E-materiały do kształcenia zawodowego

Mechanizm tworzenia ściegu w maszynie stębnówce

MOD.03. Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych - krawiec 753105, technik przemysłu mody 311941

Słownik pojęć dla e‑materiału

1
Instrukcja korzystania ze słownika

Słownik posiada strukturę listy. Znajdują się w nim występujące w e‑materiale pojęcia wraz z ich definicjami. Pod każdym pojęciem znajduje się hiperłącze do odpowiedniego multimedium, w którym występuje dane pojęcie. Po kliknięciu w hiperłącze otworzy się strona z odpowiednim multimedium.

W górnej części słownika znajduje się pole do filtracji pojęć. Aby wyszukać jakieś pojęcie, należy je wpisać w polu filtracji. Po wpisaniu widoczne będzie tylko to pojęcie wraz z definicją. Aby wrócić do listy wszystkich pojęć, należy kliknąć krzyżyk w prawej części pola filtracji.

1
budowa igły:
budowa igły:
  1. uchwyt

  2. część robocza

  • a. rowek długi

  • b. rowek krótki

  • c. podcięcie

  • d. oczko

  1. ostrze

chwytacz z bębenkiem
chwytacz z bębenkiem

zadanie mechanizmu polega na przeprowadzeniu pętli nici górnej wokół bębenka ze szpulką z nicią dolną w celu uzyskania przeplotu. W pracy chwytacza wyróżnia się ruch roboczy i ruch jałowy. Podczas ruchu roboczego ostrze chwytacza załapuje pętlę nici górnej i przeprowadza ją wokół bębenka. Ruch jałowy to powrót chwytacza do pozycji wyjściowej. Chwytacz z bębenkiem znajdują się pod płytą głowicy, bezpośrednio pod igielnicą z igłą.  Bębenek ze szpuleczką zakłada się na trzpień. Przed wypadnięciem bębenka z chwytacza zabezpiecza go zasuwka. Bębenek można wyjąć z chwytacza dopiero po odchyleniu dźwigni zasuwki.

część robocza igły
część robocza igły

tzw trzon, jest częścią igły, która przechodzi przez materiał i przeprowadza przez niego nitkę. Po obu stronach trzonu igły znajdują się podłużne rowki. Mają one za zadanie zmniejszyć tarcie nitki podczas jej przechodzenia przez materiał.

igielnica z igłą
igielnica z igłą

zadaniem igielnicy jest nadanie zamocowanej w niej igle ruchu posuwisto – zwrotnego. Igielnica to stalowy pręt osadzony pionowo w części czołowej głowicy maszyny. Jeden obrót wału głównego zamieniany jest przez korbowód na jeden pełny ruch igielnicy z pozycji najwyższej do najniższej i z powrotem.

igła maszynowa
igła maszynowa

zamocowana w igielnicy, jest podstawowym narzędziem w procesie tworzenia ściegu. Igła wykonana jest z drutu stalowego, hartowana, niklowana i polerowana. Powinna być odporna na zginanie i nie podlegać deformacjom. Powierzchnia igły musi być dobrze wygładzona, a jej ostrze zeszlifowane pod odpowiednim kątem.

stosowane ostrza igieł:
stosowane ostrza igieł:
  • ostrze zaokrąglone – do materiałów włókienniczych

  • ostrze kuliste - do wyrobów gumowych, koronek

  • ostrze łopatkowe – do wyrobów ze skóry, skaju

  • ostrze wydłużone – do jedwabiu

  • ostrze ostre – do wykonywania ściegów ozdobnych

  • Infografika „Nawleczenie nici dolnej i górnej w maszynie stębnówce”DnMxMCaFmInfografika „Nawleczenie nici dolnej i górnej w maszynie stębnówce”

numeracja igieł
numeracja igieł

to sposób oznaczenia jej grubości (średnicy) części roboczej. Grubość wyrażona jest w milimetrach i mierzona w miejscach bez rowków. Numer metryczny igły oznacza 100‑krotny wymiar grubości trzonu igły, np. Nm 70 oznacza , że mierzona średnica części roboczej igły wynosi 0,70 mm.

oczko igły
oczko igły

służy do nawlekania nitki

ostrze igły
ostrze igły

ma za zadanie rozsunięcie włókien przeszywanego materiału. Ostrze umożliwia przejście igły z nawleczoną nitką.

