Mechanizm tworzenia ściegu w maszynie stębnówce
MOD.03. Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych – krawiec 753105, technik przemysłu mody 311941
Nawleczenie nici dolnej i górnej w maszynie stębnówce
INFOGRAFIKA
Spis Treści
1. Nawlekanie nici górnej1. Nawlekanie nici górnej
2. Nawlekanie nici dolnej2. Nawlekanie nici dolnej
3. Zakładanie lub wyjmowanie bębenka3. Zakładanie lub wyjmowanie bębenka
4. Przeciąganie nici dolnej4. Przeciąganie nici dolnej
5. Igła maszynowa5. Igła maszynowa
6. Położenie igły w początkowej fazie powstawania pętli6. Położenie igły w początkowej fazie powstawania pętli
7. Igły maszynowe o róznym uchwycie7. Igły maszynowe o róznym uchwycie
8. Profile igieł8. Profile igieł
9. Mechanizmy maszyny stębnówki biorące udział w procesie wiązania ściegu9. Mechanizmy maszyny stębnówki biorące udział w procesie wiązania ściegu
10. Mechanizmy pomocnicze10. Mechanizmy pomocnicze
1. Nawlekanie nici górnej
Aby nawlec nić górną, należy:
Założyć szpulkę nici na pręt na ramieniu maszyny lub stojak.
Przewlec nitkę przez otwory prowadników.
Przeprowadzić nić pomiędzy tarczami naprężacza i z tyłu za sprężynkę naciągową.
Przewlec nić przez otwór podciągacza nici.
Przeprowadzić nić przez prowadnik na płycie czołowej.
Przeprowadzić nić przez prowadnik na igielnicy.
Przewlec nić przez oczko igły od strony rowka dłuższego.
- Założyć szpulkę nici na pręt na ramieniu maszyny lub stojak.
- Przewlec nitkę przez otwory prowadników.
- Przeprowadzić nić pomiędzy tarczami naprężacza i z tyłu za sprężynkę naciągową.
- Przewlec nić przez otwór podciągacza nici.
- Przeprowadzić nić przez prowadnik na płycie czołowej.
- Przeprowadzić nić przez prowadnik na igielnicy.
- Przewlec nić przez oczko igły od strony rowka dłuższego.
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
2. Nawlekanie nici dolnej
Aby nawlec nić dolną, należy:
Nawinąć równo nici na szpulkę bębenka.
Włożyć szpulkę do bębenka tak, aby odwijanie nici było zgodne z ruchem wskazówek zegara.
Wprowadzić nić w szczelinę pod sprężynkę naprężacza aż do wycięcia.
Sprawdzić, czy nić odwija się swobodnie, stawiając lekki opór.
- Nawinąć równo nici na szpulkę bębenka.
- Włożyć szpulkę do bębenka tak, aby odwijanie nici było zgodne z ruchem wskazówek zegara.
- Wprowadzić nić w szczelinę pod sprężynkę naprężacza aż do wycięcia.
- Sprawdzić, czy nić odwija się swobodnie, stawiając lekki opór.
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
3. Zakładanie lub wyjmowanie bębenka
Aby założyć lub wyjąć bębenek, należy:
Uchwycić bębenek i odchylić dźwignię zasuwki.
Umieścić bębenek na trzpieniu we wnętrzu chwytacza.
Puścić dźwignię i docisnąć bębenek.
Sprawdzić, czy nić swobodnie zwisa na zewnątrz.
Przy wyjmowaniu bębenka odchylić dźwignię i lekko podciągając zdjąć go z trzpienia chwytacza.
1. łożysko chwytacza
2. dźwignia zasuwki
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
4. Przeciąganie nici dolnej
Aby przeciągnąć nić dolną, należy:
Uchwycić koniec nici górnej.
Wykonać jeden obrót kołem.
Podciągnąć nić górną, podczas gdy nić dolna wyjdzie ponad płytkę ściegową.
Obie nici przełożyć pod stopkę i skierować do tyłu.
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
5. Igła maszynowa
Igła maszynowa zamocowana w igielnicy jest podstawowym narzędziem w procesie tworzenia ściegu. Igła zbudowana jest z uchwytu, części roboczej i ostrza. W skład części roboczej wchodzą: rowek długi, rowek krótki oraz podcięcie.
- Uchwyt.
- Część robocza.
- Ostrze.
- Rowek długi.
- Rowek krótki.
- Podcięcie.
- Oczko.
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
6. Położenie igły w początkowej fazie powstawania pętli
Po obu stronach trzonu igły znajdują się podłużne rowki. Mają one za zadanie zmniejszyć tarcie nitki podczas jej przechodzenia przez materiał. Podcięcie na igle od strony rowka krótkiego zapewnia dokładne wejście chwytacza w pętlę nici górnej .
