Maszyny, aparaty i urządzenia przemysłu chemicznego
CHM.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu chemicznego - Operator urządzeń przemysłu chemicznego 813134 i Technik technologii chemicznej 311603
Ocena stanu technicznego maszyn i urządzeń oraz konserwacja i przygotowanie maszyn i urządzeń
SEKWENCJE FILMOWE
Zapoznaj się z poniższymi sekwencjami filmowymi, aby dowiedzieć się, w jaki sposób przeprowadza się przegląd technicznyPrzegląd technicznyprzegląd techniczny i proces diagnozowaniaDiagnozowanieproces diagnozowania, a także na czym polega konserwacjaKonserwacja maszynkonserwacja oraz przygotowanie do pracy maszyn i urządzeń przemysłu chemicznego.
Spis treści
1. Sekwencja: Ocena stanu technicznego maszyn i urządzeń w przemyśle chemicznym11. Sekwencja: Ocena stanu technicznego maszyn i urządzeń w przemyśle chemicznym
2. Ćwiczenie sprawdzającje22. Ćwiczenie sprawdzającje
3. Sekwencja: Konserwacja i przygotowanie maszyn i urządzeń do pracy33. Sekwencja: Konserwacja i przygotowanie maszyn i urządzeń do pracy
4. Rysunki 3D aparatury44. Rysunki 3D aparatury
4.1. Mieszadło pionowe4.1.4.1. Mieszadło pionowe
4.2. Mieszadło boczne4.2.4.2. Mieszadło boczne
4.3. Mieszadło ramowe4.3.4.3. Mieszadło ramowe
4.4. Mieszadło śmigłowe4.4.4.4. Mieszadło śmigłowe
4.5. Płaszcz do kontroli temperatury w zbiorniku4.5.4.5. Płaszcz do kontroli temperatury w zbiorniku
5. Plansze uzupełniające55. Plansze uzupełniające
1. Sekwencja: Ocena stanu technicznego maszyn i urządzeń w przemyśle chemicznym

Film dostępny pod adresem /preview/resource/RMjWaFEFagRcm
Film nawiązujący do treści materiału pod tytułem: Ocena stanu technicznego maszyn i urządzeń w przemyśle chemicznym.
Powrót do spisu treści6Powrót do spisu treści
2. Ćwiczenie sprawdzającje
Powrót do spisu treści6Powrót do spisu treści
3. Sekwencja: Konserwacja i przygotowanie maszyn i urządzeń do pracy

Film dostępny pod adresem /preview/resource/R1YAHERCTpZlY
Film nawiązujący do treści materiału pod tytułem: Konserwacja i przygotowanie maszyn i urządzeń do pracy.
Powrót do spisu treści6Powrót do spisu treści
4. Rysunki 3D aparatury
4.1. Mieszadło pionowe

Powrót do spisu treści6Powrót do spisu treści
4.2. Mieszadło boczne

Powrót do spisu treści6Powrót do spisu treści
4.3. Mieszadło ramowe

Powrót do spisu treści6Powrót do spisu treści
4.4. Mieszadło śmigłowe

Powrót do spisu treści6Powrót do spisu treści
4.5. Płaszcz do kontroli temperatury w zbiorniku

Powrót do spisu treści6Powrót do spisu treści
5. Plansze uzupełniające
Kompetencje personalne i społeczne: przestrzeganie zasad kultury i etyki, kreatywność i konsekwencja w realizacji zadań, umiejętność planowania działań i zarządzania czasem, zdolność przewidywania skutków podejmowanych działań, odpowiedzialność za podejmowane działania, otwartość na zmiany, znajomość technik radzenia sobie ze stresem, chęć aktualizowania wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych, przestrzeganie tajemnicy zawodowej, zdolność negocjacji i dochodzenia do porozumień, komunikatywność, stosowanie metod i technik rozwiązywania problemów, umiejętność współpracowania w zespole i zarządzania grupą.

