E-materiały do kształcenia zawodowego

Odbiór i kontrola jakości dzianin wytwarzanych techniką szydełkowania rządkowego

MOD.06. Wytwarzanie i wykończanie wyrobów włókienniczych – operator maszyn w przemyśle włókienniczym 815204, technik włókiennik 311932

bg‑magenta

Czyszczenie i konserwacja szydełkarek płaskich

INFOGRAFIKA

Rwvas0vgbtHnq1
Ilustracja zatytułowana jest Czyszczenie i konserwacja szydełkarek płaskich. W centrum, w okrągłych ramkach grafika przedstawiająca szydełkarkę płaską oraz fragment kolorowej dzianiny. Od ramek odchodzi dziewięć strzałek do ramek z tekstem. Są to kolejno: Szydełkarka płaska z oznaczonymi punktami czyszczenia. Szydełkarka płaska z oznaczonymi punktami smarowania. Igła i sprężynka – elementy oczkotwórcze szydełkarki płaskiej. Wymiana uszkodzonej igły i sprężynki w szydełkarce płaskiej. Warunki technologiczne, ustawienie zamków przy wytwarzaniu dzianin. Warunki technologiczne wytwarzania dzianiny o splocie lewo-prawym na dwóch łożyskach szydełkarki. Ustawienie kształtek zamkowych przy wykonaniu siatki. Warunki technologiczne wytwarzania dzianiny o splocie lewo-prawym na dwóch łożyskach szydełkarki. Ustawienie kształtek zamkowych przy wykonaniu dzianiny na okrągło. Warunki technologiczne wytwarzania dzianiny o splocie lewoprawym na dwóch łożyskach szydełkarki. Tworzenie oczek na igłach. Warunki technologiczne wytwarzania dzianiny o splocie lewoprawym na dwóch łożyskach szydełkarki. Splot wytwarzanej dzianiny. Na ilustracji znajdują się punkty interaktywne, po kliknięciu których pojawia się ramka z ilustracją i z tekstem oraz z tożsamym z nim nagraniem audio.
  1. Szydełkarka płaska z oznaczonymi punktami czyszczenia
    Ilustracja
    Grafika przedstawia szydełkarkę płaską z oznaczonymi punktami czyszczenia. Urządzenie stoi na nogach a nad częścią środkową jest rama.
    Tekst
    Bieżące czyszczenie z pyłu włókienniczego i zacieków oleju wykonuje się w obrębie elementów formujących oczka, czyli łożysk igłowych z igłami i sprężynkami. Przy przerobie nitek z włókien staplowych powstaje duża ilość pyłu, który może zostać wrobiony w dzianinę w formie pęczków. Duża ilość pyłu zbiera się w prowadnikach, przez które przebiegają nitki. Czyszczenie w ręcznych maszynach dokonywane jest przy użyciu pędzelka. Raz w tygodniu lub w miarę potrzeby należy oczyścić całą maszynę z kurzu i wycieków oleju.
    Punkty podlegające bieżącemu i okresowemu czyszczeniu to
    • 1. korpus maszyny
    • 2. łożyska igłowe
    • 3. mechanizm wodzenia
    • 4. szyny
    • 5. oprawa zamkowa
    • 6. pałąk
    • 7. szyny wodzikowe
    • 8. stojak
    • 9. nitka
    • 10. prowadniki z kompesatorami
  2. Szydełkarka płaska z oznaczonymi punktami smarowania
    Ilustracja
    Grafika przedstawia szydełkarkę płaską z oznaczonymi punktami smarowania. Urządzenie stoi na nogach a nad częścią środkową jest rama.
    Tekst
    Wszystkie mechanizmy wolnoobrotowe szydełkarki smaruje się raz na tydzień. Smarowaniu bieżącemu podlegają łożyska igłowe, w których pracują igły języczkowe i sprężynki oraz kształtki zamkowe. W maszynach sterowanych ręcznie do smarowania elementów używa się smarownic kropelkowych. Użyty smar musi być łatwo spieralny. Przy przerabianiu nitek o jasnych kolorach nie należy smarować igieł w łożyskach, ponieważ na wytwarzanej dzianinie mogą powstać tłuste plamy. W takim przypadku przed przystąpieniem do dziania należy maszynę nasmarować i przerobić innymi nitkami. W punkty wskazane na schemacie należy wpuścić po kilka kropel oleju w ciągu dnia pracy. Olej można aplikować przy użyciu smarownicy.
    Punkty smarowania szydełkarki płaskiej to:
    • 2. łożyska igłowe
    • 3. mechanizm wodzenia
    • 4. szyny
    • 5. oprawa zamkowa
    • 7. szyny wodzikowe
  3. Igła i sprężynka – elementy oczkotwórcze szydełkarki płaskiej
    Ilustracja
    Grafika przedstawia igłę oraz sprężynkę szydełkarki płaskiej. Igła jest cienka i długa. Z jednej strony zakończona jest haczykiem i języczkiem, a z drugiej strony kolankiem i stopką. Sprężyna to pręcik pozaginany na końcach i w środku.
    Tekst
    Podstawowymi elementami oczkotwórczymi szydełkarki płaskiej są igły języczkowe i sprężynki. Igły są elementem formującym oczko dziewiarskie z nitki zasilającej maszynę, a sprężynki wynoszą igły do pozycji pracy.
    Prawidłowo pracująca igła dziewiarska składa się z:
    • 1. języczka
    • 2. trzonu
    • 3. kolanka
    • 4. stopki
    • 5. haczyka
    W przypadku uszkodzenia jednego z tych elementów igły na dzianinie powstaje błąd. Jeśli zaś sprężynka pęka , igły nie są wynoszone do pozycji pracy i na dzianinie powstaje błąd.
  4. Wymiana uszkodzonej igły i sprężynki w szydełkarce płaskiej.
    Ilustracja
    Grafika przedstawia prostokątne łożysko igłowe wraz z założonymi igłami i sprężynkami.
    Tekst
    W celu usunięcia uszkodzonej igły operator szydełkarki musi ją zlokalizować w łożysku igłowym. Następnie wysunąć listwę (4), która zabezpiecza igły przed wypadaniem i wyjąć uszkodzoną igłę, zwracając uwagę, aby nie skaleczyć się ostrymi krawędziami. Po usunięciu uszkodzonej igły, w której może być urwane kolanko, języczek lub haczyk, należy założyć nową igłę i zasunąć listwę (4), uważając, aby nie uszkodzić języczków igieł. W przypadku pęknięcia sprężynki podobne operację wykonujemy wysuwając listwę(5).
  5. Warunki technologiczne, ustawienie zamków przy wytwarzaniu dzianin
    Ilustracja
    Grafika przedstawia kształtki wraz z oznaczeniami literowymi i cefrowymi. Kształtki oznaczone cyframi rzymskimi mają kształt trójkątów równobocznych. Kształtki oznaczone literami układają się w kształt trójkątów równoramiennych z zaokrąglonym wierzchołkiem.
    Tekst
    Podstawowymi operacjami technologicznymi przy wytwarzaniu dzianin rządkowych na szydełkarce płaskiej są zarobienie maszyny, wytwarzanie splotów podstawowych i pochodnych oraz trwałe zakończenie dzianiny. W celu wytwarzania kolejnych elementów dzianiny i określonych splotów oraz ustawienia ścisłości dzianiny konieczne jest właściwe ustawienie kształtek zamkowych. Kształtki zamkowe znajdują się w oprawie zamkowej. Ich pracę ustawia się dźwigienkami znajdującymi się na oprawie.
    Oznaczenie kształtek zamka:
    • A, D – kształtki wynoszące przedniego łożyska,
    • B,C – kształtki wynoszące tylnego łożyska,
    • Cyfry I,II,III,IV – kształtki spychające łożyska przedniego i tylnego.
  6. Warunki technologiczne wytwarzania dzianiny o splocie lewo-prawym na dwóch łożyskach szydełkarki. Ustawienie kształtek zamkowych przy wykonaniu siatki
    Ilustracja
    Grafika przedstawia kształtki wraz z oznaczeniami literowymi i cefrowymi. Kształtki oznaczone cyframi rzymskimi mają kształt trójkątów równobocznych. Kształtki oznaczone literami układają się w kształt trójkątów równoramiennych z zaokrąglonym wierzchołkiem. Obok łożysko tylne z widocznymi haczykami i języczkami igieł z przędzą przechodzącą przez haczyki.
    Tekst
    Przy wytwarzaniu dzianiny lewo-prawej na dwóch łożyskach szydełkarki wykonujemy dzianinę w postaci worka. Przy wytwarzaniu tego typu dzianiny na początku wykonujemy zaciągnięcie siatki. W tym celu włączamy do pracy odpowiednią liczbę igieł przedniego i tylnego łożyska, a kształtki A,B,C,D włączamy do pracy. Położenie kształtek spychających ustawiamy na tabliczce podziałkowej ustawiając funkcję wykonania siatki (podziałka 7. dla każdej kształtki). Po ustawieniu kształtek zamkowych, przesuwając głowicą zamkową, zarabiamy maszynę.
  7. Warunki technologiczne wytwarzania dzianiny o splocie lewo-prawym na dwóch łożyskach szydełkarki. Ustawienie kształtek zamkowych przy wykonaniu dzianiny na okrągło.
    Ilustracja
    Grafika przedstawia dwa komplety kształtek wraz z oznaczeniami literowymi i cefrowymi. Kształtki oznaczone cyframi rzymskimi mają kształt trójkątów równobocznych. Kształtki oznaczone literami układają się w kształt trójkątów równoramiennych z zaokrąglonym wierzchołkiem.
    Tekst
    Po wykonaniu siatki możemy przystąpić do wytwarzania dzianiny o splocie lewo-prawym na okrągło. W tym celu na dwóch łożyskach wyłączamy kształtki A i B, a kształtki spychające ustawiamy o dwie podziałki niżej w celu zmiany ścisłości wytwarzanej dzianiny. Prawidłowe ustawienie kształtek spychających polega kolejno na opuszczeniu kształtki II na wartość 9 z 7, wykonanie suwu głowicą w prawo, opuszczeniu kształtki I na wartość 9 z 7 i przesunięciu głowicy zamkowej w lewo. Przy takim ustawieniu kształtek zamkowych, podczas przesuwania głowicy zamkowej, oczka dzianiny będą tworzyły się podczas kolejnych suwów na przemian raz na przednim , raz na tylnym łożysku szydełkarki. W ten sposób wykonujemy dzianinę o splocie lewo-prawym w formie worka.
  8. Warunki technologiczne wytwarzania dzianiny o splocie lewoprawym na dwóch łożyskach szydełkarki. Tworzenie oczek na igłach
    Ilustracja
    Grafika przedstawia schemat tworzenia oczek na igłach łożyska przedniego i tylnego na szydełkarce płaskiej podczas wytwarzania dzianiny lewo-prawej na okrągło.
    Tekst
    Przebieg tworzenia oczek na igłach łożyska przedniego i tylnego na szydełkarce płaskiej podczas wytwarzania dzianiny lewo-prawej na okrągło.
  9. Warunki technologiczne wytwarzania dzianiny o splocie lewoprawym na dwóch łożyskach szydełkarki. Splot wytwarzanej dzianiny
    Ilustracja
    Grafika przedstawia układ oczek w dzianinie oraz zdjęcie fragmentu szarej dzianiny.
    Tekst
    Dzianina wytwarzana na okrągło na szydełkarce płaskiej na dwóch łożyskach o splocie lewo-prawym.
Infografika "Czyszczenie i konserwacja szydełkarek płaskich"
Źródło: Akademia Finansów i Biznesu Vistula, licencja: CC BY-SA 3.0.

Ćwiczenia powiązane