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
7. Igły maszynowe o różnym uchwycie
Uchwyt igły o przekroju okrągłym lub płaskim służy do zamocowania igły w igielnicy.
Część robocza, tzw. trzon, jest częścią igły, która przechodzi przez materiał i przeprowadza przez niego nitkę.
Oczko igły służy do nawlekania nitki.
Ostrze igły ma za zadanie rozsunięcie włókien przeszywanego materiału. Ostrze umożliwia przejście igły z nawleczoną nitką.
Igła wykonana jest z drutu stalowego, hartowana, niklowana i polerowana. Powinna być odporna na zginanie i nie podlegać deformacjom. Powierzchnia igły musi być dobrze wygładzona, a jej ostrze zeszlifowane pod odpowiednim kątem.
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
8. Numeracja i profile igieł
Numeracja igły to sposób oznaczenia jej grubości (średnicy) części roboczej. Grubość wyrażona jest w milimetrach i mierzona w miejscach bez rowków. Numer metryczny igły oznacza 100‑krotny wymiar grubości trzonu igły, np. Nm 70 oznacza, że mierzona średnica części roboczej igły wynosi 0,70 mm.
Do każdego typu klasy maszyny stosuję się odpowiednią igłę oznaczoną systemem.
System igły określa się według norm producentów, biorąc pod uwagę: kształt igły, długość części roboczej, profil ostrza oraz rodzaj uchwytu. Stosowanie igieł innego systemu niż wymaga typ maszyny nie gwarantuje poprawnego wiązania ściegu i może spowodować uszkodzenie materiału, a nawet maszyny.
Stosowane ostrza igieł:
ostrze zaokrąglone – do materiałów włókienniczych,
ostrze kuliste - do wyrobów gumowych, koronek,
ostrze łopatkowe – do wyrobów ze skóry i skaju,
ostrze wydłużone – do jedwabiu,
ostrze ostre – do wykonywania ściegów ozdobnych.
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
9. Mechanizmy maszyny stębnówki biorące udział w procesie wiązania ściegu
W procesie wiązania ściegu w maszynie stębnówce biorą udział następujące mechanizmy:
mechanizm ruchu, czyli wał główny,
mechanizm wiązania ściegu, w skład którego wchodzą igielnica z igłą, chwytacz z bębenkiem i podciągacz nici wraz z naprężaczem nici górnej i dolnej,
mechanizm przesuwu materiału, składający się z transportera materiału i stopki dociskowej.
- Wał główny Służy do nadania ruchu roboczego wszystkim mechanizmom oprócz mechanizmu stopki. To stalowy pręt umieszczony poziomo w części ramieniowej głowicy maszyny. Ruch napędowy otrzymuje od koła zamachowego. W czasie jednego obrotu wału głównego o 360 stopni powstaje splot jednego ściegu stębnowego.
- Igielnica z igłą Zadaniem igielnicy jest nadanie igle ruchu postępowo-zwrotnego. Umożliwia to przebicie zszywanych materiałów przez igłę oraz dzięki występowaniu tarcia pomiędzy nicią, igłą i zszywanymi materiałami utworzenie pętelki z nici górnej, która jest następnie przeprowadzana przez chwytacz i nić dolną. Igielnica to stalowy pręt osadzony pionowo w części czołowej głowicy maszyny. Jeden obrót wału głównego zamieniany jest przez korbowód na jeden pełny ruch igielnicy z pozycji najwyższej do najniższej i z powrotem.
Igielnica z igłą
1 - wał główny, 2 - przeciwwaga, 3 - korbowód, 4 - igielnica, 5 - podciągacz nici, 6 - uchwyt igielnicy. - Chwytacz z bębenkiem Zadanie mechanizmu polega na przeprowadzeniu pętli nici górnej wokół bębenka ze szpulką z nicią dolną w celu uzyskania przeplotu. W pracy chwytacza wyróżnia się ruch roboczy i ruch jałowy. Podczas ruchu roboczego ostrze chwytacza załapuje pętlę nici górnej i przeprowadza ją wokół bębenka. Ruch jałowy to powrót chwytacza do pozycji wyjściowej. Chwytacz z bębenkiem znajdują się pod płytą głowicy, bezpośrednio pod igielnicą z igłą. Bębenek ze szpuleczką umieszcza się na trzpieniu chwytacza. Przed wypadnięciem bębenka z chwytacza zabezpiecza go zasuwka. Bębenek można wyjąć z łożyska chwytacza dopiero po odchyleniu dźwigni zasuwki. Chwytacz z bębenkiem
1 - chwytacz wahadłowy, a) - ostrze chwytacza, b) - trzpień, 2 - szpuleczka, 3 - bębenek, a) dźwignia zasuwki, b) sprężynka, c) palec bębenka. - Przewlec nić przez otwór podciągacza nici.
