotach o bardzo dużej masie startowej stosuje się podwozia wielopodporowe.

RV2qreUgLLn1R
Podwozie trójpodporowe
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Podwozia samolotu mogą być stałe lub chowane. W samolotach, których prędkość maksymalna nie przekracza około często stasuje się podwozie stałe, to znaczy takie, które nie zmienia swojego położenia po starcie samolotu. Zaletą takiego rozwiązania jest prostota konstrukcji oraz stosunkowo mała masa podwozia. Wadą podwozi stałych jest znaczna siła oporu czołowego czego konsekwencją jest mniejsza prędkość maksymalna oraz większe zużycie paliwa. W samolotach latających z prędkościami maksymalnymi powyżej , zazwyczaj stosuje się podwozia chowane. Chowanie po starcie podwozia znacznie zmniejsza siłę oporu czołowego jednak wadą takiego rozwiązania jest skomplikowanie konstrukcji i wzrost masy podwozia. W przypadku zastosowania podwozia ruchomego, należy przewidzieć co najmniej dwa niezależne systemy umożliwiające wypuszczenie podwozia przed lądowaniem.

Do głównych zespołów podwozia zaliczamy:

  • golenie,

  • amortyzatory,

  • dźwigniki (siłowniki),

  • zastrzały,

  • zamki ustalonego położenia podwozia,

  • tłumiki drgań,

  • koła,

  • ułożyskowanie kół,

  • hamulce,

  • osłony koła lub goleni,

  • mechanizm skrętu koła,

  • reflektory lądowania,

  • widełki.

Uwaga! Nie w każdym podwoziu występują wszystkie powyżej wymienione elementy konstrukcyjne.

RBz5oejLB2AsN
Zespoły podwozia samolotu
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Ilustracja interaktywna przedstawia podwozie samolotu z zaznaczonymi jego najważniejszymi komponentami. Na planszy znajdują się punkty interaktywne, po kliknięciu których pojawia się ramka z tekstem i nagraniem dźwiękowym z nim tożsamym.

Patrząc od góry numerem jeden oznaczono zastrzał, ma on postać metalowego pręta zamocowanego na obu końcach tak, aby wzmacniać i stabilizować konstrukcję.

Numerem dwa oznaczono reflektor lądowania, znajduje się on zaraz pod umocowaniem zastrzału do belki łączącej koła z kadłubem. Ma on dwa źródła światła.

Numerem trzy oznaczono siłowniki skrętu goleni. Znajdują się one tuż pod reflektorem i mają kształt belki. Są one ułożone poprzecznie do głównej belki podwozia samolotu.

Numerem cztery oznaczono goleń z amortyzatorem. Jest to główna belka łącząca koła podwozia z główną konstrukcją samolotu. Goleń została wyposażona w amortyzator, który tłumi drgania i stabilizuje tor jazdy.

Numerem pięć oznaczono widełki. Jest to element, który łączy belkę, na której znajdują się koła z siłownikami skrętu goleni.

Numerem sześć zaznaczono koła. Podwozie jest wyposażone w dwa koła znajdujące się po dwóch stronach goleni głównej.

Amortyzacja podwozia polega na przejmowaniu i rozpraszaniu energii samolotu podczas jego ruchu po lotnisku. Największe wartości energii niezbędnej do przejęcia i jej rozproszenia występują podczas lądowania samolotu w momencie jego przyziemienia.

Podwozie samolotu musi zapewniać odpowiednią amortyzację. Realizuje się to poprzez zastosowanie amortyzatorów.

Najczęściej stosuje się amortyzatory cieczowo‑gazowe. Tego typu amortyzatory zwykle są integralną częścią goleni podwozia.

W amortyzatorze cieczowo‑gazowym czynnikami roboczymi są: azot i olej hydrauliczny

RBNrXaMnfUjDN
Budowa amortyzatora cieczowo‑gazowego
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Ilustracja interaktywna przedstawia budowę amortyzatora cieczowo - gazowego. Na planszy znajdują się punkty interaktywne, po kliknięciu których pojawia się ramka z tekstem i nagraniem dźwiękowym z nim tożsamym.

Przekrój przez amortyzator ma kształt zbliżony do prostokąta, wewnątrz którego wydzielono różne przestrzenie.

Numerem jeden oznaczono korpus, czyli ścianki amortyzatora.

Na samej górze we wnętrzu amortyzatora znajduje się azot początek nawiasu powietrze zamknięcie nawiasu. Przestrzeń tą zaznaczono numerem dwa.

Strzałka z numerem trzy wskazuje na nurnik, czyli wąski element, który wychodzi z górnej ścianki korpusu, następnie idzie prosto w dół aż do trzonu amortyzatora i zawraca znów pionowo do górnej ścianki korpusu.

Numerem cztery oznaczono dławik. W amortyzatorze znajdują się dwa dławiki po obu stronach trzonu Znajdują się one w okolicy środka wysokości amortyzatora.

Numerem pięć oznaczony został olej hydrauliczny, który wypełnia przestrzeń trzonu oraz niewielką przestrzeń nad nim oraz pomiędzy trzonem a korpusem.

Numerem 6 oznaczono uszczelnienie, które znajduje się na granicy amortyzatora i amortyzowanego elementu.

Numerem siedem oznaczono trzon, czyli prostokątny element, który znajduje się wewnątrz komory amortyzatora, wysuwa się i wsuwa do korpusu podczas ruchu.

Praca amortyzatora polega na tym, że sprężony azot utrzymuje określone położenie trzonu amortyzatora. Kiedy samolot ląduje lub koło trafia na nierówności drogi startowej lub drogi kołowania, wzrasta siła obciążająca trzon amortyzatora. Wówczas trzon zaczyna się wsuwać do wnętrza korpusu amortyzatora. Wzrasta ciśnienie wewnątrz amortyzatora, aż do chwili, kiedy siły zewnętrzne i siły wewnętrzne zostaną zrównoważone. Kiedy obciążenie działające na koło samolotu się zmniejszy, wówczas rozpoczyna się wysuwanie trzonu amortyzatora (suw powrotny). W czasie przemieszczania się trzonu amortyzatora (zarówno do wnętrza jak i z powrotem) olej hydrauliczny jest przetłaczany przez dławik oraz otwory w nurniku. Przetłaczanie oleju hydraulicznego powoduje rozpraszanie pochłoniętej przez amortyzator energii. Działanie amortyzatora polega więc na tym, że gaz w głównej mierze odpowiada za przejmowanie energii z koła podwozia oraz zapewnia suw powrotny, zaś ciecz (olej hydrauliczny) rozprasza pochłoniętą energię.

Podwozie musi zapewniać skuteczne zmniejszanie prędkości ruchu po lotnisku, w szczególności po przyziemieniu samolotu. Koła samolotu zwykle wyposażone są w hamulce. Współczesne samoloty najczęściej wyposażone są w hamulce wielotarczowe.

R1do9Jz0D47jK
Hamulec wielotarczowy
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Działanie hamulca wielotarczowego opiera się na zastosowaniu naprzemiennie tarcz obracających się z kołem oraz nieruchomych, mocowanych na stałe do osi koła. Hamowanie odbywa się dzięki tarciu występującemu po ściśnięciu tarcz ruchomych i nieruchomych. Docisk tarcz zwykle realizuje się przy wykorzystaniu układu hydraulicznego (w niektórych samolotach wykorzystuje się układ pneumatyczny).

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

6

Wyposażenie statków powietrznych

1
System hydrauliczny samolotu

System hydrauliczny samolotu ma za zadanie wytworzenie energii ciśnienia cieczy niezbędnej do zamiany położenia poszczególnych podzespołów samolotu. W systemie hydraulicznym czynnikiem roboczym jest ciecz (zwykle olej hydrauliczny, niekiedy paliwo).

System hydrauliczny może być wykorzystany m.in. do:

  • chowania i wypuszczenia podwozia,

  • wychylania sterów samolotu,

  • wychylania elementów mechanizacji skrzydła (klap, slotów i zmiennej geometrii skrzydła),

  • otwierania i zamykania osłon kabiny, drzwi wejściowych, drzwi i ramp załadunkowych,

  • hamowania kół podwozia,

  • sterowania zmianą geometrii wlotu powietrza do silnika,

  • sterowania zmianą średnicy dyszy wylotowej w turbinowych silnikach odrzutowych.

Zwykle w skład systemu hydraulicznego wchodzą co najmniej dwie niezależne instalacje (w niektórych samolotach zastosowano cztery niezależne instalacje).

W skład pojedynczej instalacji hydraulicznej wchodzą:

  • układ tłoczący,

  • układy wykonawcze.

Układ tłoczący ma za zadanie wytworzenie określonego cieśnienia roboczego o wymaganym strumieniu objętości. W układach hydraulicznych współczesnych samolotów ciśnienie robocze ma różne wartości i maksymalnie osiąga wartość rzędu .