Nadzorowanie pracy maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle chemicznym: przygotowywanie roztworów i mieszanin na podstawie procedur technologicznych; ocenianie stanu technicznego maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle chemicznym; obsługiwanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach jednostkowych i w ciągach technologicznych przemysłu chemicznego; obsługiwanie maszyn i urządzeń do transportu i dozowania ciał stałych, monitorowanie działania systemów rurociągowych do przesyłania mediów technologicznych, wykonywanie czynności związanych z pakowaniem, oznakowaniem i przechowywaniem surowców, półproduktów oraz produktów przemysłu chemicznego; przygotowywanie maszyn i urządzeń do konserwacji i remontów bieżących; wykonywanie czynności związanych z konserwacją maszyn i urządzeń.

Monitorowanie przebiegu procesów technologicznych przemysłu chemicznego: wykonywanie czynności związanych z wytwarzaniem półproduktów i produktów przemysłu chemicznego zgodnie z zasadami technologicznymi; przestrzeganie zasad technologicznych procesów wytwarzania półproduktów i produktów przemysłu chemicznego; pobieranie próbek materiałów do kontroli ruchowej i międzyoperacyjnej; wykonywanie analizy ruchowe i międzyoperacyjne; obsługiwanie analizatorów przemysłowych oraz przyrządów kontrolno‑pomiarowych stosowanych w przemyśle chemicznym; obsługiwanie przemysłowych automatycznych układów regulacyjnych stosowanych w procesach technologicznych przemysłu chemicznego; dokumentowanie przebiegu i wyników monitoringu procesów technologicznych przemysłu chemicznego.

TECHNIK TECHNOLOGII CHEMICZNEJ. Kompetencje personalne i społeczne: przestrzeganie zasad kultury i etyki, kreatywność i konsekwencja w realizacji zadań, umiejętność planowania działań i zarządzania czasem, zdolność przewidywania skutków podejmowanych działań, odpowiedzialność za podejmowane działania, otwartość na zmiany, znajomość technik radzenia sobie ze stresem, chęć aktualizowania wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych, przestrzeganie tajemnicy zawodowej, zdolność negocjacji i dochodzenia do porozumień, komunikatywność, stosowanie metod i technik rozwiązywania problemów, umiejętność współpracowania w zespole i zarządzania grupą.

Zadania oraz czynności zawodowe. Organizowanie i kontrolowanie procesów technologicznych w przemyśle chemicznym: sporządzanie bilansów materiałowych i energetyczne procesów technologicznych, dobór maszyn i urządzeń do poszczególnych procesów wytwarzania półproduktów i produktów chemicznych, organizacja stanowisk obsługi ciągu technologicznego, opracowywanie harmonogramów prac i kierowanie zespołami pracowników prowadzących procesy technologiczne, kontrolowanie oraz wykonywanie pomiarów i regulacji parametrów procesowych, kontrolowanie przebiegu procesów produkcyjnych na podstawie wyników pomiarów parametrów i analiz ruchowych i międzyoperacyjnych, organizowanie i nadzorowanie prac związanych ze znakowaniem, magazynowaniem i transportem materiałów produkcyjnym przemysłu chemicznego, kontrolowanie przestrzegania procedur systemu jakości i stosowanie przepisów prawa dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska w procesie produkcyjnym, prowadzenie dokumentacji przebiegu procesu produkcyjnego.

Wykonywanie badań laboratoryjnych stosowanych w przemyśle chemicznym: pobieranie próbek substancji gazowych, ciekłych i stałych do badań laboratoryjnych, znakowanie, zabezpieczanie i przechowywanie pobranych próbek materiałów, dobieranie metod i technik przygotowywania materiału do badań laboratoryjnych, wykonywanie analizy jakościowej i ilościowej surowców, półproduktów i produktów przemysłu chemicznego, metodami klasycznymi oraz instrumentalnymi, wykonywanie badań właściwości fizycznych i fizykochemicznych surowców, półproduktów i produktów przemysłu chemicznego, ocenianie jakości surowców, półproduktów i produktów na podstawie wyników badań laboratoryjnych, wykonywanie czynności związanych z kalibracją i konserwacją sprzętu i aparatury laboratoryjnej, prowadzenie ewidencji i dokumentacji badań laboratoryjnych surowców, półproduktów i produktów przemysłu chemicznego.