podciągacz nici
podciągacz nici

zadaniem mechanizmu jest podawanie nici górnej do chwytacza. Odpowiednia długość nici zapewnia swobodne jej przejście wokół bębenka. Wprowadzenie przeplecionych nici między zszywane warstwy materiału następuje podczas ruchu podciągacza w górę.Podciągacz nici znajduje się w części czołowej głowicy maszyny i ściśle współpracuje z mechanizmem igielnicy, chwytaczem i regulatorem naprężenia.

regulator naprężenia nici górnej
regulator naprężenia nici górnej

znajduje się w części czołowej głowicy maszyny, poniżej podciągacza nici. Działanie jego polega na dociskaniu nici górnej przez dwie tarczki ( blaszki), których wzajemny docisk a tym samym naprężenie nici górnej są regulowane.Przez pokręcenie nakrętki w prawo następuje zbliżenie tarcz i zwiększenie naprężenia nici. Pokręcenie nakrętki w lewo powoduje odsunięcie tarcz i zmniejszenie naprężenia nici.Regulator naprężenia nici dolnej – znajduje się w bębenku. Jest to śruba i sprężynka bębenka, spod której wyprowadzona jest nić. Przez pokręcenie śruby regulującej w prawo następuje wzrost naprężenia nici, natomiast w lewo obniżenie naprężenia. Zasada taka sama jak podczas regulacji nici górnej w praktyce rzadko zachodzi konieczność regulowania naprężenia nici dolnej, gdyż prawidłowy ścieg uzyskuje się przez właściwe naprężenia nici górnej.

stopka dociskowa
stopka dociskowa

ma za zadanie docisnąć zszywane warstwy materiału do ząbków transportera podczas przesuwania zszywanych materiałów oraz do płytki ściegowej podczas ruchu jałowego transportera. Nacisk stopki na materiał powoduje sprężyna nawinięta na stalowy pręt. Stopka może mieć różny kształt, zależnie od jej przeznaczenia, np. do wyszycia dziurek, do wszycia zamka. Stopka dociskowa znajduje się w części czołowej głowicy maszyny.

transporter materiału
transporter materiału

zadaniem mechanizmu jest przesuwanie zszywanej warstwy materiału po każdym wykonanym ściegu. W pracy transportera wyrożnia się ruch roboczy i ruch jałowy. Podczas ruchu roboczego transportera tzw. ząbki unoszą się ponad poziom płytki ściegowej. Wykonują ruch do tyłu i przesuwają materiał. Ruch jałowy to obniżenie się transportera pod płytkę ściegową i przesunięcie się do przodu. Przesunięcie materiału przypadające na jeden tworzony ścieg nazywa się skokiem ściegu. Ząbki transportera znajdują się bezpośrednio nad chwytaczem w wycięciu płytki ściegowej

uchwyt igły
uchwyt igły

może być o przekroju okrągłym lub płaskim służy do zamocowania igły w igielnicy

urządzenie do nawijania nici
urządzenie do nawijania nici

zapewnia prawidłowe nawinięcie nici dolnej na szpulkę. Sposób nawijania nici na szpulkę zależy od konstrukcji mechanizmu nawijacza . Urządzenie może być umieszczone na części ramieniowej głowicy maszyny, na kolumnie lub zamocowane na płycie stołu.We wszystkich konstrukcjach prowadzenie nici przebiega ze szpulki poprzez prowadniki, regulator szerokości nawoju, zaciskacz do szpulki bębenkowej. Rozpoczynając nawijanie należy na szpulkę nawinąć ręcznie kilka zwojów nici, a następnie nasunąć szpulkę na wałek nawijacza. Układ dociskowy zapewnia samoczynne wyłączenie się mechanizmu nawijania z chwilą nawinięcia pełnej szpulki. Działania mechanizmu nawijacza odbywa się jednocześnie z mechanizmem wału głównego.

wał główny maszyny
wał główny maszyny

służy do nadania ruchu roboczego wszystkim mechanizmom oprócz mechanizmu stopki. To ułożyskowany element stalowy umieszczony poziomo w części ramieniowej głowicy maszyny. Ruch napędowy otrzymuje od silnika elektrycznego za pośrednictwem przekładni, najczęściej pasowej. W czasie jednego obrotu wału głównego o 360 stopni powstaje splot jednego ściegu stębnowego.