W skład układu tłoczącego wchodzą:

  • zbiornik oleju hydraulicznego,

  • pompa o zmiennym wydatku,

  • zawór jednokierunkowy (zwrotny),

  • filtr wysokiego ciśnienia,

  • hydroakumulator,

  • zawór jednokierunkowy (zwrotny),

  • zawór bezpieczeństwa,

  • filtr niskiego ciśnienia.

RtLl50AQnW4DO
Schemat systemu hydraulicznego samolotu
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Ilustracja interaktywna przedstawia schemat systemu hydraulicznego. Na planszy znajdują się punkty interaktywne, po kliknięciu których pojawia się ramka z tekstem i nagraniem dźwiękowym z nim tożsamym.

Z lewej strony grafiki znajduje się legenda. Kolorem fioletowym oznaczono linię wysokiego ciśnienia, a kolorem niebieskim zaznaczono linię niskiego ciśnienia.  

Na samym dole schematu znajduje się, oznaczony numerem jeden, zbiornik oleju hydraulicznego. Na schemacie zbiornik ma kształt prostokąta bez górnej podstawy, w którym linią przerywaną zaznaczono poziom cieczy.  

Ze zbiornika z olejem wychodzi niebieska pionowa linia do góry, oznaczona niebieską strzałką z grotem skierowanym do góry. Prowadzi ona do symbolu pompy o zmiennym wydatku. Jest ona oznaczona numerem dwa. Symbol pompy ma kształt okręgu, po którego lewej stronie znajdują się dwa poziome odcinki. W górnej części okręgu znajduje się grot strzałki skierowany do góry. A cały okrąg został przekreślony ukośną strzałką wskazującą na prawy górny róg.  

Z pompy wychodzi linia pionowa o kolorze fioletowym, oznaczona jest ona strzałką z grotem skierowanym do góry, następnie linie rozchodzą się. Jedna idzie w lewo i do góry, a druga pionowo do góry.  

Na linii, która najpierw odbiła w lewo a dopiero później do góry znajduje się element oznaczony trójką. Jest to zawór jednokierunkowy początek nawiasu zwrotny koniec nawiasu. Symbol ten składa się z grotu skierowanego w dół, okręgu oraz odcinka narysowanego linią łamaną.  

Z prawej strony zaworu, na linii, która narysowana została pionowo do góry znajduje symbol się filtra wysokiego ciśnienia. Jest on oznaczony numerem cztery. Symbol filtra ma kształt rombu, w którym linią przerywaną zaznaczono jego poziomą przekątną.  

Linia wychodząca z zaworu, ma kolor fioletowy i wraca do głównej linii pionowej, tuż za symbolem filtra. 

Z filtra pionowo do góry dalej prowadzi fioletowa linia oznaczona strzałką z grotem skierowanym do góry. Powyżej filtra, po lewej stronie fioletowej głównej linii znajduje się symbol hydroakumulatora, oznaczony numerem pięć. Symbol hudroakumulatora to okrąg z zaznaczona pionową średnicą. Symbol ten połączony z główną linią fioletowym odcinkiem. Główna fioletowa linia wychodzi poza obszar grafiki.  

Ze zbiornika z olejem wychodzi jeszcze jedna linia pionowa. Znajduje się ona po prawej stronie linii fioletowej. Linia ta ma kolor niebieski i jest oznaczona niebieską strzałką z grotem skierowanym do dołu. Najpierw idzie ona pionowo do góry, następnie jedna część skręca w prawo, a druga idzie pionowo. 

Linia, która skręciła w lewo prowadzi do symbolu zaworu jednokierunkowego – zwrotnego. Jest on oznaczony jest on numerem sześć. Symbol ten składa się z grotu strzałki skierowanego w prawo, okręgu i odcinka narysowanego linią łamaną. 

Następnie niebieska linia znów prowadzi do góry do symbolu o kształcie rombu z poziomą przekątną zaznaczoną linią przerywaną. Jest to filtr niskiego ciśnienia, oznaczony numerem siedem.  

Z filtra prowadzi  prosto do góry, następnie skręca w lewo i dalej prowadzi do góry poza obszar grafiki. Linia ta ma kolor niebieski i oznaczona jest strzałka z grotem skierowanym do dołu.  

Druga część niebieskiej linii, która nie skręciła w prawo dociera do symbolu składającego się z prostokąta wewnątrz którego znajduje się łamana strzałka z grotem skierowanym w dół. Nad prostokątem znajduje się narożnik narysowany linią przerywaną. Z prawej strony prostokąta znajduje się odcinek zaznaczony linią łamana. Jest to symbol zaworu bezpieczeństwa. Za zaworem bezpieczeństwa linia ma już kolor fioletowy i łączy się z główną linią o kolorze fioletowym na symbolem filtra. 

Zbiornik cieczy roboczej (oleju hydraulicznego) mieści odpowiednią liść cieczy roboczej. Wyposażony jest układ kontroli ilości oleju. W zbiorniku wytwarzane jest nadciśnienie w celu poprawy pracy pompy hydraulicznej.

Pompa hydrauliczna ma za zadanie wytworzyć odpowiednie ciśnienie przy zachowaniu wymaganego strumienia objętości cieczy. Ze względu na konieczność uzyskiwania stosunkowo wysokiego cieśnienia roboczego stosuje się pompy wielotłoczkowe napędzane przez silnik samolotu. Najczęściej są to pompy z zmiennym strumieniu objętości (zmiennym wydatku).

Filtry mają za zadanie oczyszczanie cieczy. Stosuje się filtry wysokiego i niskiego ciśnienia, przy czym filtry takie wyposaża się w zawory jednokierunkowe umożliwiające przepływ cieczy roboczej nawet w przypadku całkowitego zablokowania przepływu przez pakiet filtrujący.

Hydroakumulator ma za zadanie łagodzenie gwałtownych narostów ciśnienia (uderzeń hydraulicznych) cieczy roboczej. Urządzenie to wspomaga pracę układu tłoczącego w czasie przestawiania się pompy na pożądany strumień masy.

Zawór bezpieczeństwa zapobiega nadmiernemu narostowi cieśnienia roboczego.

Układy wykonawcze mają za zadnie zamianę energii potencjalnej ciśnienia cieczy hydraulicznej na pracę niezbędną do przemieszczenia określonych podzespołów samolotu.

W skład każdego układu wykonawczego wchodzi urządzenie sterujące przepływem cieczy (np. zawór rozdzielczy oraz urządzenie wykonawcze (np. silnik liniowy zwany dźwignikiem lub siłownikiem). Oprócz tego, w skład układu wykonawczego mogą wchodzić inne agregaty, takie jak np. dławiki regulujące prędkość działania siłownika, filtry, zamki hydrauliczne itd. Zawory rozdzielcze sterują przepływem cieczy zapewniając możliwość odcięcia przepływu lub doprowadzania cieczy do lewej lub prawej komory siłownika. Zazwyczaj są to zawory sterowane elektrycznie (elektrohydrauliczne), ale mogą to być także zawory sterowane mechanicznie.

R1APwwjZlbD2n
Na grafice przedstawiony jest schemat zaworu rozdzielczego z dwoma dławikami i dwoma tłokami. Pokazany system służy do sterowania ruchem tłoków w cylindrach za pomocą płynu hydraulicznego. Układ składa się z dwóch linii ciśnieniowych: jednej pod wysokim ciśnieniem i drugiej pod niskim ciśnieniem, które łączą się z zaworem rozdzielczym. Działanie zaworu polega na przekierowywaniu przepływu płynu hydraulicznego z jednej linii do drugiej. Sterowanie odbywa się elektrycznie lub pneumatycznie, co powoduje przepływ płynu przez jeden z dławików, które spowalniają przepływ płynu hydraulicznego i kontrolują szybkość ruchu tłoka, następnie kierując go do jednego z tłoków, co skutkuje ruchem tłoka w cylindrze. W ten sam sposób działa druga linia ciśnieniowa, która łączy się z drugim dławikiem i drugim tłokiem.
Zawór rozdzielczy
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Ilustracja interaktywna przedstawia schemat zaworu rozdzielczego z dwoma dławikami i dwoma tłokami. Na planszy znajdują się punkty interaktywne, po kliknięciu których pojawia się ramka z tekstem i nagraniem dźwiękowym z nim tożsamym. Pokazany system służy do sterowania ruchem tłoków w cylindrach za pomocą płynu hydraulicznego. Układ składa się z dwóch linii ciśnieniowych: jednej pod wysokim ciśnieniem i drugiej pod niskim ciśnieniem, które łączą się z zaworem rozdzielczym. Zawór rozdzielczy oznaczony został numerem jeden. Działanie zaworu polega na przekierowywaniu przepływu płynu hydraulicznego z jednej linii do drugiej. Sterowanie odbywa się elektrycznie lub pneumatycznie, co powoduje przepływ płynu przez jeden z dławików, które spowalniają przepływ płynu hydraulicznego i kontrolują szybkość ruchu tłoka. Dławik został oznaczony numerem dwa. Następnie płyn jest kierowany do jednego z tłoków, oznaczonego numerem trzy, co skutkuje ruchem tłoka w cylindrze. W ten sam sposób działa druga linia ciśnieniowa, która łączy się z drugim dławikiem i drugim tłokiem.