Instrukcja obsługi płaszczowo‑rurowego wymiennika ciepła
1. Przygotowanie
1.1. Upewnij się, że masz odpowiednie wyposażenie ochronne, takie jak gogle, rękawice i ochraniacze słuchu.
1.2. Sprawdź stan wymiennika ciepła i jego otoczenia. Upewnij się, że nie ma żadnych widocznych uszkodzeń ani przeszkód, które mogą wpływać na jego działanie.
1.3. Wyłącz zasilanie i odłącz źródło ciepła oraz medium, które ma być wymieniane.
2. Uruchomienie
2.1. Sprawdź, czy zawory odpowiedzialne za dopływ i odpływ medium są otwarte i nie ma żadnych przeszkód w przepływie.
2.2. Podłącz medium do odpowiednich wejść i wyjść na wymienniku ciepła zgodnie z instrukcją producenta.
2.3. Uruchom źródło ciepła zgodnie z instrukcjami producenta i upewnij się, że jest ono prawidłowo skonfigurowane i działa.
2.4. Monitoruj parametry pracy wymiennika ciepła, takie jak temperatura i ciśnienie medium, aby upewnić się, że znajdują się w odpowiednich zakresach.

3. Użytkowanie
3.1. Przed rozpoczęciem pracy wymiennika ciepła upewnij się, że nie ma żadnych osób w jego bezpośrednim sąsiedztwie, aby zapobiec przypadkowym wypadkom.
3.2. Monitoruj parametry pracy wymiennika ciepła, takie jak temperatura medium wewnątrz rur i płaszcza oraz różnica temperatur między medium dopływającym a odpływowym.
3.3. Regularnie sprawdzaj stan rur i płaszcza wymiennika ciepła. Upewnij się, że nie ma wycieków ani uszkodzeń. W przypadku wykrycia problemów, takich jak wycieki, zatrzymaj pracę i skonsultuj się z personelem technicznym.
3.4. Monitoruj parametry pracy źródła ciepła, takie jak ciśnienie i temperatura, aby upewnić się, że są one odpowiednie dla wymiennika ciepła.
3.5. W razie potrzeby reguluj zawory, aby dostosować przepływ i temperaturę medium.
4. Wyłączanie
4.1. Przed wyłączeniem wymiennika ciepła, upewnij się, że medium zostało zatrzymane i ciśnienie w układzie zostało zredukowane do bezpiecznego poziomu.
4.2. Wyłącz źródło ciepła zgodnie z instrukcjami producenta.
4.3. Odczekaj, aż wymiennik ciepła całkowicie się schłodzi przed przystąpieniem do dalszych działań.

5. Konserwacja i przeglądy
5.1. Regularnie należy przeprowadzać okresowe przeglądy i konserwację wymiennika ciepła zgodnie z instrukcjami producenta.
5.2. Czyszczenie: Usuń wszelkie osady, zanieczyszczenia lub nagromadzone substancje wewnątrz rur i płaszcza wymiennika ciepła. Możesz użyć odpowiednich środków chemicznych lub mechanicznych do czyszczenia.
5.3. Sprawdź stan uszczelek, przewodów i innych elementów wymiennika ciepła. W razie potrzeby wymień uszkodzone lub zużyte części zgodnie z instrukcjami producenta.
5.4. należy przeprowadzać regularne badania diagnostyczne, takie jak pomiar temperatury, ciśnienia lub analiza składu medium, aby monitorować stan wymiennika ciepła i wykrywać ewentualne awarie lub niesprawności.
5.5. Jeśli napotkasz problemy z działaniem wymiennika ciepła, takie jak niewystarczająca wydajność, wycieki lub nieprawidłowe parametry pracy, natychmiast zgłoś to personelowi technicznemu i przestań używać wymiennika ciepła, aż problem zostanie rozwiązany.
5.6. Pamiętaj, aby przechowywać dokumentację dotyczącą obsługi, przeglądów, napraw i wszelkich zmian dotyczących wymiennika ciepła.

