Furrier business and leather‑working are specific professions, a branch of craft and industry manufacturing and repairing products of leather, plastics and textile materials.

Working as a leather worker consists in carrying out tasks related to manufacturing accessories of leather, plastics, and textile materials. Typical leather products are the following: briefcases, suitcases, attache cases, rucksacks, handbags and accessories (wallets, men's clutch bags, cases, belts, dog collars, and leads). During training, a student learns skills of using specialist machines and equipment. A leather worker may work in the following workplaces: industrial plants manufacturing mass‑produced products, service establishments making products strictly according to customers’ orders with the use of the service establishment’s own materials or materials handed over by a customer as well as providing repairing and altering services.

A leather worker may work in a team manufacturing large series of products, and during the implementation of production processes do activities exactly according to instructions or carry out their own business operations, e.g. leathercraft services. Currently, a lot of small- and medium‑sized companies are operating in the leathercraft trade.

A furrier makes clothes and accessories of common, semi‑precious, and precious fur skins, also conserves and repairs finished fur products. A person educated in this subject creates designs of fur products that may be implemented on request of private customers, wholesalers and retailers.

A furrier workplaces are production plants and service establishments making products to customers’ orders with the use of their own materials or materials handed over by customers, where a product has to be tailored to a customer’s individual preferences.

A furrier may also decide to set up their own business operations and take orders from individual customers, wholesalers and retailers. Furthermore, they can find employment in plants for cleaning and renovating leather clothes as well as in leather clothing trade.

The main tasks carried out by a furrier include the following: operating machines, equipment and tools used in the furrier business taking into account industrial safety and fire protection recommendations, modelling and making forms of fur clothes, choosing and preparing skins and accessories as well as making furs in garment and service production.

A leather product process technician makes, plans and supervises production of products made of grain leather and fur skins, imitation leather, plastics and of textile materials following technological, operation, functional, quality, and aesthetic requirements. Typical products include accessories (attache cases, rucksacks, bags, wallets, cases, belts, etc.) and products of fur skins (fur coats, hats, collars, bedspreads, rugs, etc.).

A technician’s main tasks are the following: preparing the technical documentation and process documents of a product, carrying out a qualitative assessment and deciding on their usefulness for production, choosing materials, machines, equipment and tools for production tasks, preparing organisational documents, supervising the production process, assessing the quality of products.

Because of a different technical and organisational level, dissimilarity of production, and also diversity of the products manufactured in workplaces, a leather product process technician requires many‑sided professional training. A graduate with the speciality of a leather product process technician may be employed in craftsman’s plants and in production companies manufacturing fur coats and accessories. A leather product process technician may work in: a service establishment as its owner, a production plant as a master of the production department, QC technician, technician for standardization and technical progress, modelling technician in the showroom, technician in the production preparation department.

For a profession of leather product process technician, the following two qualifications are separated: A.11. (furrier) or A.7. (leather worker) and A.46. (leather product process technician). One can get a title of leather product process technician by getting qualification A.7. or A.11. that are the foundation for qualification A.46. (leather product process technician).

The labour market seeks people with qualifications acquired during vocational training. Workers who would do their job with commitment and professionalism are needed. Analysis of Internet job offers, carried out based on the Polska Izba Przemysłu Skórzanego website, http://pips.pl/pl/ogloszenia/, indicates that specialists in the leather trade belong to a group of sought after workers - qualified leather workers, furriers with a knowledge of traditional and modern methods of production of leather products and furs.

The situation on the labour market of countries of the European Economic Area, i.e. covered by free movement of workers, can be observed, for example, via the European Job Mobility Portal [www.eures.europa.eu].

According to a project’s assumptions, materials prepared for the e‑resource are aimed at showing typical professional situations in the context of a trade language.

The scope of professional tasks carried out by a leather worker which is the foundation for a clothing production technician includes the following:

1. preparing the documentation of a leather product for the purposes of an order;

2. operating machines and equipment for manufacturing leather products;

3. manufacturing leather products;

4. making repairs, renovations and alterations of leather products;

5. making calculations of the costs of production and leathercraft services.

and by a furrier,

1. constructing and modelling furs;

2. choosing fur skins and accessories to a furrier product;

3. operating machines and equipment used to manufacture furs;

4. making furs;

5. making repairs, renovations and alterations of furs.

During their carrier, a leather product process technician concentrates on the following:

1. choosing raw materials and materials for making leather products;

2. preparing technical documentation and process documents;

3. operating machines and equipment used in the production process;

4. organising and inspecting leather product manufacturing processes.