Na rysunku poniżej przedstawiono schemat przykładowego układu wykonawczego samolotu. Jest to układ wykonawczy sterowania położeniem klap skrzydłowych samolotu TS‑11 Iskra. Klapy samolotu przyjmują trzy położenia: „Schowane”, „Start”, „Lądowanie”. Układ wyposażano w możliwość awaryjnego wychylanie klap. W przypadku gdy układ hydrauliczny jest niesprawny, istnieje możliwość wychylenia klap przy wykorzystaniu instalacji pneumatycznej.

R1P5JYijF47rF
Grafika przedstawia układ wykonawczy sterowania klapami samolotu TS-11 Iskra. Układ składa się z kolejno: 1 - Lampki sygnalizacyjne położenia klap – te lampki znajdują się na desce przyrządów i informują pilota o aktualnym położeniu klap. Kolor zielony oznacza położenie schowane, a czerwony – wychylone. 2 - Zawór zwrotny – ten element odpowiada za kontrolowanie przepływu cieczy hydraulicznej w układzie i zapobiega cofaniu się płynu w sytuacjach awaryjnych. 3 - Zawór rozdzielczy – jest to element, który umożliwia kontrolowanie przepływu cieczy hydraulicznej pomiędzy różnymi sekcjami układu wykonawczego. 4 - Blok przekaźników – blok ten steruje siłownikami hydraulicznymi za pomocą sygnałów elektrycznych. 5/6 - Zawór przełączeniowy – ten element umożliwia kontrolowanie przepływu cieczy hydraulicznej pomiędzy różnymi sekcjami układu wykonawczego. 7 - Zawór awaryjnego wypuszczania klap – jest to element, który umożliwia szybkie wypuszczenie klap w sytuacjach awaryjnych. 8/9 - Wyłącznik krańcowego położenia schowane – ten element informuje układ wykonawczy, że klapy są już schowane. 10/11 - Dźwignik – jest to element, którym pilot steruje wychyleniem klap. 12/13 - Dławnik – ten element zapewnia ciągłe przepływy płynu hydraulicznego do siłowników hydraulicznych. 14/15 - Zamek hydrauliczny – ten element blokuje ruch klap, gdy są w pełni schowane. 16/17- Zawór odpowietrzania – jest to element, który umożliwia odpowietrzenie układu hydraulicznego. 18 - Synchronizator – jest to element, który zapewnia równomierne ruchy klap. 19 - Wyłącznik krańcowy położenia start – ten element informuje układ wykonawczy, że klapy są już wychylone do położenia start. 20 - Wyłącznik krańcowy położenia lądowanie – ten element informuje układ wykonawczy, że klapy są już wychylone do położenia lądowanie. 21 - Przewody elektryczne, hydrauliczne i pneumatyczne – te elementy łączą wszystkie elementy układu wykonawczego ze sobą, umożliwiając przepływ płynów i sygnałów elektrycznych. Działanie wymienionych systemów pozwala na kontrolowane wychylenie klap w samolocie TS-11 Iskra. Wychylenie klap jest sterowane za pomocą dźwigników, które w tej potrzebie wysyłają sygnały elektryczne do bloku przekaźników, który następnie przekazuje je do zaworu przełączeniowego. Zawór ten umożliwia przepływ cieczy hydraulicznej do siłowników odpowiedzialnych za wychylenie klap. Za stały przepływ płynu hydraulicznego do siłowników odpowiada dławik a synchronizator wspomaga równomierne wychylenie. Wyłączniki krańcowe położeń klap informują o aktualnym położeniu za pomocą lampek sygnalizacyjnych umieszczonych na tablicy przyrządów w kokpicie. W przypadku awarii zawór awaryjnego wypuszczenia klap pozwala na ich wychylenie natomiast kiedy klapy są schowane zamek hydrauliczny blokuje dodatkowo ich ruch. Zawór zwrotny zapobiega cofaniu się płynu w sytuacjach awaryjnych a zawór rozdzielczy odpowiada za kontrolowanie przepływu cieczy pomiędzy różnymi sekcjami układu wykonawczego. Zawór odpowietrzania odpowietrza przewody hydrauliczne co jest ważne dla dobrej konserwacji układu oraz podczas wszelakich napraw. Wszystkie te elementy łączą się za pomocą przewodów elektrycznych, hydraulicznych i pneumatycznych co umożliwia kontrolę i monitorowanie układu.
Schemat układu wykonawczego samolotu
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Ilustracja interaktywna przedstawi układ wykonawczy sterowania klapami samolotu Te es jedenaście Iskra. Na planszy znajdują się punkty interaktywne, po kliknięciu których pojawia się ramka z tekstem i nagraniem dźwiękowym z nim tożsamym. Układ składa się z kolejno: 

1 - Lampki sygnalizacyjne położenia klap – te lampki znajdują się na desce przyrządów i informują pilota o aktualnym położeniu klap. Kolor zielony oznacza położenie schowane, a czerwony – wychylone. 

2 - Zawór zwrotny – ten element odpowiada za kontrolowanie przepływu cieczy hydraulicznej w układzie i zapobiega cofaniu się płynu w sytuacjach awaryjnych. 

3 - Zawór rozdzielczy – jest to element, który umożliwia kontrolowanie przepływu cieczy hydraulicznej pomiędzy różnymi sekcjami układu wykonawczego. 

4 - Blok przekaźników – blok ten steruje siłownikami hydraulicznymi za pomocą sygnałów elektrycznych. 

5/6 - Zawór przełączeniowy – ten element umożliwia kontrolowanie przepływu cieczy hydraulicznej pomiędzy różnymi sekcjami układu wykonawczego. 

7 - Zawór awaryjnego wypuszczania klap – jest to element, który umożliwia szybkie wypuszczenie klap w sytuacjach awaryjnych. 

8/9 - Wyłącznik krańcowego położenia schowane – ten element informuje układ wykonawczy, że klapy są już schowane. 

10/11 - Dźwignik – jest to element, którym pilot steruje wychyleniem klap. 

12/13 - Dławnik – ten element zapewnia ciągłe przepływy płynu hydraulicznego do siłowników hydraulicznych. 

14/15 - Zamek hydrauliczny – ten element blokuje ruch klap, gdy są w pełni schowane. 

16/17- Zawór odpowietrzania – jest to element, który umożliwia odpowietrzenie układu hydraulicznego. 

18 - Synchronizator – jest to element, który zapewnia równomierne ruchy klap. 

19 - Wyłącznik krańcowy położenia start – ten element informuje układ wykonawczy, że klapy są już wychylone do położenia start. 

20 - Wyłącznik krańcowy położenia lądowanie – ten element informuje układ wykonawczy, że klapy są już wychylone do położenia lądowanie. 

21 - Przewody elektryczne, hydrauliczne i pneumatyczne – te elementy łączą wszystkie elementy układu wykonawczego ze sobą, umożliwiając przepływ płynów i sygnałów elektrycznych. 

 Działanie wymienionych systemów pozwala na kontrolowane wychylenie klap w samolocie Te es jedenaście Iskra. Wychylenie klap jest sterowane za pomocą dźwigników, które w tej potrzebie wysyłają sygnały elektryczne do bloku przekaźników, który następnie przekazuje je do zaworu przełączeniowego. Zawór ten umożliwia przepływ cieczy hydraulicznej do siłowników odpowiedzialnych za wychylenie klap. Za stały przepływ płynu hydraulicznego do siłowników odpowiada dławik a synchronizator wspomaga równomierne wychylenie. Wyłączniki krańcowe położeń klap informują o aktualnym położeniu za pomocą lampek sygnalizacyjnych umieszczonych na tablicy przyrządów w kokpicie. W przypadku awarii zawór awaryjnego wypuszczenia klap pozwala na ich wychylenie natomiast kiedy klapy są schowane zamek hydrauliczny blokuje dodatkowo ich ruch. Zawór zwrotny zapobiega cofaniu się płynu w sytuacjach awaryjnych a zawór rozdzielczy odpowiada za kontrolowanie przepływu cieczy pomiędzy różnymi sekcjami układu wykonawczego. Zawór odpowietrzania odpowietrza przewody hydrauliczne co jest ważne dla dobrej konserwacji układu oraz podczas wszelakich napraw. Wszystkie te elementy łączą się za pomocą przewodów elektrycznych, hydraulicznych i pneumatycznych co umożliwia kontrolę i monitorowanie układu. 

System pneumatyczny samolotu

System pneumatyczny jest systemem energetycznym, który wykorzystując energię potencjalną ciśnienia gazu zapewnia zmianę położenia komponentów statku powietrznego.

Systemy pneumatyczne działają w układzie otwartym co oznacza, że czynnik roboczy jakim najczęściej jest powietrze, po wykonaniu określnej pracy upuszczany jest do atmosfery.

Systemy pneumatyczne wykorzystuje się m.in. do:

  • hamowanie kół podwozia,

  • zasilanie pneumatycznych rozruszników silników,

  • hermetyzacji drzwi wejściowych, załadunkowych oraz otwieranych osłon kabin,

  • wypuszczania i zrzutu spadochronu hamującego.