6. Szkolenia i zasady bezpieczeństwa
6.1. Pracownicy odpowiedzialni za obsługę i konserwację wymiennika ciepła powinni być przeszkoleni z zakresu jego obsługi, zasad bezpieczeństwa i postępowania w przypadku awarii.
6.2. Przestrzegaj zasad bezpieczeństwa podczas obsługi wymiennika ciepła, takich jak noszenie odpowiedniego wyposażenia ochronnego, unikanie kontaktu z gorącymi powierzchniami i przestrzeganie procedur awaryjnych.
6.3. Zawsze korzystaj z instrukcji obsługi dostarczonych przez producenta wymiennika ciepła. Postępuj zgodnie z zaleceniami dotyczącymi użytkowania, konserwacji i bezpiecznego użytkowania wymiennika ciepła.
6.4. Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy związaną z wymiennikiem ciepła, upewnij się, że masz odpowiednie umiejętności i wiedzę techniczną, aby wykonać zadanie w sposób bezpieczny i skuteczny.
6.5. Należy przeprowadzać regularne szkolenia dotyczące obsługi i konserwacji wymiennika ciepła, aby utrzymać swoje umiejętności i być na bieżąco z najnowszymi praktykami i procedurami.
6.6. Zapoznaj się z lokalnymi przepisami i przestrzegaj ich w zakresie obsługi i konserwacji wymiennika ciepła.
6.7. W przypadku wystąpienia awarii, nieprawidłowości lub niebezpiecznych sytuacji natychmiast zatrzymaj pracę i skonsultuj się z personelem technicznym. Nie próbuj naprawiać lub modyfikować wymiennika ciepła samodzielnie, jeśli nie masz odpowiednich uprawnień i wiedzy technicznej.

Instrukcja obsługi pompy wirowej
Przygotowanie
1.1. Upewnij się, że masz odpowiednie wyposażenie ochronne, takie jak gogle, rękawice i ochraniacze słuchu.
1.2. Sprawdź stan pompy i jej otoczenia. Upewnij się, że nie ma żadnych widocznych uszkodzeń ani przeszkód, które mogą wpływać na jej działanie.
1.3. Wyłącz zasilanie pompy i odłącz ją od źródła energii, aby uniknąć przypadkowego uruchomienia podczas obsługi.
2. Uruchomienie
2.1. Sprawdź, czy zawory ssawny i tłoczny są otwarte i nie ma żadnych przeszkód w przepływie mediów.
2.2. Podłącz pompę do źródła energii zgodnie z instrukcją producenta.
2.3. Włącz zasilanie pompy i upewnij się, że działa prawidłowo. Sprawdź, czy wirnik obraca się płynnie i cicho.
2.4. Monitoruj ciśnienie i temperaturę pracy pompy, aby upewnić się, że znajdują się w odpowiednich zakresach.

3. Użytkowanie
3.1. Przed rozpoczęciem pracy pompy upewnij się, że nie ma żadnych osób w jej bezpośrednim sąsiedztwie, aby zapobiec przypadkowym wypadkom.
3.2. Monitoruj parametry pracy pompy, takie jak ciśnienie, przepływ i temperatura. Jeśli zauważysz jakiekolwiek nieprawidłowości, takie jak wzrost temperatury lub spadek ciśnienia, natychmiast wyłącz pompę i skonsultuj się z personelem technicznym.
3.3. Regularnie sprawdzaj poziom oleju smarującego (jeśli stosowany) oraz poziom chłodziwa, jeśli pompa jest wyposażona w system chłodzenia.
3.4. Jeśli pompa wymaga smarowania, postępuj zgodnie z instrukcjami producenta odnośnie do rodzaju i ilości stosowanego smaru.
4. Wyłączanie
4.1. Przed wyłączeniem pompy, upewnij się, że nie ma żadnych przepływających mediów oraz że ciśnienie w układzie zostało zredukowane do bezpiecznego poziomu.
4.2. Wyłącz zasilanie pompy zgodnie z instrukcjami producenta.
4.3. Odczekaj, aż pompa całkowicie się zatrzyma przed jej dalszym dotykiem lub obsługą.

