GALERIA ZDJĘĆ

Spis treści

Faktury kamienia1Faktury kamienia

Obróbka kamienia2Obróbka kamienia

Wyroby przed i po nadaniu faktury obróbczej szlifowanej3Wyroby przed i po nadaniu faktury obróbczej szlifowanej

Wyroby przed i po nadaniu faktury obróbczej polerowanej4Wyroby przed i po nadaniu faktury obróbczej polerowanej

Wyroby przed i po nadaniu faktury obróbczej dłutowanej5Wyroby przed i po nadaniu faktury obróbczej dłutowanej

Faktura obróbcza płomieniowana6Faktura obróbcza płomieniowana

Faktura obróbcza groszkowana7Faktura obróbcza groszkowana

Faktury obróbcze w różnych aplikacjach: posadzkach zewnętrznych (płomieniowana, groszkowana, śrutowana)8Faktury obróbcze w różnych aplikacjach: posadzkach zewnętrznych (płomieniowana, groszkowana, śrutowana)

Różne faktury obróbcze w różnych aplikacjach wewnętrznych (polerowana, szczotkowana, szlifowana)9Różne faktury obróbcze w różnych aplikacjach wewnętrznych (polerowana, szczotkowana, szlifowana)

Różne faktury obróbcze w różnych aplikacjach: kamień wymiarowy (faktura surowo‑łupana, groszkowana, polerowana, szczotkowana, szlifowana)10Różne faktury obróbcze w różnych aplikacjach: kamień wymiarowy (faktura surowo‑łupana, groszkowana, polerowana, szczotkowana, szlifowana)

Narzędzia i maszyny służące do nadawania faktur obróbczych11Narzędzia i maszyny służące do nadawania faktur obróbczych

Faktury kamienia

RI8H5VGqzb7lm

Na zdjęciu znajduje się gładka faktura bazaltu, przez którego powierzchnię przechodzi pęknięcie. Kamień ma barwę grafitu wpadającego w czerń.

Bazalt ma zazwyczaj gładką, ale kamienistą fakturę, która wynika z jego skalistej struktury. Powierzchnia bazaltu może wydawać się delikatnie chropowata lub szorstka, przypominająca naturalną strukturę skały. Bazalt ma często ciemne barwy, takie jak czarny, ciemnoszary, szary lub brunatnoczarny. Te barwy dodatkowo podkreślają jego charakterystyczny wygląd. W niektórych przypadkach bazalt może wykazywać kolumnowe struktury, które są efektem specyficznego procesu krystalizacji. Kolumny bazaltowe mają regularny kształt o wyglądzie zbliżonym do geometrycznych kształtów, takich jak sześciany lub słupy. Ta cecha dodaje unikalności i atrakcyjności fakturze bazaltu. Faktura bazaltu może zawierać różne wzory, które są wynikiem procesów wulkanicznych, takich jak pęcherzyki powietrza, wtrącenia minerałów lub smugi o różnych kolorach. Te wzory i struktury są naturalnymi cechami bazaltu i nadają mu unikalny wygląd. Faktura bazaltu jest często wykorzystywana w budownictwie i architekturze, zarówno wewnętrznej, jak i zewnętrznej. Z powodu swojej trwałości, odporności na warunki atmosferyczne i atrakcyjnego wyglądu, bazalt znajduje zastosowanie w elewacjach budynków, posadzkach, blatach kuchennych, schodach, murach oporowych, chodnikach i wielu innych elementach architektonicznych.

R1HWRUGIawPRl

Zdjęcie przedstawia ziarnistą fakturę piaskowca. Jego powierzchnia jest nieco nierówna, kolor jest niejednolity – jasnożółty przechodzi w ciemniejsze odcienie na brzegach.

Piaskowiec powstaje z osadów piasku, które składają się z ziaren kwarcowych lub inne minerały, takie jak skaleni, glaukonyt, mika, lub węglanów. Piaskowiec ma zazwyczaj ziarnistą fakturę, co oznacza, że powierzchnia jest złożona z widocznych ziaren piasku. Ziarna te mogą być różnej wielkości, co nadaje fakturze piaskowca unikalny wygląd. Piaskowiec często wykazuje strukturę warstwową, która wynika z procesów osadzania i formowania skał osadowych. Warstwy piaskowca mogą być widoczne na powierzchni jako poziome lub skośne linie, które dodają złożoności i interesującego wyglądu. Piaskowiec występuje w różnych kolorach, w tym odcieniach żółci, brązu, czerwieni, szarości i zieleni. Ta różnorodność kolorów w połączeniu z ziarnistą fakturą piaskowca tworzy unikalne wzory i tekstury. Powierzchnia piaskowca może być nieco nierówna lub chropowata, co nadaje mu naturalny i organiczny wygląd. Ta cecha czyni piaskowiec atrakcyjnym w architekturze i budownictwie, dając wrażenie naturalności i autentyczności. Faktura piaskowca jest ceniona w budownictwie ze względu na swoją trwałość, odporność na warunki atmosferyczne i estetyczne walory. Piaskowiec jest powszechnie stosowany w elewacjach budynków, posadzkach, schodach, murach oporowych, ogrodzeniach, dekoracyjnych detali i wielu innych zastosowaniach. Jego naturalne piękno, różnorodność wzorów i tekstur czynią go popularnym wyborem w wielu projektach architektonicznych.

RCAoCcSZUamUb

Zdjęcie przedstawia fakturę marmuru. Biały materiał jest gładki i błyszczący, ciemniejsze są wzory widoczne na jego powierzchni – nieregularne, żyłkowane i liniowe struktury.