Systemy pneumatyczne, w ramach tzw. „rezerwowania”, wykorzystuje się jako systemy awaryjne np. w układach wypuszczania podwozia i wychylania klap skrzydłowych,

Rezerwowanie to przedsięwzięcia polegające na tym, że w samolocie zabudowuje się dodatkowe (rezerwowe) podzespoły lub układy, które mogą zastąpić podzespoły (układy) zasadnicze w razie ich niesprawności. Na przykład, układ wypuszczania podwozia zasilany jest energią hydrauliczną, ale dodatkowo istnieje możliwość wykorzystania układu pneumatycznego, który zapewni wypuszczenie podwozia w przypadku niesprawności układu hydraulicznego.

Systemy pneumatyczne wykorzystują sprężony gaz. Samoloty mogą być wyposażone w sprężarki, które podwyższają ciśnienie gazu lub sprężony gaz może być zgromadzony w odpowiednich zbiornikach (butlach). Ponadto, niektóre samoloty (np. pasażerskie) wyposaża się w „pomocniczą jednostkę zasilającą” (APU — Auxiliary Power Unit). W skład APU wchodzi niewielki turbinowy silnik śmigłowy, który wytwarza na turbinie energię do napędu sprężarek i powietrza oraz prądnic. APU wytwarza energię elektryczną oraz sprężone powietrze, w czasie postoju samolotu, gdy zasadnicze silniki są wyłączone. Sprężone powietrze wykorzystywane jest do zasilania układu klimatyzacji samolotu oraz do rozruchu silników. W czasie lotu APU może być uruchomiane i stanowić zapasowe źródło energii elektrycznej.

Przykładowy układ pneumatyczny:

RVwFGCh6Cub0f
Układ pneumatyczny
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Ilustracja interaktywna przedstawia schemat układu pneumatycznego. Na planszy znajdują się punkty interaktywne, po kliknięciu których pojawia się ramka z tekstem i nagraniem dźwiękowym z nim tożsamym.

Numerem jeden oznaczono symbol butli ze sprężonym powietrzem. Butle mają kształt elips i kolor fioletowy. Jest ich cztery, z każdej z nich prowadzi przewód, który łączy się z poziomym przewodem. Z poziomego przewodu wychodzi jeden przewód pionowy.  

Z pionowego przewodu wychodzi przewód w lewo, na którym znajduje się symbol zaworu zwrotnego, skierowanego w lewo. Na końcu przewodu znajduje się okrąg z zaznaczonymi dwoma osiami. Jest to symbol zaworu załadowania oznaczony numerem dwa. 

Wracamy do przewodu poziomego, idąc dalej do góry znajduje się na nim symbol zaworu jednokierunkowego – zwrotnego skierowany do dołu. Jest on oznaczony numerem trzy. Symbol takiego zaworu składa się z grotu strzałki, okręgu i odcinka namalowanego linią łamaną. 

Powyżej na linii przewodu znajduje się symbol filtra. Jest on oznaczony numerem cztery. Symbol ten ma kształt rombu z poziomą przekątną, którą zaznaczono linią przerywaną. 

Powyżej na linii zaworu znajduje się symbol zaworu redukcyjnego, oznaczony numerem pięć. Symbol ten składa się z prostokąta, w którego wnętrzu znajduje się łamana strzałka. Z prawej strony prostokąta znajduje się odcinek namalowany linia łamaną. A lewy górny narożnik prostokąta został powielony i narysowany nad prostokątem linią przerywaną. 

Powyżej znajduje się symbol zaworu sterującego. Jest on oznaczony numerem sześć. Przewód zostaje przerwany w miejscu zaworu sterującego. Symbol zaworu ma kształt prostokąta podzielonego na pół. Do jeden połowy dochodzi przewód. A w połowie znajdującej się z lewej strony znajduje się pionowa strzałka o dwóch grotach skierowanych przeciwnie do siebie. Do lewego boku prostokąta, do górnej części przylega mniejszy prostokąt, wewnątrz którego znajduje się ukośna linia. 

Z zaworu sterującego pionowo wychodzi kolejna część przewodu, która prowadzi do siłownika jednostronnego. Jest on oznaczony numerem siedem. Symbol ten ma kształt prostokąta. W jego prawej części znajdują się cztery ukośnie ułożone walce. W prostokącie zaznaczono jego poziomą oś.  

Przedstawiony powyżej układ pneumatyczny działa na zasadzie zgromadzenia odpowiedniego zapasu powierza pod ciśnieniem w butlach. Zgormadzony zapas powietrza wystarcza na jeden lot i przed każdym kolejnym lotem, w obsłudze liniowej, należy uzupełnić powietrze do wymaganego ciśnienia. Uzupełnianie powietrza w układzie umożliwia zawór załadowania. W układzie zastosowano zawory jednokierunkowe, które zabezpieczają układ przed gwałtownym spadkiem cieśnienia w przypadku rozszczelnienia przewodów. W układzie znajduje się także filtr usuwający zanieczyszczenia. Zwykle w butlach powietrze gromadzi się pod znacznie większym ciśnieniem niż jest to niezbędne do działania podzespołów wykonawczych układu. Takie rozwiązanie pozwala na zgromadzenie odpowiedniej energii zapewniającej pracę układu przez cały czas lotu. W celu uzyskania właściwego ścieśniania roboczego zasilającego podzespół wykonawczy w układach stosuje się reduktory ciśnienia. Urządzeniem wykonawczym jest silnik liniowy (siłownik) jednostronnego działania. Powietrze do siłownika wprowadzane jest poprzez zawór sterujący. Jest to zawór dwupołożeniowy, dwudrogowy, sterowany elektromagnetycznie.

Płatowcowy system paliwowy

System paliwowy ma za zadanie zgromadzenie odpowiedniej do wykonania zadania lotniczego ilości paliwa oraz dostarczenie do go silnika (silników) w niezbędnej ilości i każdych warunkach lotu.

W skład płatowcowego systemu paliwowego wchodzą (nie wszystkie komponenty występują w każdym systemie):

  • zbiorniki paliwowe,

  • przewody transportujące paliwo,

  • układ przetłaczania paliwa,

  • układ napełniania,

  • układ nadciśnienia,

  • układ sygnalizacji.

Zbiorniki prawie w każdym samolocie umieszczane są wewnątrz skrzydeł. Przyczyną umieszczania zbiorników w skrzydłach jest to, ze znajduje się tam wolna przestrzeń, która nie jest  wykorzystana w innym celu, a ponad to opróżnianie zbiorników skrzydłowych w minimalnym stopniu wpływa na zmianę położenia środka masy. Zwykle zbiorniki paliwowe w skrzydłach są zbiornikami integralnymi.

Zbiornik integralny to taki zbiornik, którego ścianki stanowią elementy konstrukcyjne skrzydła, takie jak: ścianki dźwigarów i żeber oraz pokrycie skrzydła.

Zbiorniki paliwowe umieszcza się również w kadłubie, a czasami w usterzeniu poziomym lub pionowym. W niektórych samolotach istnieje możliwość dołączenia do samolotu (na zewnętrz) dodatkowych zbiorników paliwowych. Zwykle takie rozwiązanie jest stosowane w samolotach wojskowych.

Ze względu na konstrukcję zbiorniki paliwowe można podzielić na:

  • metalowe,

  • gumowe,

  • z tworzyw sztucznych lub kompozytów,

  • integralne.

Paliwo do silnika (silników) jest transportowane przewodami rurowymi dwoma sposobami. Pierwszy z nich to zastosowanie pomp wymuszających ruch paliwa, a drugi to wytwarzanie nadciśnienia w zbiorniku, które wymusza jego przepływ.

System paliwowy musi zapewniać skuteczne i szybkie uzupełnianie paliwa. Nierzadko samolot posiada kilka lub nawet kilkanaście odrębnych zbiorników, wobec czego występuje konieczność doprowadzenia paliwa do każdego zbiornika.

Układ nadciśnienia ma za zadanie wytworzyć podwyższone ciśnienie w zbiornikach co poprawia pracę pomp paliwowych, lub też powoduje wypychanie paliwa ze zbiorników w których nie ma pomp paliwowych. W niektórych samolotach czynnikiem roboczym jest azot. Azot jest gazem neutralnym wobec czego wzrasta odporność przeciwpożarowa systemu.

Układ sygnalizacji ma za zadanie wskazywanie załodze jak jest pozostałość paliwa w zbiornikach, sygnalizuje opróżnienie poszczególnych zbiorników oraz rezerwową pozostałość paliwa, a także sygnalizuje nieprawidłową pracę systemu paliwowego.