5. Konserwacja i przeglądy
5.1. Regularnie należy przeprowadzać okresowe przeglądy i konserwację pompy zgodnie z instrukcjami producenta.
5.2. Czyszczenie i konserwacja powinny być przeprowadzane regularnie, aby zapewnić odpowiednie funkcjonowanie pompy. Usuń wszelkie zanieczyszczenia, osady lub obiekty, które mogą utrudniać działanie pompy.
5.3. Sprawdź stan uszczelek, przewodów i innych elementów pompy. W razie potrzeby wymień uszkodzone lub zużyte części zgodnie z instrukcjami producenta.
5.4. Należy przeprowadzać regularne badania diagnostyczne, takie jak pomiar ciśnienia, przepływu lub analiza oleju smarującego, aby monitorować stan pompy i wykrywać ewentualne awarie lub niesprawności.
5.5. Jeśli napotkasz problemy z działaniem pompy, takie jak hałas, wibracje, wycieki lub nieprawidłowe parametry pracy, natychmiast zgłoś to personelowi technicznemu i przestań używać pompy, aż problem zostanie rozwiązany.
5.6. Pamiętaj, aby przechowywać dokumentację dotyczącą obsługi, przeglądów, napraw i wszelkich zmian dotyczących pompy.

6. Szkolenia i zasady bezpieczeństwa
6.1. Pracownicy odpowiedzialni za obsługę i konserwację pompy powinni być przeszkoleni z zakresu jej obsługi, zasad bezpieczeństwa i postępowania w przypadku awarii.
6.2. Przestrzegaj zasad bezpieczeństwa podczas obsługi pompy, takich jak noszenie odpowiedniego wyposażenia ochronnego, unikanie kontaktu z ruchomymi elementami i przestrzeganie procedur awaryjnych.
6.3. Zawsze korzystaj z instrukcji obsługi dostarczonych przez producenta pompy. Postępuj zgodnie z zaleceniami dotyczącymi użytkowania, konserwacji i bezpiecznego użytkowania pompy.
6.4. Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy związaną z pompą, upewnij się, że masz odpowiednie umiejętności i wiedzę techniczną, aby wykonać zadanie w sposób bezpieczny i skuteczny.

Zasady BHP na stanowisku pracy obsługi maszyn i urządzeń
1. Znajomość maszyn i urządzeń:
1.1. Pracownik powinien być odpowiednio przeszkolony i posiadać niezbędną wiedzę techniczną dotyczącą obsługi maszyn i urządzeń, zgodnie z zaleceniami producenta.
1.2. Przed rozpoczęciem pracy z nowym urządzeniem należy zapoznać się z instrukcją obsługi i przyswoić sobie zasady bezpiecznego użytkowania.
2. Wyposażenie ochronne:
2.1. Pracownik powinien nosić odpowiednie wyposażenie ochronne, takie jak kask, okulary ochronne, rękawice, ochraniacze słuchu, maski ochronne, gdy jest to wymagane dla danej maszyny lub urządzenia.
2.2. Wyposażenie ochronne powinno być odpowiednio dostosowane do rodzaju pracy i ryzyka związanego z obsługą maszyn i urządzeń.

3. Przestrzeganie procedur bezpieczeństwa:
3.1. Pracownik powinien zawsze przestrzegać ustalonych procedur bezpieczeństwa i zasad obsługi maszyn i urządzeń.
3.2. Należy unikać działania na maszynach lub urządzeniach, jeśli nie jest się odpowiednio przeszkolonym lub nie ma się uprawnień do ich obsługi.
4. Monitorowanie stanu maszyn i urządzeń:
4.1. Pracownik powinien regularnie sprawdzać stan techniczny maszyn i urządzeń przed rozpoczęciem pracy oraz w trakcie jej trwania.
4.2. W przypadku wykrycia awarii, nieprawidłowości lub niebezpiecznych sytuacji należy natychmiast zatrzymać pracę i zgłosić to odpowiednim osobom.

5. Przechowywanie i utrzymanie porządku:
5.1. Obszar wokół maszyn i urządzeń powinien być utrzymany w czystości i porządku, aby zapobiec potknięciom, upadkom i przypadkowym uszkodzeniom.
5.2. Narzędzia i inne przedmioty niezwiązane z pracą na maszynach i urządzeniach powinny być przechowywane w odpowiednim miejscu.
6. Komunikacja:
6.1. Pracownicy powinni być świadomi istotności komunikacji w zakresie obsługi maszyn i urządzeń.
6.2. Należy informować innych pracowników o prowadzeniu prac związanych z maszynami i urządzeniami oraz o ewentualnych zagrożeniach z nimi związanych.
6.3. W przypadku wystąpienia awarii, nieprawidłowości lub sytuacji niebezpiecznych, należy niezwłocznie poinformować przełożonego lub osobę odpowiedzialną za bezpieczeństwo w miejscu pracy.

7. Dbanie o higienę pracy:
7.1. Pracownik powinien dbać o czystość rąk i ciała, zwłaszcza po zakończeniu pracy z maszynami i urządzeniami.
7.2. Należy zachować ostrożność przy manipulowaniu substancjami chemicznymi lub toksycznymi, stosując odpowiednie środki ochrony osobistej.
8. Regulacje i naprawy:
8.1. Naprawy, regulacje i konserwacja maszyn i urządzeń powinny być przeprowadzane tylko przez odpowiednio przeszkolony personel techniczny.
8.2. Przed przystąpieniem do jakiejkolwiek pracy naprawczej należy upewnić się, że maszyna lub urządzenie jest odłączone od źródła zasilania i że nie ma ryzyka wystąpienia energii potencjalnie niebezpiecznej.

9. Szkolenia i świadomość bezpieczeństwa:
9.1. Pracownicy powinni regularnie uczestniczyć w szkoleniach dotyczących bezpiecznej obsługi maszyn i urządzeń.
9.2. Świadomość bezpieczeństwa i zasad BHP powinna być utrzymywana na wysokim poziomie poprzez stałą edukację i przypominanie pracownikom o istotności przestrzegania tych zasad.




I. Ochrona pożarowa ma na celu ochronę, życia, zdrowia, mienia oraz środowiska , przed pożarem poprzez podejmowanie przedsięwzięć zapobiegania powstawaniu pożarów, a w przypadku ich wystąpienia zapobiegania ich rozprzestrzenianiu, zapewnieniu odpowiednich sił i środków do ich zwalczania, a także prowadzeniu działań ratowniczych.
II. Właściciel, zarządca, użytkownik, osoby fizyczne, prawne oraz organizacje i instytucje są zobowiązane do zabezpieczenia użytkowanego środowiska, budynku, obiektu i terenu przed zagrożeniem pożarowym, a za naruszenie przepisów przeciwpożarowych powyższe podmioty ponoszą odpowiedzialność. Osobom przebywającym na terenie obiektu zapewniają bezpieczeństwo i możliwość ewakuacji.
III. Właściciel, zarządca lub użytkownik obiektu zaznajamia pracowników z przepisami przeciwpożarowymi, w tym: instrukcją bezpieczeństwa pożarowego,
1. instrukcją technologiczno‑ruchową,
2. sposobami alarmowania na wypadek wystąpienia pożaru,
3. rozmieszczeniem i obsługą podręcznego sprzętu
4. gaśniczego, przewidzianymi sposobami ewakuacji ludzi i mienia na
5. wypadek wystąpienia pożaru oraz postępowania do czasu przybycia jednostek ratowniczo‑gaśniczych, a każda osoba jest zobowiązana do przestrzegania przepisów przeciwpożarowych, w tym stosowania się do niniejszej instrukcji.
IV. Obiekt powinien być wyposażony w sprzęt ratowniczy i pożarniczy, środki gaśnicze i przeciwpożarowe wyłączniki prądu, a w widocznych miejscach umieszczone powinny zostać instrukcje postępowania na wypadek wystąpienia pożarów wraz z wykazem telefonów alarmowych.
V. W celu zapobieganiu powstawaniu pożarów, ich rozprzestrzenianiu, a także możliwości prowadzenia działań ratowniczych i ewakuacji ZABRANIA SIĘ wykonywania następujących czynności:
1. Używania otwartego ognia, palenia tytoniu oraz stosowania1. czynników mogących wywołać zapłon w strefach zagrożenia wybuchem, występowania materiałów pożarowo niebezpiecznych oraz materiałów łatwopalnych.
2. Użytkowania materiałów palnych, narzędzi i maszyn, w tym urządzeń ogrzewczych, na podłożu palnym, technicznie niesprawnych lub wykorzystywanie ich w sposób niezgodny z przeznaczeniem i opisem producenta.
3. Użytkowania niesprawnej instalacji gazowej lub elektrycznej.
4. Garażowania pojazdów silnikowych w miejscach do tego nieprzeznaczonych, w przypadku, gdy nie opróżniono zbiornika paliwowego i nie odłączono stałego akumulatorowego zasilania pojazdu.
5. Używania otwartego ognia, w celu rozgrzania materiałów, w odległości mniejszej niż 5 m od obiektu oraz rozpalania ognisk, wysypywania gorącego popiołu i żużla w odległości mniejszej niż 10 m od materiałów zapalnych i sąsiednich obiektów.
6. Składowania materiałów palnych, gałęzi, konarów, w odległości mniejszej niż 4 m od granicy terenu działki.
7. Trzymania materiałów palnych w odległości mniejszej niż 0,5 m od instalacji i urządzeń, których nagrzanie powierzchni zewnętrznych przekracza temperaturę 100 stopni C, linii kablowych o napięciu 1 kV, przewodów instalacji piorunochronnej, rozdzielnic prądu, przewodów siłowych, gniazd o napięciu 400 V.
8. Stosowania osłon punktów świetlnych z materiałów palnych w odległości mniejszej niż 0,05 m.
9. Instalowania bezpośrednio na podłożu palnym urządzeń instalacji elektrycznej – gniazd wtyczkowych, wyłączników, przełączników – chyba, że ich konstrukcja zabezpiecza podłoże przed zapaleniem.
10. Składowania materiałów palnych na drogach komunikacji ogólnej, służących do ewakuacji, na nieużytkowych poddaszach i drogach komunikacji ogólnej w piwnicach. Składowania innych materiałów ograniczających ruch w obrębie klatek schodowych i zmniejszających pomieszczenia poniżej wymaganych wartości określonych w przepisach budowlanych.
11. Zamykanie drzwi ewakuacyjnych oraz przejść w sposób uniemożliwiający ich natychmiastowe użycie.
12. Ograniczania i uniemożliwiania użytkownikom dostępu do gaśnic, stałych i półstałych urządzeń przeciwpożarowych, urządzeń odciążających, źródeł wody do celów przeciwpożarowych, urządzeń uruchamiających instalacje gaśnicze, wyjść, przejść ewakuacyjnych i okien ratowniczych, wyłączników i tablic rozdzielczych prądu, głównych zaworów gazu.
13. Przekraczania dobowego zapotrzebowania materiału palnego na stanowisku pracy.
14. Przechowywania materiałów pożarowo niebezpiecznych w piwnicach, na strychach, poddaszach, w obrębie korytarzy i klatek schodowych, tarasów, balkonów i loggii i w innych pomieszczeniach ogólno dostępnych.
15. Używania podręcznego sprzętu gaśniczego i urządzeń przeciwpożarowych niezgodnie z ich przeznaczeniem.
VI. Osoby i pracownicy nieprzestrzegający przepisów przeciwpożarowych podlegają sankcjom kodeksu karnego i kodeksu wykroczeń.
VII. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości lub wystąpienia zagrożenia pożarem należy natychmiast powiadomić przełożonych i odpowiednie służby interwencyjne.
TELEFON PAŃSTWOWEJ STRAŻY POŻARANEJ 998
TELEFON ALARMOWY 112


