Wróć do informacji o e-podręczniku Wydrukuj Pobierz materiał do PDF Pobierz materiał do EPUB Pobierz materiał do MOBI Zaloguj się, aby dodać do ulubionych Zaloguj się, aby skopiować i edytować materiał Zaloguj się, aby udostępnić materiał Zaloguj się, aby dodać całą stronę do teczki
E-materiały do kształcenia zawodowego

Obróbka ręczna wyrobów z blachy i profili kształtowych

MEC.01. Wykonywanie i naprawa wyrobów z blachy i profili kształtowych - Blacharz 721301

bg‑turquoise

Wykonywanie podstawowych operacji obróbki ręcznej

E‑BOOK

Formowanie i spawanie blachy i profili kształtowych

Formowanie blachy i profili kształtowych

Formowanie to proces, w którym metal jest kształtowany za pomocą ciśnienia, ciepła lub zgięcia, aby uzyskać pożądaną formę. To pozwala na tworzenie skomplikowanych kształtów z metalu bez konieczności spawania lub łączenia różnych elementów.

Formowanie może obejmować szereg technik, takich jak:

  1. Tłoczenie – polega na używaniu formy, której kształt jest wtłaczany w metal. Ta technika jest często używana do tworzenia trójwymiarowych kształtów i wzorów na powierzchni metalu.

  2. Rozciąganie – polega na naciąganiu metalu wokół formy, aby uzyskać pożądany kształt. Jest to popularna technika stosowana w przemyśle motoryzacyjnym do tworzenia części karoserii samochodów.

  3. Zgniatanie – polega na przykładaniu siły do metalu w celu jego zdeformowania. Może to obejmować użycie młotów, pras czy walców.

Spawanie blachy i profili kształtowych

Spawanie to proces, który polega na łączeniu dwóch elementów metalu przez stopienie ich krańców i pozwolenie im na skrystalizowanie razem. Spawanie jest kluczowym procesem w obróbce metali, który pozwala na tworzenie dużych struktur z mniejszych elementów.

R4TkhI8uHChxm
Spawanie profili kształtowych
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Istnieje wiele technik spawania, w zależności od specyficznych wymagań danego projektu są nimi:

  1. Spawanie łukowe – polega na tworzeniu łuku elektrycznego między elektrodą a materiałem, który topi metal i pozwala na jego łączenie. To jest najpopularniejsza technika spawania i jest stosowana w szerokim zakresie aplikacji.

  2. Spawanie TIG (Tungsten Inert Gas) – technika spawania, która wykorzystuje elektrodę wolframową i gaz ochronny (zazwyczaj argon) do tworzenia spoiny. Jest to technika precyzyjna, która jest często stosowana w aplikacjach wymagających wysokiej jakości spoin, takich jak lotnictwo czy przemysł jądrowy.

  3. Spawanie MIG (Metal Inert Gas) – technika, która wykorzystuje ciągły drut elektrodowy i gaz ochronny do tworzenia spoiny. Jest to technika szybka, efektywna i powszechnie stosowana w produkcji na dużą skalę.

Podobnie jak w przypadku innych procesów obróbki metali zarówno formowanie, jak i spawanie wymagają właściwego szkolenia i przestrzegania ścisłych procedur bezpieczeństwa. To obejmuje noszenie odpowiedniego sprzętu ochronnego, takiego jak hełmy spawalnicze, rękawice i odzież ochronna, a także odbywania regularnych szkoleń z zakresu bezpieczeństwa.

Powrót do spisu treściD11cqUjCYPowrót do spisu treści

Powiązane materiały multimedialne