System zasilania kabiny

Loty współczesnych samolotów odbywają się na znacznych wysokościach, które w przypadku samolotów pasażerskich osiągają poziom . Atmosfera ziemska, ze względu na jej zmienne właściwości na różnych wysokościach nad powierzchnią ziemi, została podzielna na charakterystyczne warstwy. Pierwsze dwie (licząc od powierzchni ziemi) nazwano Troposferą () oraz Stratosferą (). W obu warstwach atmosfery ziemskiej, w miarę wzrostu wysokości lotu, następuje nieliniowa zmiana ciśnienia i gęstości powietrza. W troposferze, ze wzrostem wysokości związany jest także spadek temperatury powietrza — średnio o  stopnia Celsjusza na każdy kilometr przyrostu wysokości, a ponadto występują różne zjawiska atmosferyczne (opady, mgły, wiatry itd.). Czynniki, takie jak niskie cieśnienie i temperatura niekorzystnie oddziaływają na organizm człowieka. Niskie ciśnienie powietrza może spowodować niedotlenie organizmu człowieka, które w skrajnym  przypadku prowadzi do całkowitej niezdolności do działania lub nawet śmierci. Główną przyczyną niedotlenienia jest fakt, że zbyt niskie ciśnienie powietrza uniemożliwia przenikanie tlenu przez pęcherzyki płucne i tym samym coraz mniej tlenu przedostaje się do układu krwionośnego. Przyjmuje się, że zdrowy człowiek może przebywać na maksymalnych wysokościach rzędu  aby być zdolnym do działania. Stąd też, w przypadku samolotów latających na pułapach znacznie większych niż 4500 m zachodzi konieczność zastosowania kabin hermetycznych, zasilanych powietrzem o odpowiednim ciśnieniu i temperaturze. Zadanie takie spełnia system zasilania kabiny.

Hermetyczna kabina załogi (pasażerska) to kabina szczelna, czyli odizolowana od otaczania.

Kabiny hermetyczne dzielimy na:

  • kabiny wentylacyjne,

  • kabiny regeneracyjne,

  • kabiny wentylacyjno‑regeneracyjne.

Działanie kabiny wentylacyjnej polega na dostarczaniu do kabiny powietrza, a następnie wypuszczaniu powietrza w kontrolowany sposób do atmosfery. Do kabiny jest dostarczane powietrze o wymaganej temperaturze, zaś ciśnienie utrzymywane jest poprzez upust powietrza do atmosfery przez specjalne, regulowane zawory upustowe. W kabinie wentylacyjnej następuje ciągły przepływ powietrza.

RHJRcmrrLFcA2
Kabina wentylacyjna
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Powietrze zasilające kabinę wentylacyjną dostarczane jest:

  • w samolotach z silnikiem tłokowym, ze sprężarek napędzanych przez silnik,

  • w samolotach napędzanych przez silniki turbinowe, ze sprężarek silnika.

Powietrze pobierane ze sprężarki najczęściej ma temperaturę znacznie wyższą niż niezbędna do prawidłowego zasilenia kabiny. Wobec tego zachodzi konieczność zastosowania odpowiedniego układu regulacji temperatury.

Układ regulacji działa na zasadzie podziału gorącego powietrza pobieranego zza sprężarki silnika, na dwie magistrale:

  • magistrala powierza na chłodzenie,

  • magistrala powietrza gorącego.

REv5k3QspCEZU
Układ regulacji temperatury
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Ilustracja interaktywna przedstawia schemat układu regulacji temperatury. Na planszy znajdują się punkty interaktywne, po kliknięciu których pojawia się ramka z tekstem i nagraniem dźwiękowym z nim tożsamym.

Gorące powietrze dostaje się do układu przewodem, który podłączony jest do zaworu rozdzielczego oznaczonego numerem jeden. Symbol zaworu na schemacie ma kształt prostokąta. Z zaworu rozdzielczego wychodzą trzy przewody jeden do góry, drugi do dołu, a trzeci w lewą stronę. Przewody idące do góry i do dołu mają kolor fioletowy. 

Przewód idący do góry prowadzi do powietrznej chłodnicy powietrza, oznaczonej numerem dwa. Jej symbolem jest okrąg wewnątrz którego znajduje się drugi okrąg. 

Z chłodnicy w dół, a następnie w lewo wychodzi przewód, który prowadzi do paliwowej chłodnicy powietrza. Na schemacie jej symbol ma kształt prostokąta. 

Przewód idzie dalej w lewo do turbinowej chłodnicy powietrza. Jest ona oznaczona numerem cztery. Jej symbol to również prostokąt.  

Z chłodnicy turbinowej wychodzi przewód w kolorze niebieskim. Numerem pięć oznaczono strefę mieszania się powietrza zimnego i gorącego. Jest to miejsce, w którym łączy się przewód niebieski wychodzący z chłodnicy turbinowej oraz przewód fioletowy, który z zaworu rozdzielczego najpierw poszedł pionowo w dół a następnie w lewo i do góry. Na przewodzie tym numerem sześć oznaczono zawór jednokierunkowy. Którego symbolem jest grot strzałki skierowany w lewo.  

Za strefa mieszania powietrza również znajduje się zawór jednokierunkowy. Oznaczony jest on numerem siedem. Jego symbolem jest grot strzałki skierowany w lewo.  

Numerem osiem oznaczono termoregulator kabinowy. Znajduje się on na niebieskim przewodzie, który wychodził w lewo z zawodu rozdzielczego. Symbol termoregulatora ma kształt prostokąta. Z termoregulatora wychodzi niebieski przewód, który łączy się z układem przed zaworem z numerem siedem. 

Ostatnim elementem oznaczonym numerem dziewięć jest wylot powietrza z kabiny. Został on zaznaczony strzałką w lewo wychodzącą z niebieskiego przewodu. 

Rozdział powietrza na dwie magistrale realizuje zawór rozdzielczy.

Zawór ten jest sterowany przez termoregulator  znajdujący się w kabinie. W przypadku różnicy temperatury powietrza dostarczanego do kabiny w stosunku do temperatury zadanej na termoregulatorze, steruje on zaworem rozdzielczym przesyłając większy lub mniejszy strumień masy na chłodzenie. Gorące i ochłodzone powietrze miesza się i do kabiny dopływa powietrze w wymaganej temperaturze.

Zmniejszanie temperatury powietrza pobieranego zza sprężarki silnika następuje w:

  • powietrznej chłodnicy powietrza,

  • paliwowej (olejowej) chłodnicy powietrza,

  • turbinowej chłodnicy powierza.

Powietrzna chłodnica powietrza do chłodzenia wykorzystuje strumień zimnego powietrza z kanału dolotowego do silnika.

R18PSiokaEybA
Powietrzna chłodnica powietrza
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Paliwowa chłodnica powietrza wykorzystuje paliwo do chłodzenia powierza. Paliwo przepuszczane jest przez system rurek, zaś powietrze opływając rurki oddaje ciepło. Dodatkową korzyścią z zastosowania tego typu rozwiązania jest wstępne podgrzanie paliwa co sprzyja polepszeniu warunków spalania w komorze silnika.

RVF0T6BVq47jp
Paliwowa chłodnica powietrza
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Ilustracja interaktywna przedstawia schemat paliwowej chłodnicy powietrza. Na planszy znajdują się punkty interaktywne, po kliknięciu których pojawia się ramka z tekstem i nagraniem dźwiękowym z nim tożsamym.

Chłodnica ma kształt wydłużonego sześciokąta z otworem od góry i od dołu. Górna czesć chłodnicy ma kolor fioletowy a dolna niebieski. Przez górny otwór do chłodnicy dostaje się powietrze do chłodzenia. Strzałka w kolorze fioletowym z grotem skierowanym w dół wskazująca powietrze do chłodzenia została podpisana numerem jeden. 

Wewnątrz chłodnicy znajduje się element składający się z dwóch pionowych rurek, umieszczonych przy ściankach chłodnicy i z rurek poziomych znajdujących się pomiędzy rurkami pionowymi. 

Numerem dwa podpisana została strzałka z grotem skierowanym w dół, znajdująca się na wlocie, czyli na górze, pionowej rurki po prawej stronie chłodnicy. Strzałka ta jest podpisana paliwo. 

Strzałka z numerem trzy znajduje się na wylocie pionowej rurki znajdującej się po lewej stronie chłodnicy. Strzałka ta również jest podpisana paliwo. 

Ostatnia strzałka z numerem cztery. Jest skierowana w dół i znajduje się w dolnym otworze chłodnicy. Jest ona podpisana powietrze ochłodzone. Strzałka ta ma kolor niebieski. 

W turbinowej chłodnicy powierza, efekt zmniejszenia temperatury uzyskuje się dzięki pracy którą wykonuje chłodzone powietrze napędzając turbinę. Aby turbina miała odpowiednie obciążenie połączona jest ze sprężarką. Zwykle, zarówno turbina jak i sprężarka są promieniowe.

R6gMGGTT5wuY8
Turbinowa chłodnica powietrza
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Ilustracja interaktywna przedstawia schemat turbinowej chłodnicy powietrza. Na planszy znajdują się punkty interaktywne, po kliknięciu których pojawia się ramka z tekstem i nagraniem dźwiękowym z nim tożsamym.