The scope of these professional tasks are what students will learn in a Polish school preparing for given professions. Innovation in the Polish vocational school is introduction of compulsory foreign vocational language lessons in the training process.

Command of a foreign language is more and more important for Polish employers more often start cooperation with foreign companies from the clothing industry. Also the employees themselves who at any time can take up employment in the European Union countries which the opening of labour markets favours are interested in developing their language competences.

Making an effort to meet these expectations, we equip teachers and students of Polish vocational schools with e‑Resources for learning a foreign vocational language in the following professions: tailor and technician of the fashion industry. We encourage all to use them!

Kuśnierstwo i kaletnictwo to specyficzne zawody, to dział rzemiosła i przemysłu zajmujący się wytwarzaniem oraz naprawą wyrobów ze skór, tworzyw sztucznych oraz materiałów włókienniczych.

Praca w zawodzie kaletnik polega na wykonywaniu zadań związanych z wytwarzaniem wyrobów galanterii ze skóry, tworzyw sztucznych i materiałów włókienniczych. Typowymi wyrobami kaletniczymi są teczki, walizki, nesesery, plecaki, torby damskie oraz drobna galanteria (portfele, saszetki, futerały, paski, obroże, smycze). W toku kształcenia uczeń nabywa umiejętności posługiwania się specjalistycznymi maszynami i urządzeniami. Miejscami pracy kaletnika mogą być: zakłady przemysłowe produkujące wyroby seryjne, zakłady usługowe wykonujące wyroby ściśle wg zamówień klientów z własnych lub powierzonych materiałów oraz świadczące usługi w zakresie napraw i przeróbek.
Kaletnik może pracować w zespole przy produkcji dużych serii wyrobów, a w toku realizacji procesów produkcyjnych wykonywać czynności dokładnie według instrukcji lub prowadzić własną działalność gospodarczą np. w formie usług kaletniczych. W obecnych warunkach w branży kaletniczej funkcjonuje wiele małych i średnich firm.

Kuśnierz wykonuje odzież oraz galanterię ze skór futerkowych pospolitych, półszlachetnych i szlachetnych, zajmuje się także konserwacją i reperowaniem gotowych wyrobów futerkowych. Osoba wykształcona w tym kierunku wykonuje projekty wyrobów futrzarskich, które mogą być realizowane na zamówienie klientów prywatnych, sprzedawców hurtowych i detalicznych.

Miejscem pracy kuśnierza są zakłady produkcyjne oraz zakłady usługowe, wykonujące wyroby na zamówienie klientów z materiałów własnych lub powierzonych, gdzie należy dopasować wyrób do indywidualnych preferencji klienta.

Kuśnierz może zdecydować się również na otwarcie własnej działalności i przyjmowanie zamówień od klientów indywidualnych, hurtowników i handlarzy detalicznych. Ponadto może znaleźć zatrudnienie w zakładach czyszczenia i renowacji odzieży skórzanej oraz w handlu odzieżą skórzaną.

Do głównych zadań wykonywanych przez kuśnierza zalicza się: obsługiwanie maszyn, urządzeń i narzędzi stosowanych w kuśnierstwie z uwzględnieniem zaleceń bhp i ppoż., modelowanie i wykonywanie form odzieży futrzanej, dobieranie i przygotowanie skór i dodatków oraz wykonywanie wyrobów kuśnierskich w produkcji konfekcyjnej i usługowej.

Technik technologii wyrobów skórzanych wykonuje, planuje i nadzoruje produkcję wyrobów ze skór licowych i futerkowych, materiałów skóropodobnych, tworzyw sztucznych i materiałów włókienniczych z zachowaniem wymogów technologicznych, eksploatacyjnych, użytkowych, jakościowych i estetycznych. Do typowych wyrobów zalicza się wyroby galanteryjne (nesesery, plecaki, torby, portfele, futerały, paski itp.) oraz wyroby ze skór futerkowych (futra, czapki, kołnierze, narzuty, dywaniki itp.).

Główne zadania technika to: wykonywanie dokumentacji technicznej i technologicznej wyrobu, dokonywanie oceny jakościowej materiałów i decydowanie o ich przydatności do produkcji, dobieranie materiałów, maszyn, urządzeń i narzędzi do zadań produkcyjnych, wykonywanie dokumentacji organizacyjnej, nadzorowanie procesu produkcyjnego, ocenianie jakości wyrobów.

Technik technologii wyrobów skórzanych ze względu na różny poziom techniczno‑organizacyjny, odmienność technologii, a także różnorodność wytwarzanego asortymentu w zakładach pracy wymaga wielostronnego przygotowania zawodowego. Absolwent o specjalności technik technologii wyrobów skórzanych może być zatrudniony w zakładach rzemieślniczych i w przedsiębiorstwach produkcyjnych wytwarzających futra i wyroby i galanteryjne. Technik technologii wyrobów skórzanych może pracować: w zakładzie usługowym jako jego właściciel, w zakładzie produkcyjnym jako mistrz działu produkcji, technik KJ, technik normowania i postępu technicznego, technik modelarz we wzorcowni, technik w dziale przygotowania produkcji.

Dla zawodu technik technologii wyrobów skórzanych wyodrębniono dwie kwalifikacje: A.11. (kuśnierz) lub A.7. (kaletnik) oraz A.46. (technik technologii wyrobów skórzanych). Tytuł technika technologii wyrobów skórzanych można uzyskać nabywając kwalifikację A.7. lub A.11., które są podbudową do kwalifikacji A.46. (technik technologii wyrobów skórzanych).
Rynek pracy poszukuje ludzi z kwalifikacjami nabytymi w toku kształcenia zawodowego. Potrzebni są pracownicy, którzy z zaangażowaniem i fachowością wykonywaliby swoją pracę. Analiza internetowych ofert pracy, prowadzona w oparciu o portal Polskiej Izby Przemysłu Skórzanego http://www.pips.pl/pl/ogloszenia/ wskazuje, że fachowcy w branży skórzanej należą do grupy poszukiwanych pracowników – wykwalifikowanych kaletników, kuśnierzy ze znajomością tradycyjnych i nowoczesnych metod produkcji wyrobów kaletniczych oraz kuśnierskich.

Sytuację na rynku pracy krajów Europejskiego Obszaru Gospodarczego, czyli objętych swobodnym przepływem pracowników, można obserwować m.in. poprzez Europejski Portal Mobilności Zawodowej [www.eures.europa.eu].

Zgodnie z założeniami projektu materiały, które zostały przygotowane do e‑zasobu nakierowane są na przedstawienie typowych sytuacji zawodowych w kontekście języka branżowego.

Zakres zadań zawodowych wykonywany przez kaletnika, który stanowią podbudowę dla technika technologii odzieży obejmuje

1) sporządzania dokumentacji wyrobu kaletniczego na potrzeby zamówienia;
2) obsługiwania maszyn i urządzeń do wytwarzania wyrobów kaletniczych;
3) wytwarzania wyrobów kaletniczych;
4) wykonywania napraw, renowacji i przeróbek wyrobów kaletniczych;
5) sporządzania kalkulacji kosztów produkcji i usług kaletniczych.
oraz kuśnierza,
1) konstruowania i modelowania wyrobów kuśnierskich;
2) dobierania skór futerkowych i dodatków do wyrobu kuśnierskiego;
3) obsługiwania maszyn i urządzeń do wytwarzania wyrobów kuśnierskich;
4) wykonywania wyrobów kuśnierskich;
5) wykonywania napraw, renowacji i przeróbek wyrobów kuśnierskich.

Technik technologii wyrobów skórzanych w swojej pracy zawodowej koncentruje się na

1) dobierania surowców i materiałów do wykonania wyrobów skórzanych;
2) sporządzania dokumentacji technicznej i technologicznej;
3) obsługiwania maszyn i urządzeń stosowanych w procesie produkcyjnym;
4) organizowania i kontrolowania procesów wytwarzania wyrobów skórzanych.

Zakresy tych zadań zawodowych są zgodne z tym czego uczeń nauczy się z polskiej szkole przygotowującej do wykonywania danych zawodów. Innowacją w polskiej szkole zawodowej jest wprowadzenia do procesu kształcenia obowiązkowej nauki języka obcego zawodowego.

Znajomość języka obcego ma coraz większe znaczenie dla polskich pracodawców, którzy coraz śmielej nawiązują współpracę z zagranicznymi firmami branży odzieżowej. Podniesieniem kompetencji językowych zainteresowani są także sami pracownicy, których w każdej chwili mogą podjąć zatrudnienie w krajach Unii Europejskiej czemu sprzyja otwarcie rynków pracy.

Wychodząc naprzeciw tym oczekiwaniom przekazujemy nauczycielom i uczniom polskich szkół zawodowych e‑Zasoby do nauki języka obcego zawodowego w zawodach krawiec i technik przemysłu mody. Zachęcamy wszystkich do korzystania z nich!