Marmur jest metamorficzną skałą osadową, która powstaje w wyniku przemiany innych skał przez wysoką temperaturę i ciśnienie. Posiada on elegancki i luksusowy wygląd, który jest powszechnie ceniony w budownictwie i dekoracji wnętrz. Marmur ma zazwyczaj gładką powierzchnię, która jest rezultatem procesów metamorficznych, a także polerowania lub szlifowania. Gładkość marmuru nadaje mu elegancję i luksusowy wygląd. Marmur charakteryzuje się bogactwem wzorów i tekstur, które powstają w wyniku różnych minerałów i inkluzji w skałach macierzystych. Wzory marmuru mogą być abstrakcyjne, liniowe, plamiste, żyłkowane lub wirujące. Te wzory dodają unikalności i charakteru fakturze marmuru. Marmur występuje w różnych kolorach, takich jak biały, kremowy, beżowy, różowy, zielony, szary i czarny. Ta różnorodność kolorów pozwala na szeroki wybór i dostosowanie do różnych stylów i aranżacji wnętrz. Marmur może być polerowany, aby uzyskać wysoki połysk, który dodaje mu wyjątkowej elegancji. Polerowanie marmuru odsłania jego naturalne piękno i wzory, jednocześnie zwiększając jego odporność na plamy i uszkodzenia. Faktura marmuru jest wykorzystywana w różnych projektach, takich jak posadzki, blaty kuchenne i łazienkowe, kominki, ściany, schody, kolumny i wiele innych elementów architektonicznych. Marmur jest doceniany za swoje wyjątkowe wzory, luksusowy wygląd i trwałość.

Granit jest jednym z najbardziej popularnych i cenionych materiałów budowlanych ze względu na swoją wytrzymałość, trwałość i estetyczne walory. Granit ma charakterystyczną, ziarnistą fakturę, która wynika z jego składu mineralnego. W skład granitu wchodzą głównie minerały, takie jak kwarc, skalenie i łyszczyki, które tworzą widoczne ziarna na powierzchni. Ziarna te mogą mieć różne rozmiary i kształty, co nadaje fakturze granitu unikalny wygląd. Ziarna granitu są zazwyczaj równomierne i ułożone w sposób uporządkowany. Tworzą one charakterystyczne wzory, które mogą być regularne lub nieregularne w zależności od odmiany granitu. Ta regularność ziaren dodaje granitowi elegancji i estetycznego wyglądu. Granit występuje w szerokiej gamie kolorów, w tym odcieniach szarości, beżu, brązu, czerni, czerwieni, zieloności i niebieskości. Ta różnorodność kolorów pozwala na szeroki wybór i dopasowanie do różnych stylów i aranżacji wnętrz. Granit jest jednym z najtwardszych naturalnych kamieni, co czyni go odpornym na ścieranie, zarysowania i uszkodzenia. Jego twardość przyczynia się do trwałości faktury granitu, która utrzymuje się przez wiele lat bez utraty swojego pierwotnego wyglądu. Faktura granitu jest szeroko wykorzystywana w budownictwie i dekoracji wnętrz. Jest stosowany w elewacjach budynków, posadzkach, blatach kuchennych i łazienkowych, schodach, kominkach, panelach ścian i wielu innych aplikacjach. Faktura granitu nadaje pomieszczeniom wyrafinowany wygląd, jednocześnie zapewniając trwałość i odporność na codzienne zużycie.

R1LJqF3xyIHoE

Zdjęcie przedstawia fakturę wapienia. Materiał o kremowej barwie ma porowatą strukturę, przez co na ilustracji widoczne są liczne pustki i przestrzenie między ziarnami.

Faktura wapienna odnosi się do charakterystycznego wyglądu i struktury skał wapiennych. Wapień jest osadową skałą węglanową, która powstaje z osadzania się minerałów wapiennych z rozpuszczalnych węglanów w wodzie. Faktura wapienna może różnić się w zależności od rodzaju wapienia i procesów geologicznych, które na nią wpływają. Wapień ma zazwyczaj porowatą strukturę z widocznymi pustkami i przestrzeniami między ziarnami. Te puste przestrzenie mogą być większe lub mniejsze, a ich rozkład i rozmiar wpływają na fakturę wapienia. Porowata struktura wapienna może nadawać jej naturalny, organiczny wygląd. W zależności od rodzaju wapienia, ziarna wapienne mogą mieć różne rozmiary i kształty. Niektóre wapienie mają drobnoziarnistą strukturę, podczas gdy inne mają większe ziarna. Te ziarna wapienne mogą być widoczne na powierzchni i nadają fakturze wapienia unikalny wygląd. Wapień występuje w różnych kolorach, takich jak biały, kremowy, żółty, szary, brązowy i czarny. Różnorodność kolorów w połączeniu z różnymi inkluzjami i minerałami w wapieniu może tworzyć różnorodne wzory i tekstury na jego powierzchni. Te wzory i kolory nadają fakturze wapienia jej charakterystyczny wygląd. Powierzchnia wapienia może być różnie teksturowana. Niektóre wapienie mają gładką fakturę, podczas gdy inne mogą być nieco chropowate. To zależy od rodzaju i obróbki wapienia. Chropowata faktura wapienna może mieć bardziej rustykalny i naturalny wygląd, podczas gdy gładka powierzchnia nadaje mu bardziej elegancki wygląd. Faktura wapienna jest szeroko wykorzystywana w budownictwie, zarówno wewnętrznym, jak i zewnętrznym. Wapień jest stosowany w elewacjach budynków, posadzkach, ścianach, schodach, kominkach, dekoracyjnych detalach i wielu innych elementach architektonicznych. Jego naturalna tekstura, kolory i ciepły wygląd czynią go popularnym wyborem dla tych, którzy poszukują naturalnego, pięknego materiału budowlanego.

