E-materiały do kształcenia zawodowego
Normowanie w procesie produkcji obuwia
MOD.10. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia – technik obuwnik 311916
Normowanie czasu pracy w procesie produkcji obuwia
FILM INSTRUKTAŻOWY (TUTORIAL)
Film instruktażowy pod tytułem "Normowanie czasu pracy w procesie produkcji obuwia".
Film instruktażowy pod tytułem "Normowanie czasu pracy w procesie produkcji obuwia".Film instruktażowy Normowanie czasu pracy w procesie produkcji obuwia
Źródło: Akademia Finansów i Biznesu Vistula, licencja: CC BY-SA 3.0.

Film dostępny pod adresem /preview/resource/Ra7syY2WHko1x
Film instruktażowy Normowanie czasu pracy w procesie produkcji obuwia
Źródło: Akademia Finansów i Biznesu Vistula, licencja: CC BY-SA 3.0.
Film instruktażowy pod tytułem "Normowanie czasu pracy w procesie produkcji obuwia".
Powiązane ćwiczenia
- 2. Metody opracowania norm zużycia oraz normyPołącz w pary2. Metody opracowania norm zużycia oraz normy
R1830CBkDPuNk2 Połącz pojęcia z odpowiednimi opisami. Techniczna metoda opracowania norm zużycia Możliwe odpowiedzi: 1. Polega na ustaleniu normy na środkowy numer wielkościowy, obowiązujący dla danej grupy wielkościowej kopyt i obuwia. Uwzględnia ona współczynnik korygujący czyli określony procent dodatkowego zużycia materiałów bezpośrednich, który oblicza się na podstawie danych statystycznych pochodzących z rozliczenia okresu ubiegłego., 2. Polega na ustaleniu normy bez współczynników korygujących i musi uwzględniać rodzaj surowca, jego profil, powierzchnię, grubość, postęp techniczny itp. W przypadku skór miękkich i tworzyw skóropodobnych na wierzchy obuwia ustala się ją oddzielnie na każdy numer wielkościowy. Na pozostałe materiały ustala się na numer średni., 3. Polega na technicznej analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia i ustaleniu ilości materiału w gotowym obuwiu., 4. Polega na analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia, ustaleniu ilości materiału w produkcie gotowym, statystycznym określeniu całkowitej wysokości technicznie uzasadnionych strat i odpadów w poszczególnych operacjach i określeniu ilości materiału potrzebnego do wykonania jednego wyrobu. Metoda statystyczna opracowania norm zużycia Możliwe odpowiedzi: 1. Polega na ustaleniu normy na środkowy numer wielkościowy, obowiązujący dla danej grupy wielkościowej kopyt i obuwia. Uwzględnia ona współczynnik korygujący czyli określony procent dodatkowego zużycia materiałów bezpośrednich, który oblicza się na podstawie danych statystycznych pochodzących z rozliczenia okresu ubiegłego., 2. Polega na ustaleniu normy bez współczynników korygujących i musi uwzględniać rodzaj surowca, jego profil, powierzchnię, grubość, postęp techniczny itp. W przypadku skór miękkich i tworzyw skóropodobnych na wierzchy obuwia ustala się ją oddzielnie na każdy numer wielkościowy. Na pozostałe materiały ustala się na numer średni., 3. Polega na technicznej analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia i ustaleniu ilości materiału w gotowym obuwiu., 4. Polega na analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia, ustaleniu ilości materiału w produkcie gotowym, statystycznym określeniu całkowitej wysokości technicznie uzasadnionych strat i odpadów w poszczególnych operacjach i określeniu ilości materiału potrzebnego do wykonania jednego wyrobu. Norma kalkulacyjno – techniczna Możliwe odpowiedzi: 1. Polega na ustaleniu normy na środkowy numer wielkościowy, obowiązujący dla danej grupy