Powrót do spisu treści6Powrót do spisu treści
Powiązane ćwiczenia
- Zadanie 4. Obliczanie oporu cieplnego izolacjiUzupełnij tekstZadanie 4. Obliczanie oporu cieplnego izolacji
Opór cieplny to parametr materiału określający jego zdolność do ograniczenia wymiany ciepła. Wartość oporu cieplnego obliczamy z poniższego wzoru, gdzie:
R – opór cieplny warstwy materiału [m²K/W]
d – grubość warstwy materiału [m]
λlambda – współczynnik przewodnictwa cieplnego [W/mK]gdzie:
R – opór cieplny warstwy materiału [m²K/W]
λlambda – współczynnik przewodnictwa cieplnego [W/mK]
d – grubość warstwy materiału [m]W celu zmniejszenia strat energii oraz zabezpieczenie urządzenia przed zamarzaniem i zewnętrzną korozją w płaszczowo‑rurowych wymiennikach ciepła stosuje się izolację z pianki poliuretanowej,
RbtASHLwRot9q3 Oblicz opór cieplny izolacji wykonanej z tego materiału, zakładając, że grubość warstwy wynosi 20 mm, a współczynnik przewodnictwa cieplnego dla pianki poliuretanowej ma wartość 0,020 W/mK. Wynik podaj w jednostce m²K/W.Oblicz opór cieplny izolacji wykonanej z tego materiału, zakładając, że grubość warstwy wynosi 20 mm, a współczynnik przewodnictwa cieplnego dla pianki poliuretanowej ma wartość 0,020 W/mK. Wynik podaj w jednostce m²K/W. - Zadanie 5. Przygotowanie do pracy oraz konserwacja maszyn i urządzeń przemysłu chemicznegoZaznaczanie komórek tabeliZadanie 5. Przygotowanie do pracy oraz konserwacja maszyn i urządzeń przemysłu chemicznego
RsiHmHhMcpU0j2 Oceń prawdziwość twierdzeń. Jeśli zdanie jest prawdziwe, zaznacz ,,Prawda”, jeśli uważasz, że błędne wybierz ,,Fałsz”.Oceń prawdziwość twierdzeń. Jeśli zdanie jest prawdziwe, zaznacz ,,Prawda”, jeśli uważasz, że błędne wybierz ,,Fałsz”.
Całokształt czynności obejmujących m.in. konserwacjęKonserwacja maszynkonserwację (czyszczenie, smarowanie), regulację, diagnostykę i profilaktykę. Zakres czynności poszczególnych przeglądów technicznych oraz czas między przeglądami określany jest przez producenta danej maszyny lub urządzenia i podawany w instrukcjach obsługi.
Materiał multimedialny: Sekwencje filmoweDhcZWItBiSekwencje filmowe: Ocena stanu technicznego maszyn i urządzeń oraz Konserwacja i przygotowaniem maszyn i urządzeń.
Proces, którego celem jest określenie aktualnego stanu technicznego urządzenia lub maszyny. Podczas diagnozowania badana jest sprawność, stopień zużycia podzespołów, ilość i rodzaj usterek. Efektem końcowym procesu diagnozowania jest postawienie diagnozy.
Materiał multimedialny: Sekwencje filmoweDhcZWItBiSekwencje filmowe: Ocena stanu technicznego maszyn i urządzeń oraz Konserwacja i przygotowaniem maszyn i urządzeń.
Zespół działań podejmowanych w celu utrzymania lub przywrócenia maszyn w dobrym stanie technicznym, umożliwiającym ich sprawne i bezpieczne działanie. Konserwacja maszyn obejmuje regularne czyszczenie, smarowanie, wymianę zużytych elementów i naprawy, które mają na celu przedłużenie ich żywotności i minimalizowanie ryzyka awarii lub wypadków.
Materiał multimedialny: Sekwencje filmoweDhcZWItBiSekwencje filmowe: Ocena stanu technicznego maszyn i urządzeń oraz Konserwacja i przygotowaniem maszyn i urządzeń.