Po lewej stronie znajduje się turbina oznaczona numerem jeden. Od góry i od dołu do turbiny wtłaczane jest gorące powietrze, które symbolizują fioletowe strzałki. Następnie powietrze przechodzi przez turbinę i wychodzi z niej ochłodzone powietrze, które symbolizuje biała strzałka skierowana w lewo. Po prawej stronie grafiki znajduje się drugi element, czyli sprężarka. Do niej z prawej strony wtłaczane jest zimne powietrze, które symbolizuje niebieska strzałka skierowana w prawo, a wychodzi z niej również zimne powietrze do góry i do dołu, które symbolizują niebieskie strzałki skierowane od sprężarki do góry i do dołu. 

Pomiędzy turbiną a sprężarką znajduje się połączenie umożliwiające pracę turbiny, wywołaną ochładzającym się gorącym powietrzem. 

Kabiny regeneracyjne są całkowicie hermetyczne i działają na zasadzie oczyszczania powietrza znajdującego się w kabinie. Powietrze znajdujące się w kabinie oczyszczane jest (głównie z dwutlenku węgla) za pomocą specjalnych pochłaniaczy i ponownie dostarczane do kabiny. Dodatkowo koniecznym jest uzupełnianie tlenu. Dokonuje się tego wykorzystując tlen zgromadzonych w butlach lub korzystając ze specjalnych wytwornic tlenu.

R1LXDGJ2nQr1u
Kabina regeneracyjna
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Ilustracja interaktywna przedstawia schemat kabiny regeneracyjnej. Na planszy znajdują się punkty interaktywne, po kliknięciu których pojawia się ramka z tekstem i nagraniem dźwiękowym z nim tożsamym.

Na schemacie znajduje się niebieskie prostokąt podpisany jako wnętrze kabiny. 

Wewnątrz kabiny oznaczony numerem jeden jest pochłaniacz dwutlenku węgla. Jest on połączony przewodem z zwężką verturii, która jest oznaczona numerem dwa, z której dalej prowadzi przewód do zaworu odcinającego. Jest on podpisany numerem trzy. Z zaworu prowadzi przewód do butli z powietrzem, która znajduje się poza kabiną i jest podpisana numerem cztery. Nad butlą z powietrzem, również poza kabiną znajduje się butla z tlenem. Jest ona oznaczona numerem pięć. Z niej prowadzi przewód do inhalatora tlenowego, który znajduje się wewnątrz kabiny i jest podpisany numerem sześć. Numerem siedem oznaczono zawór nadciśnienia, który znajduje się na prawej ścianie kabiny. 

Awionika statków powietrznych

Awionika to ogół pokładowych urządzeń elektronicznych, optoelektronicznych
i mechatronicznych.

Lotnicze przyrządy pokładowe ze względu na przeznaczenie można podzielić na:

  • przyrządy pilotażowe,

  • przyrządy nawigacyjne,

  • przyrządy kontroli pracy zespołu napędowego,

  • przyrządy kontroli pracy systemów, instalacji i układów statku powietrznego,

  • przyrządy antykolizyjne,

  • przyrządy specjalne.

Podstawowe przyrządy pilotażowe to:

  • wysokościomierz,

  • prędkościomierz,

  • sztuczny horyzont,

  • wariometr,

  • zakrętościomierz,

  • wskaźnik kąta natarcia,

  • wskaźnik przeciążenia.

Pomiar ciśnienia

Działanie niektórych przyrządów pilotażowych (np. wysokościomierza, prędkościomierza) oparte jest na pomiarze ciśnienia.

Ciśnienie statyczne to ciśnienie jakie wywiera powietrze przy prędkości względnej równej zero.

Ciśnienie dynamiczne (ciśnienie spiętrzenia) to dodatkowe napór jaki wywiera całkowicie wyhamowane, poruszające się powietrze. Ciśnienie dynamiczne zależy od prędkości i wysokości lotu.

,

gdzie:

  • — gęstość powietrza,

  •  — prędkość ruchu powietrza (prędkość lotu samolotu)

Samoloty wyposaża się w rurki Pitota lub rurki Prandtla.

Rurka Pitota zapewnia pomiar ciśnienia całkowitego, czyli sumy ciśnienia statycznego i dynamicznego. W przypadku wyposażenia samolotu w rurkę Pilota konieczne jest zastosowania portu pomiaru ciśnienia statycznego.

Rurka Prandtla zapewnia pomiar ciśnienia całkowitego oraz ciśnienia statycznego. W tym przypadku nie ma potrzeby stosowania oddzielnego portu pomiaru ciśnienia statycznego. Rurki Pitota i Prandtla wyposażone są w układ ogrzewania zapobiegający oblodzeniu otworów pomiarowych.

Odbiorniki ciśnień powietrza:

R125Gtad5sT2x
Odbiorniki ciśnień powietrza
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Port ciśnienia statycznego:

R3U13lMiaImjO
Port ciśnienia statycznego
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Wysokościomierz

Wysokość lotu samolotu mierzona jest za pomocą:

  • radiowysokościomierzy. Urządzenia te wykorzystują fale elektromagnetyczne odbijające się od danego punktu w terenie,

  • wysokościomierzy barometrycznych, który zasada działania oparta jest na pomiarze różnicy cieśnienia na wysokości na której znajduje się samolot i ciśnienia bazowego ustawianego na wysokościomierzu (np. ciśnienia panującego na lotnisku startu).

W zależności od przyjętego poziomu odniesienia rozróżniamy następujące wysokości lotu samolotu:

  • wysokość rzeczywista,

  • wysokość względna,

  • wysokość bezwzględna,

  • poziom lotu.

Wysokość rzeczywista jest to wysokość między samolotem a punktem terenowym. Wysokość tę mierzy się przy pomocy radiowysokościomierzy.

Wysokość względna mierzona jest w odniesieniu do ciśnienia lokalnego na poziomie lotniska startu lub lądowania (QFE).

Wysokość bezwzględna mierzona jest w odniesieniu do ciśnienia na średnim poziomie morza (QNH).

Poziom lotu to wysokość mierzona w odniesieniu do ciśnienia standardowego (QNE — ). Poziom lotu zwykle podawany jest w stopach jako wartości wysokości. Na przykład poziom lotu oznacza wysokość stóp (około ).

Wysokości lotu samolotu:

R17JVjmje35Is
Wysokości lotu samolotu
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Działanie wysokościomierza barometrycznego opiera się na pomiarze ciśnienia atmosferycznego (statycznego) panującego na danej wysokości lotu. Dzięki puszce aneroidowej następuje zamiana wartości ciśnienia na wskazania wysokości.

R1bLfYFYB6Rkt
Wysokościomierz barometryczny
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Załoga statku powietrznego ustawia na wskaźniku wysokościomierza odpowiednie ciśnienie bazowe i wówczas na przyrządzie wskazywana będzie jedna z wysokości: — względna, bezwzględna lub poziom lotu.

RYMbcQty7DQWS
Wskaźnik wysokościomierza
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Załoga statku powietrznego, przed startem ustawia ciśnienie panujące na lotnisku startu. Dzięki temu wskazywana będzie wysokość względna, czyli wysokość między pułapem samolotu i poziomem lotniska. Po przejściu do lotu załoga ustawia ciśnienie standardowe () co spowoduje wskazania poziomu lotu. Dzięki temu wszystkie samoloty wykonujące loty w danym rejonie będą miały porównywalne wskazania wysokości. Przed lądowaniem załoga ponownie ustawia na przyrządzie ciśnienie panujące na lotnisku lądowania aby na przyrządzie wskazywana był wysokość względna między samolotem a drogą startową.

Prędkościomierz

Prędkość lotu jest niezmiernie ważnym parametrem lotu. Siła nośna równoważąca ciężar samolotu jest proporcjonalna do gęstości powietrza i prędkości lotu.

gdzie:

  • — siła nośna,

  • — współczynnik siły nośnej,

  • — gęstość powietrza,

  •  — prędkość lotu,

  •  — powierzchnia skrzydeł

Prędkość przyrządowa (IAS — Indicated Air Speed) jest to prędkość proporcjonalna do ciśnienia dynamicznego. Zasada działania prędkościomierza wskazującego prędkość przyrządową opiera się na pomiarze ciśnienia dynamicznego.

R1Q9XcdjFQeJh
Schemat działania prędkościomierza wskazującego prędkość przyrządową
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Pomiar prędkości pionowej (wariometr)

Wariometr to urządzanie wskazujące składową pionową prędkości statku powietrznego.

Wskazywana wartość informuje z jaką prędkością zmienia się wysokość lotu. W przypadku wznoszenia prędkość pionowa jest wskazywana jako dodatnia, zaś przy zniżaniu wskazywana jest wartość ujemna. Działanie wariometru opiera się na zasadzie pomiaru zmian ciśnienia statycznego podczas zmiany wysokości lotu.

RI6kFm092yc1E
Schemat działania wariometru
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Sztuczny horyzont

Przyrząd pilotażowy pozwalający na określenie przestrzennego położenia samolotu.

R1axGIEaPZCyj
Sztuczny horyzont
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

7

Napędy lotnicze

1
Klasyfikacja napędów lotniczych

Zespół napędowy to ogół urządzeń przeznaczonych do wytwarzania siły ciągu.