wielkościowej kopyt i obuwia. Uwzględnia ona współczynnik korygujący czyli określony procent dodatkowego zużycia materiałów bezpośrednich, który oblicza się na podstawie danych statystycznych pochodzących z rozliczenia okresu ubiegłego., 2. Polega na ustaleniu normy bez współczynników korygujących i musi uwzględniać rodzaj surowca, jego profil, powierzchnię, grubość, postęp techniczny itp. W przypadku skór miękkich i tworzyw skóropodobnych na wierzchy obuwia ustala się ją oddzielnie na każdy numer wielkościowy. Na pozostałe materiały ustala się na numer średni., 3. Polega na technicznej analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia i ustaleniu ilości materiału w gotowym obuwiu., 4. Polega na analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia, ustaleniu ilości materiału w produkcie gotowym, statystycznym określeniu całkowitej wysokości technicznie uzasadnionych strat i odpadów w poszczególnych operacjach i określeniu ilości materiału potrzebnego do wykonania jednego wyrobu. Norma rozpisowo – rozliczeniowa Możliwe odpowiedzi: 1. Polega na ustaleniu normy na środkowy numer wielkościowy, obowiązujący dla danej grupy wielkościowej kopyt i obuwia. Uwzględnia ona współczynnik korygujący czyli określony procent dodatkowego zużycia materiałów bezpośrednich, który oblicza się na podstawie danych statystycznych pochodzących z rozliczenia okresu ubiegłego., 2. Polega na ustaleniu normy bez współczynników korygujących i musi uwzględniać rodzaj surowca, jego profil, powierzchnię, grubość, postęp techniczny itp. W przypadku skór miękkich i tworzyw skóropodobnych na wierzchy obuwia ustala się ją oddzielnie na każdy numer wielkościowy. Na pozostałe materiały ustala się na numer średni., 3. Polega na technicznej analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia i ustaleniu ilości materiału w gotowym obuwiu., 4. Polega na analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia, ustaleniu ilości materiału w produkcie gotowym, statystycznym określeniu całkowitej wysokości technicznie uzasadnionych strat i odpadów w poszczególnych operacjach i określeniu ilości materiału potrzebnego do wykonania jednego wyrobu.Połącz pojęcia z odpowiednimi opisami. Techniczna metoda opracowania norm zużycia Możliwe odpowiedzi: 1. Polega na ustaleniu normy na środkowy numer wielkościowy, obowiązujący dla danej grupy wielkościowej kopyt i obuwia. Uwzględnia ona współczynnik korygujący czyli określony procent dodatkowego zużycia materiałów bezpośrednich, który oblicza się na podstawie danych statystycznych pochodzących z rozliczenia okresu ubiegłego., 2. Polega na ustaleniu normy bez współczynników korygujących i musi uwzględniać rodzaj surowca, jego profil, powierzchnię, grubość, postęp techniczny itp. W przypadku skór miękkich i tworzyw skóropodobnych na wierzchy obuwia ustala się ją oddzielnie na każdy numer wielkościowy. Na pozostałe materiały ustala się na numer średni., 3. Polega na technicznej analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia i ustaleniu ilości materiału w gotowym obuwiu., 4. Polega na analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia, ustaleniu ilości materiału w produkcie gotowym, statystycznym określeniu całkowitej wysokości technicznie uzasadnionych strat i odpadów w poszczególnych operacjach i określeniu ilości materiału potrzebnego do wykonania jednego wyrobu. Metoda statystyczna opracowania norm zużycia Możliwe odpowiedzi: 1. Polega na ustaleniu normy na środkowy numer wielkościowy, obowiązujący