Powrót do spisu treścisPowrót do spisu treści

Obróbka kamienia

RRyHfOuVdx9N5

Zdjęcie przedstawia marmurową płytę. Jej brzeg jest szlifowany przez kamieniarza, który trzyma w obydwu rękach specjalistyczne narzędzie przeznaczone do tej czynności.

 Marmur, który został poddany procesowi polerowania, zyskuje wysoki połysk i gładką powierzchnię. Polerowanie marmuru polega na szlifowaniu powierzchni za pomocą różnych stopni ziaren szlifierskich, a następnie aplikowaniu polerujących środków chemicznych i mechanicznemu polerowaniu. Proces ten ma na celu ujednolicenie powierzchni, usunięcie drobnych niedoskonałości i nadanie marmurowi atrakcyjnego wyglądu. Polerowany marmur charakteryzuje się lśniącym, lustrzanym połyskiem. Proces polerowania usuwa drobne rysy, nierówności i mikroprzebarwienia, nadając marmurowi głębię koloru i wizualne odbicia. Ten proces wpływa na uzyskanie  niezwykle gładkiej powierzchni, która jest przyjemna w dotyku. Polerowanie sprawia, że marmur staje się miękki w dotyku i ma jednolitą fakturę.  Naturalne wzory, tekstury i kolory skały wzmacniają się  i uwidaczniają. Połysk i gładka powierzchnia umożliwiają lepsze uwypuklenie różnorodności wzorów i kolorów w marmurze, co nadaje mu elegancji i wyrafinowanego wyglądu. Marmur w wyniku polerowania  zwiększa odporność na plamy i wchłanianie płynów w stosunku do niepolerowanego marmuru. Polerowana powierzchnia jest bardziej gładka i nieprzepuszczalna, co ułatwia usuwanie plam i utrzymanie marmuru w czystości. Dzięki tym procesem jest szeroko wykorzystywany w dekoracji wnętrz, takich jak posadzki, blaty kuchenne i łazienkowe, kominki, schody, panele ścienne i wiele innych. Jego elegancki wygląd, wysoki połysk i trwałość czynią go popularnym wyborem w projektach, które wymagają luksusowego i wyrafinowanego materiału budowlanego.

R14AI3n2nWIYW

Zdjęcie przedstawia granitową płytę o nieregularnej strukturze. Kamieniarz specjalnie przeznaczoną do tego szlifierką poleruje brzeg płyty.

Polerowany granit to granit, który został poddany procesowi polerowania w celu uzyskania gładkiej powierzchni o wysokim połysku. Proces polerowania granitu polega na szlifowaniu powierzchni za pomocą różnych stopni ziaren szlifierskich, a następnie polerowaniu mechanicznemu i stosowaniu polerujących środków chemicznych. Ten proces pozwala na uzyskanie efektu lśniącego, podobnego do szkła, i uwydatnia  naturalne piękno i wzory granitu. Polerowany granit wyróżnia się intensywnym i lśniącym połyskiem. Proces polerowania usuwa drobne niedoskonałości, rysy i nierówności, nadając granitowi gładką powierzchnię i atrakcyjny wygląd. Polerowany granit wzmacnia naturalne kolory granitu, sprawiając, że stają się bardziej intensywne i głębokie. Kolory granitu, takie jak szarość, czarność, brązy, czerwienie, zieloności i niebieskości, są bardziej widoczne i piękniejsze na polerowanej powierzchni.  Polerowany granit ma niezwykle gładką powierzchnię, która jest przyjemna w dotyku. Proces polerowania eliminuje nierówności i tworzy jednolitą fakturę, dzięki czemu granit jest miękki w dotyku i ma elegancki wygląd. Polerowany granit jest bardziej odporny na plamy i wchłanianie płynów niż surowy granit. Polerowana powierzchnia jest gęstsza i mniej nasiąkliwa, co ułatwia czyszczenie i utrzymanie granitu w czystości. Polerowany granit jest szeroko stosowany w budownictwie i dekoracji wnętrz. Jest używany do blatu kuchennego, blatów łazienkowych, posadzek, schodów, kominków, paneli ścian, okładzin zewnętrznych i wielu innych aplikacji. Jego trwałość, odporność na ścieranie i estetyczne walory czynią go popularnym materiałem budowlanym, który nadaje pomieszczeniom luksusowy i elegancki wygląd.

Rkwm9o5w9uC8F

Zdjęcie przedstawia lśniącą szarą płytę bazaltową, której powierzchnię poleruje kamieniarz. Osoba widoczna na zdjęciu trzyma oburącz narzędzie przeznaczone do polerowania, przyciskając je do powierzchni płyty.