W skład zespołu napędowego, w każdym przypadku, wchodzi silnik. Ponadto, w skład zespołu napędowego może wchodzić śmigło, przekładnia redukcyjna oraz urządzenie do zmiany kąta nastawienia śmigła.

Napędy lotnicze można podzielić na trzy zasadnicze grupy:

  • napędy śmigłowe,

  • napędy śmigłowcowe,

  • napędy odrzutowe.

R1NKy30GHxOhe
Podział napędów lotniczych
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Grafika przedstawia podział napędów lotniczych.

Napędy lotnicze

  • Śmigłowe i śmigłowcowe

    • turbinowe

    • tłokowe

    • elektryczne

  • Odrzutowe

    • turbionowe

    • rakietowe

    • strumieniowe

W skład napędów śmigłowych wchodzi silnik oraz śmigło, a ponadto stosuje się reduktory prędkości obrotowej oraz urządzenia do zmiany kąta nastawienia śmigła. Napędy śmigłowcowe składają się z silnika, przekładni redukcyjnej, układu transmisji oraz wirnika nośnego i śmigła ogonowego. W śmigłowcach dwuwirnikowych i wielowirnikowych nie występuje śmigło ogonowe.

Napędy odrzutowe charakteryzują się tym, że bezpośrednio wytwarzają siłę ciągu, wobec czego nie potrzebne są dodatkowe urządzania. Silniki odrzutowe stanowi kompletny zespół napędowy.

W zależności od rodzaju zastosowanego napędu lotniczego statek powietrzny może wykonywać lot w zakresie określonych prędkości i wysokości lotu.

Rh5Rz767dtoXb
Zakres wysokości i prędkości lotu od zastosowanego rodzaju napędu lotniczego
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Śmigła lotnicze

Śmigło lotnicze służy do wytwarzania siły ciągu. Śmigło napędzane jest przez silnik, przy czym może to być napęd bezpośredni lub poprzez przekładnię redukcyjną.

Śmigło lotnicze składa się z łopat, nasady śmigła, piasty i wału napędowego.

R1Oo7U3PWBYUj
Budowa śmigła lotniczego
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Łopaty śmigła lotniczego są opływane przez powietrze w wyniku ruchu obrotowego śmigła oraz w wyniku ruchu postępowego samolotu (lotu samolotu). Kąt zawarty między płaszczyzną obrotu i cięciwą profilu nazywa się kątem nastawienia łopaty . Śmigło opływane jest dzięki ruchowi obrotowemu oraz dzięki ruchowi postępowemu. Dlatego, w ogólnym przypadku, wypadkowy wektor prędkości opływu W jest sumą prędkości opływu wynikającej z ruchu obrotowego śmigła i prędkości lotu samolotu.

R1XsSgBPGuvck
Wypadkowy wektor prędkości opływu śmigła
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

W wyniku opływu śmigła, na profilach łopat powstają siły aerodynamiczne. Po zsumowaniu wszystkich siła aerodynamicznych, na wszystkich łopatach, otrzymuje się wypadkową siłę aerodynamiczną.

Wypadkową siłę aerodynamiczną  rozkłada się na dwie składowe:

  • składową równoległą do płaszczyzny obrotu śmigła — siłę oporu czołowego — ,

  • składową równoległą do osi wału napędowego — siłę ciągu śmigła — .

ReZxj8GJucN1V
Wypadkowa siła aerodynamiczna
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Tłokowe silniki lotnicze

Do napędu śmigła w samolotach o stosunkowo niewielkiej masie startowej używane są silniki tłokowe, działające na identycznej zasadzie jak silniki tłokowe stosowane w pojazdach lądowych, np. samochodach. Silniki lotnicze, w odróżnieniu od silników samochodowych charakteryzuje mniejsza masa, najczęściej posiadają układ „doładowania”, wyposaża się je w rozbudowane systemy automatycznej regulacji zakresów pracy, a także w układy przeciwoblodzeniowe (np. gaźnika).

Tłokowe silniki lotnicze w zależności od układu konstrukcyjnego można podzielić na dwie zasadnicze grupy:

  • silniki gwiazdowe,

  • silniki rzędowe.

R1SG9cL6Qb23l

Grafika przedstawia podział lotniczych silników tłokowych.

Lotnicze silniki tłokowe

  • gwiazdowe

    • rotacyjne

    • z ruchomym wałem

      • jednogwiazdowe

      • dwugwiazdowe

      • wielogwiazdowe

  • rzędowe

    • jednorzędowe

    • wielorzędowe

      • widlaste

      • piętrowe

      • bokser

Silnik gwiazdowy to konstrukcja, w której cylindry umieszczone są promieniowo na obwodzie koła, z centralnym wałem korbowym. Silnik może posiadać od trzech do kilkunastu cylindrów. Może to być silnik zarówno dwusuwowy jak i czterosuwowy.

RZv3zBiF1VRsG
Silnik gwiazdowy
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
R1MYxNbOYxXOq
Silnik gwiazdowy
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Zaletą silników gwiazdowych są bardzo dobre warunki chłodzenia silnika powietrzem. Do wad tego rozwiązania zaliczamy znaczne wymiary promieniowe.

W najnowszych konstrukcjach zazwyczaj stosuje się silniki rzędowe. Zaletą silników rzędowych, w porównaniu z silnikami gwiazdowymi, są mniejsze gabaryty, zwłaszcza promieniowe.

Na rysunku przedstawiono widok silnika rzędowego w układzie V. Silnik ten ma dwa rzędy cylindrów ustawione pod określonym kątem względem siebie. Tego typu rozwiązanie pozwala na zastosowanie wymaganej liczby cylindrów, a więc uzyskanie żądanej pojemności skokowej, przy stosunkowo niewielkiej długości silnika.

Pojemność skokowa silnika to różnica między maksymalną i minimalną objętością cylindra pomnożona przez ilość cylindrów.

Rb4To7sooBOp6
Silnik rzędowy
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Turbinowe silniki śmigłowe i śmigłowcowe

We współczesnych samolotach do napędu śmigła stosuje się silniki turbinowe nazwane „turbinowymi silnikami śmigłowymi” — TSŚ. Turbinowe silniki śmigłowe charakteryzują się znacznie mniejszą masą i gabarytami w porównaniu z silnikami tłokowymi o podobnych mocach.

Turbinowy silnik śmigłowy składa się z następujących podzespołów:

  • wlot — przeznaczony do doprowadzenia powietrza z otoczenia do kanału przepływowego silnika,

  • sprężarka — służy do podwyższania ciśnienia powietrza,

  • komora spalania — przeznaczona jest do wytworzenia mieszanki paliwowo‑powietrznej oraz jej spalenia,

  • turbina sprężarki — służy do zamiany energii spalin na pracę niezbędną do napędzania sprężarki oraz agregatów silnika i płatowca, takich jak: pompy paliwowe, pompy układu smarowania, pompy hydrauliczne, prądnice itd.,

  • turbina napędowa — służy do zamiany energii spalin na pracę niezbędną do napędu śmigła,

  • reduktor — urządzenie do zmniejszania prędkości obrotowej wału napędzającego śmigło,

  • wylot — odprowadza spaliny do otoczenia, poza obrys silnika i płatowca.

Zasada działania TSŚ polega na zamianie energii spalin na pracę mechaniczną niezbędną do napędu śmigła.

Turbinowy silnik śmigłowy:

R6gcjuBxaxAif
Turbinowy silnik śmigłowy
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

W przypadku śmigłowców, do napędu wirnika nośnego i śmigła ogonowego stosowane są turbinowe silniki nazwane „turbinowymi silnikami śmigłowcowymi” — TSŚ. Zarówno turbinowe silniki śmigłowe jak i turbinowe silniki śmigłowcowe posiadają identyczne podzespoły oraz identyczne zasady działania. Różnica między silnikami przeznaczonymi do napędu śmigła samolotu i silnikami stosowanymi do napędu wirnika nośnego śmigłowca polega na sposobie (kierunku) wyprowadzenia napędu.

Turbinowy silnik śmigłowcowy:

R1Vwj5p6x82UK
Turbinowy silnik śmigłowcowy
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Na rysunku przedstawiono przekrój turbinowego silnika śmigłowcowego z komorą spalania w obiegu zwrotnym. Powietrze ze sprężarki, transportowane jest dwoma przewodami do komory spalania, która znajduje się w tylnej części silnika. Spaliny z komory spalania napędzają turbinę sprężarki, a następnie wprawiają w ruch obrotowy turbinę napędową. Ruch obrotowy z turbiny napędowej przekazywany jest na przekładnię redukcyjną, a następnie na wał napędowy. Napęd z wału przekazywany jest do głównej przekładni redukcyjnej śmigłowca, która redukuje prędkość obrotową i rozdziała moc na napęd wirnika nośnego i śmigło ogonowego.

Turbinowe silniki odrzutowe

Turbinowe silniki odrzutowe TSO zalicza się do grupy silników bezpośrednio wytwarzających siłę ciągu. Wobec tego, w przypadku zastosowania silnika odrzutowego, stanowi on jednocześnie cały zespół napędowy.