dla danej grupy wielkościowej kopyt i obuwia. Uwzględnia ona współczynnik korygujący czyli określony procent dodatkowego zużycia materiałów bezpośrednich, który oblicza się na podstawie danych statystycznych pochodzących z rozliczenia okresu ubiegłego., 2. Polega na ustaleniu normy bez współczynników korygujących i musi uwzględniać rodzaj surowca, jego profil, powierzchnię, grubość, postęp techniczny itp. W przypadku skór miękkich i tworzyw skóropodobnych na wierzchy obuwia ustala się ją oddzielnie na każdy numer wielkościowy. Na pozostałe materiały ustala się na numer średni., 3. Polega na technicznej analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia i ustaleniu ilości materiału w gotowym obuwiu., 4. Polega na analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia, ustaleniu ilości materiału w produkcie gotowym, statystycznym określeniu całkowitej wysokości technicznie uzasadnionych strat i odpadów w poszczególnych operacjach i określeniu ilości materiału potrzebnego do wykonania jednego wyrobu. Norma kalkulacyjno – techniczna Możliwe odpowiedzi: 1. Polega na ustaleniu normy na środkowy numer wielkościowy, obowiązujący dla danej grupy wielkościowej kopyt i obuwia. Uwzględnia ona współczynnik korygujący czyli określony procent dodatkowego zużycia materiałów bezpośrednich, który oblicza się na podstawie danych statystycznych pochodzących z rozliczenia okresu ubiegłego., 2. Polega na ustaleniu normy bez współczynników korygujących i musi uwzględniać rodzaj surowca, jego profil, powierzchnię, grubość, postęp techniczny itp. W przypadku skór miękkich i tworzyw skóropodobnych na wierzchy obuwia ustala się ją oddzielnie na każdy numer wielkościowy. Na pozostałe materiały ustala się na numer średni., 3. Polega na technicznej analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia i ustaleniu ilości materiału w gotowym obuwiu., 4. Polega na analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia, ustaleniu ilości materiału w produkcie gotowym, statystycznym określeniu całkowitej wysokości technicznie uzasadnionych strat i odpadów w poszczególnych operacjach i określeniu ilości materiału potrzebnego do wykonania jednego wyrobu. Norma rozpisowo – rozliczeniowa Możliwe odpowiedzi: 1. Polega na ustaleniu normy na środkowy numer wielkościowy, obowiązujący dla danej grupy wielkościowej kopyt i obuwia. Uwzględnia ona współczynnik korygujący czyli określony procent dodatkowego zużycia materiałów bezpośrednich, który oblicza się na podstawie danych statystycznych pochodzących z rozliczenia okresu ubiegłego., 2. Polega na ustaleniu normy bez współczynników korygujących i musi uwzględniać rodzaj surowca, jego profil, powierzchnię, grubość, postęp techniczny itp. W przypadku skór miękkich i tworzyw skóropodobnych na wierzchy obuwia ustala się ją oddzielnie na każdy numer wielkościowy. Na pozostałe materiały ustala się na numer średni., 3. Polega na technicznej analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia i ustaleniu ilości materiału w gotowym obuwiu., 4. Polega na analizie i ocenie prawidłowości wszystkich elementów normy zużycia, ustaleniu ilości materiału w produkcie gotowym, statystycznym określeniu całkowitej wysokości technicznie uzasadnionych strat i odpadów w poszczególnych operacjach i określeniu ilości materiału potrzebnego do wykonania jednego wyrobu. - 5. Chronometraż, fotografia czasu pracy, obserwacja migawkowaWstaw w tekst5. Chronometraż, fotografia czasu pracy, obserwacja migawkowa