Polerowany bazalt to bazalt, który został poddany procesowi polerowania w celu uzyskania gładkiej powierzchni o wysokim połysku. Bazalt jest wulkaniczną skałą wylewną o ciemnym kolorze, która powstaje w wyniku szybkiego schładzania lawy wulkanicznej. Proces polerowania bazaltu polega na szlifowaniu powierzchni za pomocą różnych stopni ziaren szlifierskich, a następnie polerowaniu mechanicznemu i stosowaniu polerujących środków chemicznych. Polerowanie bazaltu nadaje mu lśniący wygląd i wzmacnia jego naturalne cechy. Polerowany bazalt charakteryzuje się lśniącym i gładkim wykończeniem, które przypomina szkło. Proces polerowania usuwa drobne niedoskonałości, nierówności i rysy, nadając bazaltowi wysoki połysk. Bazalt ma zazwyczaj jednolity ciemny kolor, takie jak czarny, szary lub ciemnoszary. Polerowanie bazaltu wzmacnia jego kolor, sprawiając, że staje się bardziej intensywny i głęboki. Polerowany bazalt ma niezwykle gładką powierzchnię, która jest przyjemna w dotyku. Proces polerowania usuwa nierówności i tworzy jednolitą fakturę, dzięki czemu bazalt jest miękki w dotyku i ma elegancki wygląd. Bazalt jest znany ze swojej wysokiej trwałości i odporności na ścieranie. Polerowany bazalt zachowuje te cechy, dzięki czemu jest wytrzymały na codzienną eksploatację i długo utrzymuje swój połysk. Polerowany bazalt jest stosowany w różnych aplikacjach budowlanych, takich jak posadzki, blaty kuchenne i łazienkowe, schody, kominki, panele ścienne i wiele innych. Jego elegancki wygląd, wysoki połysk i trwałość czynią go atrakcyjnym materiałem budowlanym do nowoczesnych i stylowych projektów architektonicznych.

Powrót do spisu treścisPowrót do spisu treści

Wyroby przed i po nadaniu faktury obróbczej szlifowanej

Wyroby przed nadaniem faktury obróbczej w postaci szlifowanej są zazwyczaj gładkie i mają równą powierzchnię. Mogą mieć widoczne ślady obróbki wstępnej, takie jak linie cięcia, nierówności lub ślady frezowania. Powierzchnia wyrobów może być surowa i nieprzyjemna w dotyku. Po nadaniu faktury obróbczej w postaci szlifowanej, powierzchnia wyrobów jest starannie wygładzona i wyrównana. Proces szlifowania usuwa nierówności, zarysowania i inne niedoskonałości, nadając wyrobom atrakcyjny wygląd i satynową gładkość. Efekt końcowy zależy od użytej ziarna szlifierskiego. Im mniejsze ziarno, tym wyższy stopień wykończenia i bardziej jednolita powierzchnia. Wyroby szlifowane mogą mieć matowe lub połyskujące wykończenie, w zależności od preferencji i zastosowania. Szlifowanie wyrobów może być wykonywane ręcznie lub za pomocą maszyn szlifierskich, w zależności od skali i rodzaju produkcji. Dzięki szlifowaniu, wyroby nabierają profesjonalnego i estetycznego wyglądu, który podkreśla naturalne cechy materiału i nadaje im wartość dodaną. Wykorzystanie faktury obróbki szlifowanej może być szerokie, w zależności od materiału i przeznaczenia wyrobów. Szlifowane wyroby znajdują zastosowanie w budownictwie, architekturze, wzornictwie, jubilerstwie, sztuce i wielu innych dziedzinach, gdzie gładka i estetyczna powierzchnia jest ważna.

RdKJeZ1HGchql

Zdjęcie przedstawia chropowatą, nieregularną powierzchnię kamienia przed polerowaniem. Widoczne są liczne rysy oraz zmiany w fakturze materiału.

RF8oosoXvLYaH

Zdjęcie przedstawia wyrób kamienny po szlifowaniu. Płyty mają nieregularny kolor i chropowatą strukturę, ale zrównany do jednego poziomu profil powierzchni.

Powrót do spisu treścisPowrót do spisu treści

Wyroby przed i po nadaniu faktury obróbczej polerowanej

Wyroby przed nadaniem faktury obróbczej w postaci polerowanej mogą mieć surową, matową lub nierówną powierzchnię. Mogą mieć widoczne ślady obróbki wstępnej, takie jak linie cięcia, zarysowania lub nierówności. Powierzchnia może być nieprzyjemna w dotyku i nie prezentować się atrakcyjnie. Po nadaniu faktury obróbczej w postaci polerowanej, powierzchnia wyrobów jest starannie wygładzona i nabiera połysku. Proces polerowania usuwa nierówności, zarysowania oraz inne niedoskonałości, nadając wyrobom lustrzany efekt i satynową gładkość. Polerowanie może być wykonywane ręcznie lub za pomocą maszyn polerskich, które wykorzystują specjalne pasty polerskie lub materiały ścierne. Działanie tarcia sprawia, że powierzchnia wyrobów staje się bardziej jednolita i odbija światło, co nadaje im efekt połysku. Wyroby polerowane są estetyczne i prezentują się bardzo atrakcyjnie. Połysk i gładkość powierzchni podkreślają naturalne piękno materiału i nadają wyrobom elegancki wygląd. Polerowane wyroby są popularne w branżach takich jak jubilerstwo, wzornictwo, architektura, dekoracja wnętrz i wiele innych. Warto zauważyć, że różne materiały mogą mieć różną zdolność do polerowania. Niektóre materiały, takie jak granit czy marmur, są dobrze znane ze swojej zdolności do osiągania wysokiego połysku i gładkości powierzchni, podczas gdy inne materiały mogą wymagać specjalnych technik lub past polerskich. Polerowanie wyrobów nadaje im profesjonalny wygląd i podkreśla ich walory estetyczne. Jest to popularny proces obróbki, który nadaje wartość dodaną wyrobom, czyniąc je bardziej atrakcyjnymi dla oka i przyjemnymi w dotyku.

R18nXX7yqPiXd

Zdjęcie przedstawia stos płyt kamiennych o kolorze grafitowym przed polerowaniem i szlifowaniem.

R1MvYkI2TFq26

Zdjęcie przedstawia wypolerowaną płytę kamienną zainstalowaną w kuchni.

Powrót do spisu treścisPowrót do spisu treści

Wyroby przed i po nadaniu faktury obróbczej dłutowanej

Wyroby przed nadaniem faktury obróbki dłutowanej mogą mieć gładką, równą powierzchnię bez widocznych tekstur ani wzorów. Mogą być surowe lub mieć widoczne ślady obróbki wstępnej, takie jak linie cięcia lub nierówności. Powierzchnia wyrobów może być monotonna i pozbawiona wyróżniających cech. Po nadaniu faktury obróbki dłutowanej, powierzchnia wyrobów jest artystycznie rzeźbiona przy użyciu dłuta lub innego narzędzia dłutującego. Ten proces tworzy na powierzchni wyrobów głębokie rowki, fale, tekstury lub wzory, które nadają im unikalny charakter. Faktura dłutowana jest stosowana przede wszystkim w obróbce kamienia i jest popularna w architekturze i budownictwie. Wyroby dłutowane mogą mieć różne rodzaje faktur, takie jak dłutowanie płaskie, dłutowanie piórkowe, dłutowanie klinowe i wiele innych, w zależności od techniki i narzędzi użytych do obróbki. Efekt końcowy wyrobów dłutowanych zależy od techniki dłutowania, rodzaju narzędzia oraz wytrzymałości materiału. Faktura dłutowana nadaje wyrobom unikalny wygląd, teksturę i wrażenie ręcznej pracy. Powierzchnia wyrobów może być nieco szorstka w dotyku, ale jednocześnie wyjątkowo artystyczna i wyrazista. Wyroby dłutowane są często stosowane w architekturze krajobrazu, elewacjach budynków, schodach, ogrodzeniach, nagrobkach i innych elementach, gdzie faktura dłutowana dodaje charakteru i wyjątkowości. Faktura dłutowana jest również stosowana w sztuce i rzeźbiarstwie do tworzenia trójwymiarowych dzieł o wyrazistym wyglądzie. Warto zauważyć, że proces dłutowania wymaga precyzji i umiejętności, aby uzyskać pożądany efekt. Wykonuje się go za pomocą narzędzi ręcznych lub maszynowych, a rzeźbiarz lub kamieniarz musi być w stanie kontrolować głębokość i kształt dłutowania, aby osiągnąć pożądane rezultaty.

R1b7imOxmIb4q

Zdjęcie przedstawia fakturę kamienia przed odłutowaniem. Ciemnopomarańczowy materiał posiada kilka sporych naturalnych pęknięć i przebarwień.

RRhmXlhCLfR3E

Zdjęcie przedstawia fakturę kamienia po dłutowaniu. Materiał posiada różnokolorową fakturę – od morskiej, ciemnoniebieskiej barwy aż po odcienie żółtego i czerwonego.

Powrót do spisu treścisPowrót do spisu treści

Faktura obróbcza płomieniowana

Wyroby przed nadaniem faktury obróbki płomieniowanej mają zazwyczaj gładką, równą powierzchnię bez widocznych tekstur ani wzorów. Mogą być surowe lub mieć widoczne ślady obróbki wstępnej, takie jak linie cięcia lub nierówności. Powierzchnia wyrobów może być jednolita i pozbawiona wyróżniających cech. Po nadaniu faktury obróbki płomieniowanej, powierzchnia wyrobów jest poddawana działaniu wysokiej temperatury płomienia, co powoduje, że materiał ulega termicznemu rozszerzeniu i nierównomiernej kontrakcji. Efektem tego procesu jest powstawanie nieregularnych tekstur i wzorów na powierzchni wyrobów. Faktura płomieniowana jest często stosowana w obróbce kamienia naturalnego, takiego jak granit czy bazalt. Powierzchnia wyrobów nabiera niejednorodnej struktury, gdzie widoczne są nieregularne rowki, wgłębienia i wzory. Efekt końcowy jest charakterystyczny i nadaje wyrobom surowy, naturalny wygląd. Wyroby płomieniowane są popularne w architekturze krajobrazu i budownictwie. Są często wykorzystywane w chodnikach, tarasach, schodach, elewacjach i innych elementach zewnętrznych. Faktura płomieniowana nadaje wyrobom odporność na ślizganie się, a jednocześnie dodaje im estetycznego wyglądu. Warto zauważyć, że proces płomieniowania wymaga specjalnego narzędzia, zwanego palnikiem do płomieniowania. Palnik generuje płomień o wysokiej temperaturze, który jest skierowany na powierzchnię wyrobów, powodując termiczne przetworzenie materiału. Wykorzystanie faktury obróbki płomieniowanej dodaje wyrobom charakteru i unikalnego wyglądu. Różne materiały mogą reagować inaczej na proces płomieniowania, co wpływa na ostateczny efekt faktury. Ważne jest również przestrzeganie odpowiednich zasad bezpieczeństwa podczas procesu płomieniowania, ze względu na wysoką temperaturę i niebezpieczeństwo pożaru.

R1YAkiu7ilojj

Zdjęcie przedstawia ustawione w kilkunastu rzędach jasnoszare bloki kamienne.

R10jZsEkYz3L4

Zdjęcie przedstawia połączone i ściśnięte za sobą kamienie o różnej wielkości i barwie. Dzięki procesowi płomieniowania mają chropowatą, nieregularną strukturę powierzchni.

Powrót do spisu treścisPowrót do spisu treści

Faktura obróbcza groszkowana

Wyroby przed nadaniem faktury obróbki groszkowanej mogą mieć gładką, równą powierzchnię bez widocznych tekstur ani wzorów. Mogą być surowe lub mieć widoczne ślady obróbki wstępnej, takie jak linie cięcia lub nierówności. Powierzchnia wyrobów może być jednolita i pozbawiona wyróżniających cech. Po nadaniu faktury obróbki groszkowanej, powierzchnia wyrobów jest pokrywana małymi, kulistymi wypustkami (tzw. groszkami) za pomocą specjalnego narzędzia lub maszyny. Ten proces tworzy na powierzchni wyrobów delikatną strukturę w postaci regularnych wypustek o jednolitym rozmiarze. Faktura groszkowana nadaje wyrobom wyjątkowy wygląd i teksturę. Powierzchnia nabiera trójwymiarowego charakteru, który dodaje im interesującego wrażenia zarówno wizualnego, jak i w dotyku. Groszkowanie jest szczególnie popularne w obróbce kamienia naturalnego, takiego jak granit czy marmur. Wyroby groszkowane znajdują szerokie zastosowanie w architekturze, dekoracji wnętrz, elewacjach budynków, posadzkach, blatach kuchennych, nagrobkach i wielu innych elementach. Faktura groszkowana dodaje im nie tylko estetyki, ale także funkcjonalności, ponieważ powierzchnia wyrobów staje się bardziej antypoślizgowa. Efekt końcowy wyrobów groszkowanych zależy od wielkości i kształtu groszków, a także od rodzaju materiału, który jest poddawany tej obróbce. Może być to delikatna faktura z drobnymi groszkami lub bardziej wyrazista z większymi wypustkami. Warto zauważyć, że proces groszkowania wymaga odpowiednich narzędzi lub maszyn, które tworzą równomierne wypustki na powierzchni wyrobów. Precyzja i umiejętność operatora są ważne, aby uzyskać pożądany efekt faktury groszkowanej. Wyroby po obróbce groszkowanej nabierają indywidualnego charakteru i unikalności. Ich powierzchnia staje się atrakcyjna wizualnie i oferuje dodatkową warstwę tekstury, która podkreśla naturalne cechy materiału i nadaje im wyjątkowego wyglądu.

Rcfr1rbbXR0CH

Zdjęcie przedstawia nierówną, chropowatą fakturę ciemnogranatowego kamienia przed groszkowaniem.

RoE0KZirabnVl

Zdjęcie przedstawia wnętrze kuchni, na ścianie której znajdują się połączone ze sobą kamienne płyty o regularnym, prostokątnym kształcie.

Powrót do spisu treścisPowrót do spisu treści

Faktury obróbcze w różnych aplikacjach: posadzkach zewnętrznych (płomieniowana, groszkowana, śrutowana)

RCXMg9WavyJBn

Zdjęcie przedstawia zabytkową zabudowę architektoniczną. Posadzka, po której przechadza się postać w kapeluszu, składa się ze sporej wielkości płyt o fakturze płomieniowanej i nieregularnym kształcie.

Faktura płomieniowana: posadzki zewnętrzne o fakturze płomieniowanej są poddawane procesowi płomieniowania, który polega na działaniu wysokiej temperatury płomienia na powierzchnię kamienia. Efektem tego procesu jest powstawanie nieregularnych tekstur, zaciekleń i wzorów na powierzchni posadzki. Faktura płomieniowana nadaje posadzce surowy, naturalny wygląd, jednocześnie zwiększając jej odporność na ślizganie się.

R187ScdD7FXpz

Zdjęcie przedstawia ułożone równo jasnoszare płyty z kamienia. Dzięki fakturze groszkowanej na ich powierzchni widoczne są drobne kuliste wypustki.

Faktura groszkowana: posadzki zewnętrzne o fakturze groszkowanej są pokrywane małymi, kulistymi wypustkami (groszkami), które nadają powierzchni trójwymiarowy charakter. Groszkowanie zapewnia zarówno estetykę, jak i funkcjonalność, ponieważ powierzchnia posadzki staje się bardziej antypoślizgowa. Efekt końcowy zależy od wielkości i kształtu groszków oraz rodzaju materiału.

R1LpI6EaesXWH

Zdjęcie przedstawia ułożone równo kamienne bloki o śrutowanej fakturze i jasnym kolorze piaskowca. Powierzchnia surowca zawiera delikatne rowki i wgłębienia.

Faktura śrutowana: posadzki zewnętrzne o fakturze śrutowanej są poddawane procesowi śrutowania, w którym na powierzchnię kamienia jest kierowany strumień śrutu pod wysokim ciśnieniem. Ten proces tworzy delikatne rowki i wgłębienia, które nadają posadzce teksturę i estetyczny wygląd. Faktura śrutowana może mieć różną głębokość i stopień wyrazistości w zależności od preferencji i wymagań projektu.

Powrót do spisu treścisPowrót do spisu treści

Różne faktury obróbcze w różnych aplikacjach wewnętrznych (polerowana, szczotkowana, szlifowana)

RF1M45qOZZ9hO

Zdjęcie przedstawia ciemnoszarą ladę kamienną o polerowanej fakturze.

Faktura polerowana: posadzki, blaty, schody czy ściany o fakturze polerowanej mają gładką i lśniącą powierzchnię. Proces polerowania polega na szlifowaniu powierzchni kamienia za pomocą specjalnych narzędzi i past polerskich, aby uzyskać efekt wysokiego połysku. Faktura polerowana nadaje wnętrzom elegancki i luksusowy wygląd. Jest często stosowana w kuchniach, łazienkach, holach i innych miejscach, gdzie efekt estetyczny jest ważny.

RzW39dGxKTRfi

Zdjęcie przedstawia wnętrze o ścianie, w skład której wchodzą białokremowe kamienie o szczotkowanej fakturze. Widoczne są na nich delikatne pionowe linie i struktury.