Turbinowy silnik odrzutowy składa się z następujących, głównych podzespołów:

  • wlot — służy do doprowadzania powietrza do kanału przepływowego silnika, a w czasie lotu do podwyższania ciśnienia powietrza,

  • sprężarka — przeznaczona jest do zwiększania ciśnienia powietrza i skierowania go do komory spalania,

  • komora spalania — służy do wytworzenia mieszanki paliwowo powietrznej i jej spalenia,

  • turbina — zmienia energię spalin na pracę mechaniczną przeznaczoną do napędu sprężarki oraz agregatów silnika (pomp paliwowych, pomp olejowych, pomp hydraulicznych, prądnic itd.),

  • układ wylotowy — służy do rozprężenia gazów spalinowych w celu rozpędzenia ich do maksymalnej możliwej prędkości.

Turbinowy silnik odrzutowy:

RA97W4gcrxmOC
Turbinowy silnik odrzutowy
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Siła ciągu w TSO powstaje wskutek oddziaływania strumienia roboczego na ścianki kanału przepływowego. W silniku, dzięki energii powstającej w wyniku spalania paliwa, następuje przyspieszenia strumienia, co powoduje reakcję w postaci siły ciągu.

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

8

Charakterystyka wiropłatów

1
Klasyfikacja wiropłatów

Wiropłat to statek powietrzny (aerodyna) wyposażony w ruchome (obracające się) powierzchnie nośne na których wytwarzana jest siła nośna równoważąca jego ciężar.

Ze względu na położenie wirników nośnych wiropłaty dzieli się na:

  • ze stałym położeniem osi wirników nośnych,

  • ze zmiennym poleżeniem osi wirników nośnych.

Ze względu na sposób wytwarzania sił umożliwiających lot, wiropłaty dzieli się na:

  • śmigłowce,

  • wiatrakowce,

  • wiroszybowce.

Śmigłowiec — statek powietrzny, który porusza się w powietrzu dzięki sile ciągu wytwarzanej na wirniku nośnym.

W śmigłowcu wirnik nośny wytwarza siłę ciągu. Siła ta równoważy ciężar śmigłowca i wprawia maszynę w ruch postępowy. Dzięki zastosowaniu okresowej zmiany kąta nastawienia łopat, możliwe jest pochylenie płaszczyzny wirowania w dowolnym kierunku, lub ustawieniu jest poziomo. Dzięki temu śmigłowce mogą startować i lądować pionowo, wykonywać zawis i lecieć w dowolnym kierunku (także do tyłu).

Zawis to faza lotu śmigłowca polegająca na utrzymywaniu się maszyny na określonej wysokości nieruchomo względem ziemi.

Wiatrakowiec to statek powietrzny wykonujący lot dzięki sile ciągu wytwarzanej przez śmigło oraz sile nośnej wytwarzanej przez wirnik, działający na zasadzie autorotacji.

Rl34r6GvUeFT5
Wiatrakowiec
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Wiatrakowiec wyposażony jest w zespół napędowy, który wytwarza siłę ciągu umożliwiającą ruch postępowy maszyny. Wirnik nośny, który obraca się na zasadzie autorotacji wywołanej ruchem postępowym maszyny, wytwarza siłę nośną równoważącą ciężar.

Wiroszybowiec to statek powietrzny który w ruch postępowy wprawiany jest za pomocą holownika, zaś ciężar równoważony jest dzięki sile nośnej wytwarzanej przez wirnik nośny obracający się na zasadzie autorotacji.

RIxrBvrAC15Bx
Wiroszybowiec
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Wiroszybowce po wyholowaniu na określoną wysokość mogą wykonywać lot bez napędu urządzenia zewnętrznego, wykorzystując siłę grawitacji.

Układy konstrukcyjne śmigłowców

Najbardziej rozpowszechnionym typem wiropłatów są śmigłowce. Posiadają one wiele zalet do których przede wszystkim można zaliczyć możliwość pionowego startu i lądowania. Właściwość ta umożliwia start i lądowanie śmigłowca w terenie przygodnym przy ograniczonej wolnej przestrzeni.

Ze względu na układ konstrukcyjny śmigłowce można podzielić na:

  • jednowirnikowe,

  • dwuwirnikowe,

  • wielowirnikowe.

Śmigłowce jednowirnikowe

Śmigłowce jednowirnikowe, w zależności od sposobu napędu wirnika nośnego WN można podzielić na:

  • z bezpośrednim napędem WN,

  • z pośrednim napędem WN.

W śmigłowcach z bezpośrednim napędem WN, na końcówkach łopat wirnika zabudowuje się silniki odrzutowe, które wprawiają wirnik w ruch obrotowy.,

Zaletą takiego rozwiązania jest brak momentu reakcyjnego, co powoduje, iż nie ma potrzeby wyposażenia śmigłowca w śmigło ogonowe. Do wad tego rozwiązania należy zaliczyć skomplikowany sposób zasilania i sterowania silnikami odrzutowymi zabudowanymi na końcach łopat obracającego się wirnika nośnego. Z tego względu, w zdecydowanej większości śmigłowców, stosuje się napęd pośredni wirnika nośnego.

Śmigłowiec z bezpośrednim napędem WN:

RkmE93wNMT86y
Śmigłowiec z bezpośrednim napędem wirnika nośnego
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Śmigłowcach z pośrednim napędem WN, silnik przekazuje moment obrotowy do reduktora głównego, skąd napęd przekazywany jest na WN oraz, poprzez układ transmisji na śmigło ogonowe. Przy tego typu rozwiązaniu powstaje moment reakcyjny przeciwnie skierowany do kierunku ruchu obrotowego wirnika. Moment ten równoważony jest najczęściej przez śmigło ogonowe.

Śmigłowce dwuwirnikowe

Śmigłowce dwuwirnikowe, w zależności od położenia względem siebie wirników nośnych, dzielimy na:

  • w układzie podłużnym (np. Śmigłowiec CH‑47 Chinook):

R3dZqpaNMjZt4
Śmigłowiec dwuwirnikowy w układzie podłużnym
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
  • w układzie poprzecznym (np. Śmigłowiec Mi‑12):

Rs9dAkitGQ6KC
Śmigłowiec dwuwirnikowy w układzie poprzecznym
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
  • współosiowe (np. Śmigłowiec K‑32):

RhPWjGy5Yg0kk
Śmigłowiec dwuwirnikowy współosiowy
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
  • z krzyżującymi się wirnikami (np. Śmigłowiec - 43B Huskie):

RBsUe4qlQmPKQ
Śmigłowiec dwuwirnikowy z krzyżującymi się wirnikami
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

W śmigłowcach dwuwirnikowych, oba wirniki obracają się w przeciwne strony, wobec czego ich momenty reakcyjne wzajemnie się równoważą. Nie zachodzi więc potrzeba stosowania śmigła ogonowego. Zaletą śmigłowca dwuwirnikowego jest wykorzystanie całej mocy silników do napędu wirników wytwarzających siłę ciągu. Jednak dwuwirnikowy układ konstrukcyjny jest zdecydowanie bardziej skomplikowany w porównaniu ze śmigłowcami jednowirnikowymi. Dlatego też większość opracowanych i wdrożonych do produkcji śmigłowców to konstrukcje jednowirnikowe ze śmigłem ogonowym.

Główne zespoły śmigłowca

Do głównych zespołów śmigłowca jednowirnikowego ze śmigłem ogonowym zalicza się:

  • kadłub,

  • silnik (zazwyczaj śmigłowce wyposażane są w dwa silniki),

  • wirnik nośny — wytwarza siłę ciągu niezbędną do lotu śmigłowca,

  • podwozie,

  • układ transmisji — przekazuje napęd z silników na wirnik nośny i śmigło ogonowe,

  • belka ogonowa,

  • śmigło ogonowe — równoważy moment reakcyjny oraz zapewnia sterowność kierunkową,

  • instalacje i wyposażenie śmigłowca.

R11Lyo7uC1bNd
Główne zespoły śmigłowca
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Zasada lotu śmigłowca

W śmigłowcu praca mechaniczna wytworzona przez silnik (silniki) poprzez układ transmisji przekazywana jest na wirnik nośny i śmigło ogonowe. Łopaty wirnika nożnego podczas jego pracy, wytwarzają siły aerodynamiczne. Składowa wypadkowej siły aerodynamicznej, prostopadła do płaszczyzny wirowania nazywa się ciągiem wirnika nośnego T. Dzięki możliwości pochylania płaszczyzny wirnika nośnego śmigłowiec może wykonywać zawis lub lot w dowolnym kierunku. Składowa pionowa siły ciągu to siła nośna, która równoważy ciężar śmigłowca, a składowa pozioma siły ciągu  to siła wprawiająca śmigłowiec w ruch postępowy.

Siły aerodynamiczne wirnika nośnego:

RrWQgtDfmaKym
Siły aerodynamiczne wirnika nośnego
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Powiązane ćwiczenia