R7wdqOBIzBVQ52 Uzupełnij tekst odpowiednimi wyrażeniami: – 1. chronometraż, 2. dnia roboczego, 3. fotografią czasu pracy, 4. maszyny i urządzenia, 5. obserwacja migawkowa, 6. zbadanie czasu operacji polega na pomiarze wykonywanych czynności, które powtarzają się przy produkcji każdego wzoru obuwia. Jego celem jest: 1. chronometraż, 2. dnia roboczego, 3. fotografią czasu pracy, 4. maszyny i urządzenia, 5. obserwacja migawkowa, 6. zbadanie czasu operacji który zależy od przebiegu czynności i struktury operacji, określenie najlepszej metody pracy, ustalenie prawidłowości norm ustalonych innymi metodami;Uzupełnij tekst odpowiednimi wyrażeniami: – 1. chronometraż, 2. dnia roboczego, 3. fotografią czasu pracy, 4. maszyny i urządzenia, 5. obserwacja migawkowa, 6. zbadanie czasu operacji polega na pomiarze wykonywanych czynności, które powtarzają się przy produkcji każdego wzoru obuwia. Jego celem jest: 1. chronometraż, 2. dnia roboczego, 3. fotografią czasu pracy, 4. maszyny i urządzenia, 5. obserwacja migawkowa, 6. zbadanie czasu operacji który zależy od przebiegu czynności i struktury operacji, określenie najlepszej metody pracy, ustalenie prawidłowości norm ustalonych innymi metodami;
– 1. chronometraż, 2. dnia roboczego, 3. fotografią czasu pracy, 4. maszyny i urządzenia, 5. obserwacja migawkowa, 6. zbadanie czasu operacji nazywa się obserwację i rejestrację przebiegu pracy w wyniku pomiarów wszystkich zjawisk zachodzących na stanowisku pracy w kolejności ich występowania. Polega na pomiarze całego czasu w ciągu 1. chronometraż, 2. dnia roboczego, 3. fotografią czasu pracy, 4. maszyny i urządzenia, 5. obserwacja migawkowa, 6. zbadanie czasu operacji;
– 1. chronometraż, 2. dnia roboczego, 3. fotografią czasu pracy, 4. maszyny i urządzenia, 5. obserwacja migawkowa, 6. zbadanie czasu operacji to metoda polegająca na zastąpieniu obserwacji ciągłych obserwacjami wyrywkowymi. Wybór wystarczająco dużej liczby tych obserwacji pozwala uznać, że uzyskane wyniki są zbliżone do rzeczywistej struktury badań. Metoda ta pozwala ustalić między innymi: w jakim czasie dnia pracownicy najlepiej pracują, w jakim stopniu są wykorzystywane 1. chronometraż, 2. dnia roboczego, 3. fotografią czasu pracy, 4. maszyny i urządzenia, 5. obserwacja migawkowa, 6. zbadanie czasu operacji, jak duże są przerwy w pracy i z jakich przyczyn powstają.
– 1. chronometraż, 2. dnia roboczego, 3. fotografią czasu pracy, 4. maszyny i urządzenia, 5. obserwacja migawkowa, 6. zbadanie czasu operacji nazywa się obserwację i rejestrację przebiegu pracy w wyniku pomiarów wszystkich zjawisk zachodzących na stanowisku pracy w kolejności ich występowania. Polega na pomiarze całego czasu w ciągu 1. chronometraż, 2. dnia roboczego, 3. fotografią czasu pracy, 4. maszyny i urządzenia, 5. obserwacja migawkowa, 6. zbadanie czasu operacji;
– 1. chronometraż, 2. dnia roboczego, 3. fotografią czasu pracy, 4. maszyny i urządzenia, 5. obserwacja migawkowa, 6. zbadanie czasu operacji to metoda polegająca na zastąpieniu obserwacji ciągłych obserwacjami wyrywkowymi. Wybór wystarczająco dużej liczby tych obserwacji pozwala uznać, że uzyskane wyniki są zbliżone do rzeczywistej struktury badań. Metoda ta pozwala ustalić między innymi: w jakim czasie dnia pracownicy najlepiej pracują, w jakim stopniu są wykorzystywane 1. chronometraż, 2. dnia roboczego, 3. fotografią czasu pracy, 4. maszyny i urządzenia, 5. obserwacja migawkowa, 6. zbadanie czasu operacji, jak duże są przerwy w pracy i z jakich przyczyn powstają.