Faktura szczotkowana: posadzki, blaty, schody czy elewacje o fakturze szczotkowanej mają powierzchnię, na której widoczne są delikatne pionowe linie i struktury. Proces szczotkowania polega na mechanicznym szorowaniu powierzchni kamienia za pomocą szczotki lub innych narzędzi, aby uzyskać efekt tekstury. Faktura szczotkowana nadaje wnętrzom surowy i naturalny wygląd. Jest popularna w nowoczesnych i industrialnych aranżacjach.

RUhaucjvPTuXp

Zdjęcie przedstawia gmach, którego poszczególne elementy architektoniczne wykonane są z kamienia. Znajdujące się w centralnym miejscu ilustracji zdjęcia mają jednolitą i matową powierzchnię, dzięki zastosowanemu procesowi szlifowania.

Faktura szlifowana: posadzki, blaty czy ściany o fakturze szlifowanej mają jednolitą i matową powierzchnię. Proces szlifowania polega na usuwaniu nierówności i szlifowaniu powierzchni kamienia za pomocą narzędzi szlifierskich. Faktura szlifowana może mieć różne stopnie wygładzenia, od delikatnie matowej do wyraźnie szlifowanej. Jest często stosowana w nowoczesnych wnętrzach o minimalistycznym charakterze.

Powrót do spisu treścisPowrót do spisu treści

Różne faktury obróbcze w różnych aplikacjach: kamień wymiarowy (faktura surowo‑łupana, groszkowana, polerowana, szczotkowana, szlifowana)

R65qLZOIx589I

Zdjęcie przedstawia kamienny mur o jasnopomarańczowej barwie. Surowiec wykorzystany do jego budowy posiada fakturę surowo‑łupaną, przez co zachowuje swoją surową, nieobrobioną postać.

Faktura surowo‑łupana: jest to jedna z najbardziej naturalnych faktur, gdzie powierzchnia kamienia jest pozostawiona w swojej surowej, nieobrobionej postaci. Wydobywając charakterystyczne warstwy kamienia, uzyskuje się efekt łupanego wyglądu. Faktura surowo‑łupana jest popularna w elewacjach budynków, murach ogrodowych i innych elementach zewnętrznych, gdzie dominuje surowy i organiczny wygląd.

R1dfgBnzYaWUF

Zdjęcie przedstawia ściśle przylegające do siebie obłe kamienia o różnej wielkości, kształcie, w spłowiałych szarych barwach. Dzięki groszkowanej fakturze kamienie mają trójwymiarowy wygląd i strukturę.

Faktura groszkowana: polega na nadaniu powierzchni kamienia małych, kulistych wypustek (groszków) za pomocą narzędzi lub maszyn. Faktura groszkowana nadaje kamieniowi trójwymiarowy wygląd i teksturę. Jest stosowana zarówno w aplikacjach wewnętrznych, takich jak blaty czy posadzki, jak i zewnętrznych, takich jak chodniki czy ścieżki. Dodatkowo, faktura groszkowana poprawia antypoślizgowość powierzchni.

R1Ljg6EuqCgOU

Zdjęcie przedstawia kamienną czarną płytę nagrobkową o wypolerowanej powierzchni, na której ułożone są znicze.

Faktura polerowana: proces polerowania polega na szlifowaniu powierzchni kamienia do uzyskania gładkiego, lśniącego wykończenia. Faktura polerowana nadaje kamieniowi elegancki i luksusowy wygląd, dlatego jest popularna w aplikacjach wewnętrznych, takich jak blaty kuchenne czy łazienkowe. Kamień polerowany jest także często stosowany w projektach dekoracyjnych, gdzie estetyka jest kluczowym elementem.

Rp5du8booYC79

Zdjęcie przedstawia wysoką ścianę złożoną z piaskowych bloków kamiennych różnej wielkości. Materiał został poddany szczotkowaniu, dzięki czemu na jego powierzchni widoczne są linie i wypustki.

Faktura szczotkowana: polega na mechanicznym szorowaniu powierzchni kamienia za pomocą szczotki lub innych narzędzi. Ten proces nadaje kamieniowi delikatne pionowe linie i struktury. Faktura szczotkowana jest często stosowana w projektach o nowoczesnym charakterze, nadając im surowy, naturalny wygląd.

R1LHbPti0rAqF

Zdjęcie przedstawia szlifowaną powierzchnię ściany ustawionej na zewnątrz, która składa się z jasnopomarańczowych kamieni o regularnym kształcie i gładkiej, równej fakturze.

Faktura szlifowana: proces szlifowania powierzchni kamienia ma na celu uzyskanie jednolitego, matowego wykończenia. Faktura szlifowana jest popularna w wielu aplikacjach wewnętrznych i zewnętrznych, takich jak posadzki, blaty, schody czy elewacje. Jest stosowana zarówno w projektach nowoczesnych, jak i tradycyjnych, nadając kamieniowi elegancję i jednocześnie zachowując naturalny wygląd.

Powrót do spisu treścisPowrót do spisu treści

Narzędzia i maszyny służące do nadawania faktur obróbczych

R11GKP5tDKZC9

Zdjęcie przedstawia szlifierkę elektryczną trzymaną oburącz przez kamieniarza. Na niewielkiej ciemnej płycie kamienia, która jest poddawana szlifowaniu, wyznaczone zostały dwie linie wzdłuż których kamieniarz przekształca materiał.

Szlifierka elektryczna to narzędzie elektryczne używane do szlifowania, polerowania i wykańczania różnych powierzchni. Jest to wszechstronne narzędzie, które znajduje zastosowanie w różnych dziedzinach, takich jak stolarstwo, metalurgia, budownictwo, renowacje i inne. Szlifierki elektryczne są dostępne w różnych typach, z których każdy jest przeznaczony do innych zastosowań. Szlifierki elektryczne są dostępne w różnych typach, z których każdy jest przeznaczony do innych zastosowań. Jest to powszechnie stosowana szlifierka, która wykorzystuje tarczę szlifierską do obróbki metalu, kamienia, drewna i innych materiałów. Szlifierka kątowa ma regulowaną prędkość obrotową i pozwala na precyzyjne szlifowanie, odszczepianie krawędzi, cięcie i polerowanie. Ten rodzaj szlifierki posiada oscylujący ruch, który umożliwia równomierne i dokładne szlifowanie, szczególnie na płaskich powierzchniach. Szlifierka oscylacyjna jest idealna do usuwania farby, wygładzania drewna, szlifowania krawędzi i kształtowania różnych materiałów. Ta szlifierka wykorzystuje ruch taśmy szlifierskiej do szybkiego usuwania materiału i wygładzania powierzchni. Szlifierki taśmowe są często stosowane do obróbki drewna, metalu i tworzyw sztucznych. Jest to wszechstronna szlifierka, która łączy kilka funkcji, takich jak szlifowanie, polerowanie, cięcie i frezowanie. Szlifierki wielofunkcyjne mają wymienne głowice i są używane do różnorodnych zadań w zależności od dostępnych akcesoriów. Szlifierki elektryczne są zazwyczaj wyposażone w silnik elektryczny, regulację prędkości, uchwyt do chwytania narzędzia i systemy mocowania różnych tarcz szlifierskich lub taśm szlifierskich. Przed użyciem szlifierki elektrycznej zawsze należy przestrzegać odpowiednich zasad bezpieczeństwa, takich jak noszenie ochrony oczu i słuchu oraz stosowanie się do instrukcji obsługi producenta.

R9hExET8DyBFC

Zdjęcie przedstawia zieloną szlifierkę stacjonarną przymocowaną do stabilnego podłoża. Postać niewidoczna na ilustracji przykłada do ostrza szlifierki metalowy pręt, który poddaje obróbce.

Szlifierka stacjonarna to narzędzie elektryczne, które jest zamocowane na stałe na stanowisku lub powierzchni roboczej. Jest to typ szlifierki, który jest przeznaczony głównie do szlifowania większych i cięższych materiałów, które nie mogą być wygodnie obrabiane za pomocą przenośnej szlifierki. Szlifierka taśmowa stacjonarna wykorzystuje taśmę szlifierską do usuwania materiału i wygładzania powierzchni. Jest używana do obróbki drewna, metalu i innych materiałów. Szlifierka stołowa składa się z wirującego koła szlifierskiego zamocowanego na sztywnym blacie. Jest stosowana głównie do ostrzenia narzędzi, jak noże, dłuta, wiertła, itp. Szlifierka stołowa może mieć również funkcję szlifowania innych materiałów. Szlifierka tarczowa stacjonarna ma tarczę szlifierską, która obraca się wokół osi. Jest stosowana do szlifowania i wygładzania różnych materiałów, takich jak metal, drewno, kamień i inne. Szlifierka szlakowa to większe i bardziej zaawansowane narzędzie, które jest wykorzystywane do precyzyjnego szlifowania dużych powierzchni, takich jak płyty, blaty czy panele. Jest stosowana głównie w przemyśle stolarskim i stolarki. Szlifierki stacjonarne są zazwyczaj większe i bardziej trwałe niż przenośne szlifierki, co pozwala na obróbkę większych i trudniejszych materiałów. Ze względu na swoje rozmiary i moc, wymagają odpowiedniego montażu i stabilnej powierzchni roboczej. Przed użyciem szlifierki stacjonarnej zawsze należy przestrzegać odpowiednich zasad bezpieczeństwa i instrukcji obsługi producenta.

RlCnQfUf6KM9J

Zdjęcie przedstawia palnik do płomieniowania leżący na kamiennym murku. Narzędzie składa się z metalowego przewodu i dyszy o szerokim, okrągłym otworze, przez który kierowany jest ogień.

Palnik do płomieniowania, znany również jako palnik gazowy, to narzędzie używane do generowania płomienia gazowego o wysokiej temperaturze. Palniki do płomieniowania są zwykle zasilane gazem, takim jak propan, butan lub acetylen. Mają regulowaną dawkę paliwa i powietrza, które są mieszane w odpowiednich proporcjach, aby wytworzyć płomień o żądanej temperaturze i charakterystyce. Istnieją różne rodzaje palników do płomieniowania, w zależności od ich zastosowania i konstrukcji.

Palnik gazowy ręczny – jest to najprostszy rodzaj palnika, który jest trzymany w ręce. Składa się z rączki, regulowanej dyszy i układu paleniskowego. Jest stosowany do różnych zadań, takich jak lutowanie, cięcie i spawanie.

Palnik do lutowania – ten rodzaj palnika jest wyposażony w specjalną dyszę, która umożliwia precyzyjne lutowanie różnych elementów. Jest używany w branżach takich jak instalacje sanitarno‑grzewcze, elektronika, złotnictwo i inne.

Palnik do cięcia – palniki do cięcia są wyposażone w specjalne dysze i są używane do cięcia różnych materiałów, takich jak metal, stal nierdzewna czy aluminium. Generują płomień o wysokiej temperaturze, który rozpuszcza i przecina materiał.

Powrót do spisu treścisPowrót do spisu treści

Powiązane ćwiczenia