- Podciągacz nici Zadaniem mechanizmu jest podawanie nici górnej do chwytacza. Odpowiednia długość nici zapewnia swobodne jej przejście wokół bębenka. Wprowadzenie przeplecionych nici między zszywane warstwy materiału następuje podczas ruchu podciągacza w górę. Podciągacz nici znajduje się w części czołowej głowicy maszyny i ściśle współpracuje z mechanizmem igielnicy, chwytaczem i regulatorem naprężenia. Współdziałanie podciągacza nici z innymi mechanizmami
1 - podciągacz nici, 2 - igła, 3 - chwytacz z bębenkiem, 4 - regulator naprężenia nici, 5 - nić górna. - Transporter materiału Zadaniem mechanizmu jest przesuwanie zszywanej warstwy materiału po każdym wykonanym ściegu. W pracy transportera wyróżnia się ruch roboczy i ruch jałowy. Podczas ruchu roboczego transportera tzw. ząbki unoszą się ponad poziom płytki ściegowej. Wykonują ruch do tyłu i przesuwają materiał. Ruch jałowy to obniżenie się transportera pod płytkę ściegową i przesunięcie się do przodu. Przesunięcie materiału przypadające na jeden tworzony ścieg nazywa się skokiem ściegu. Ząbki transportera znajdują się bezpośrednio nad chwytaczem w wycięciu płytki ściegowej. Transporter materiału
a) położenie robocze, b) położenie jałowe, 1 - transporter (ząbki), 2 - stopka dociskowa, 3 - materiał, 4 - płytka ściegowa. - Stopka dociskowa Ma za zadanie docisnąć zszywane warstwy materiału do ząbków transportera. Nacisk stopki na materiał powoduje sprężyna nawinięta na stalowy pręt. Stopka może mieć różny kształt, zależnie od jej przeznaczenia, np. do wyszycia dziurek, do wszycia zamka. Stopka dociskowa znajduje się w części czołowej głowicy maszyny. Stopka dociskowa
1 - wymienna stopka, 2 - śruba mocująca, 3 - pręt stopki, 4 - sprężyna.
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
10. Mechanizmy pomocnicze
Regulator naprężenia nici górnej
Znajduje się w części czołowej głowicy maszyny, poniżej podciągacza nici. Działanie jego polega na dociskaniu nici górnej przez dwie tarczki (blaszki), których wzajemny docisk a tym samym naprężenie nici górnej są regulowane.
Przez pokręcenie nakrętki w prawo następuje zbliżenie tarcz i zwiększenie naprężenia nici. Pokręcenie nakrętki w lewo powoduje odsunięcie tarcz i zmniejszenie naprężenia nici.
- Tarcza naprężacza.
- Nakrętka.
- Sprężyna dociskowa.
- Sprężyna kompensacyjna.
Regulator naprężenia nici dolnej
Znajduje się w bębenku. Jest to śruba i sprężynka bębenka, spod której wyprowadzona jest nić. Przez pokręcenie śruby regulującej w prawo następuje wzrost naprężenia nici, natomiast w lewo obniżenie naprężenia. Zasada taka sama jak podczas regulacji nici górnej. W praktyce rzadko zachodzi konieczność regulowania naprężenia nici dolnej, gdyż prawidłowy ścieg uzyskuje się przez właściwe naprężenia nici górnej.
1 - sprężynka bębenka, 2 - śruba regulująca
Urządzenie do nawijania nici
Zapewnia prawidłowe nawinięcie nici dolnej na szpulkę. Sposób nawijania nici na szpulkę zależy od konstrukcji mechanizmu nawijacza. Urządzenie może być umieszczone na części ramieniowej głowicy maszyny, na kolumnie lub zamocowane na płycie stołu.
We wszystkich konstrukcjach prowadzenie nici przebiega ze szpulki poprzez prowadniki, regulator szerokości nawoju, zaciskacz do szpulki bębenkowej. Rozpoczynając nawijanie należy na szpulkę nawinąć ręcznie kilka zwojów nici, a następnie nasunąć szpulkę na wałek nawijacza. Układ dociskowy zapewnia samoczynne wyłączenie się mechanizmu nawijania z chwilą nawinięcia pełnej szpulki. Działania mechanizmu nawijacza odbywa się jednocześnie z mechanizmem wału głównego.
- Nić.
- Regulator szerokości nawoju.
- Szpulka.
- Przewlec nić przez otwór podciągacza nici.
- Nawijacz.
- Zaciskacz nici.
- Obcinacz nici.
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści