Modele trzy D pod tytułem narzędzia wykorzystywane przez technika mechanika. Do wyboru są cztery modele: frezarka, imadło, szlifierka kątowa oraz tokarka. Każdy model można obejrzeć z różnych stron. Na każdym modelu znajdują się punkty interaktywne, po których kliknięciu pojawia się ramka z tekstem oraz tożsamym z nim nagraniem audio. Frezarka.
Urządzenie składa się z podstawy, ramienia, głowicy, oświetlenia i panelu sterującego.

1. Frezarka
   Frezarka to urządzenie skrawające służące do obróbki płaszczyzn i krawędzi wykonanych z drewna, tworzyw sztucznych czy betonu. Za jej pomocą można np. przycinać, rowkować czy żłobić elementy. Frezarki zbudowane są zazwyczaj z korpusu, wrzeciona i stołu posiadającego posuwy: poprzeczny, pionowy i wzdłużny. Frezarki można podzielić na obsługiwane manualnie i na elektryczne. Inny podział mówi o typie usytuowania wrzeciona w takim sprzęcie: dolno- i górnowrzecionowe, a także o rodzaju budowy: jedno- i wielowrzecionowe.

2. Panel sterujący frezarki
   Panel sterujący frezarki C N C umożliwia operatorowi kontrolę nad procesem obróbki, parametrami pracy oraz monitorowanie stanu urządzenia.

3. Głowica frezarki
   Głowica frezarki to kluczowy element każdej frezarki, który zawiera wrzeciono oraz narzędzia potrzebne do obróbki materiału.

4. Pokrętło ręczne frezarki
   Pokrętło ręczne frezarki, znane również jako ręczny regulator lub ręczne koło zębate, to część frezarki umożliwiająca operatorowi ręczną kontrolę ruchu narzędzia lub stołu wzdłuż różnych osi.

5. Oświetlenie przestrzeni roboczej
   Oświetlenie przestrzeni roboczej frezarki jest kluczowe dla zapewnienia właściwego oświetlenia podczas obróbki materiałów oraz ułatwienia pracy operatora.

6. System centralnego smarowania
   System centralnego smarowania jest istotnym elementem frezarek C N C, zapewniającym regularne i automatyczne smarowanie różnych części maszyny.

Imadło
Metalowe narzędzie składające się z podstawy do zamontowania, ruchomych szczęk oraz korby.

1. Imadło
   Narzędzie pozwalające głównie na chwycenie i unieruchomienie przedmiotu poddanemu dalszej obróbce. W zależności od tego, co sprzęt mocuje, wyróżnia się kilka rodzajów imadeł. Imadła ślusarskie stosowane są do metalu, a stolarskie do drewna. Trzecią ogólną kategorię tych urządzeń stanowią imadła maszynowe. Imadło zazwyczaj posiada dwie szczęki: stałą i ruchomą. Ta pierwsza montowana jest do stołu warsztatowego, druga natomiast porusza się po prowadnicach.

Szlifierka kątowa
Urządzenie składa się z obudowy silnika, rączki, dokręcanej tarczy szlifującej, osłony tarczy, włącznika oraz przewodu.

1. Szlifierka kątowa
   Wielofunkcyjne narzędzie nazywane również kątówką bądź przecinarką. Sprzęt cechuje skuteczność i uniwersalność w ramach wykonywanych prac o charakterze remontowo‑budowlanym. Przeznaczony jest bowiem zarówno do cięcia, szlifowania, polerowania, jak i satynowania materiałów, takich jak metal, stal, drewno, beton czy ceramika. Szlifierkę stosuje się do obróbki wykańczającej powierzchnie poddane uprzednio obróbce wstępnej innymi metodami. Składa się zazwyczaj z silnika elektrycznego, tarczy, osłony tarczy, wentylatora chłodzącego, włącznika, łożysk, uchwytu dodatkowego i przewodu zasilającego.

Tokarka
Urządzenie składa się z podstawy, panelu sterującego, ruchomej części roboczej, korb, przekładni i prowadnic.

1. Tokarka
   Tokarka to urządzenie, które umożliwia obróbkę materiałów o powierzchni walca, kuli czy stożka. Tokarki stanowią częste wyposażenie prawie każdego zakładu i warsztatu. W zależności od tego, do jakiej pracy będą przeznaczone, różnią się rozmiarami i stopniem złożoności własnej konstrukcji. Sprzęty te różnicuje się także pod względem tego, jaki materiał jest przez nie obrabiany, czyli toczony, np. tokarki do metalu i tokarki do drewna. Narzędzie obróbcze w maszynach tego typu najczęściej stanowią specjalistyczne noże albo wiertła.