Opis alternatywny dotyczy wycieczki wirtualnej „Zakład blacharski”. Użytkownik może poruszać się po wirtualnym zakładzie blacharskim posługując się myszką. Na ekranie pojawia się komunikat „Znajdujemy się w zakładzie blacharskim, specjalizującym się w wykonywaniu, naprawach ile renowacjach elementów wykonanych z blachy. Za chwilę przejdziemy do wnętrza budynku, gdzie poznasz poszczególne stanowiska pracy blacharza. We wspomnianym pomieszczeniu znajdują się następujące elementy: pytajniki, strzałki, literki „i” oraz ikona głośnika pojawiająca się po kliknięciu literki „i”. Odtwarzane jest wtedy nagranie dźwiękowe tożsame z opisem danego elementu.

W lewym górnym rogu znajduje się tak zwane hamburger menu, po którego rozwinięciu pojawiają się kolejno następujące lokalizacje:

Magazyn surowców. Użytkownik znajduje się w magazynie o dużej przestrzeni, w którym na regałach przy ścianie poukładane są drewniane komponenty, obok stoi wózek widłowy, a na terenie całego magazynu poukładane są wolno stojące stosy elementów, maszyny, narzędzia, stoły i inne wyposażenie typowe dla magazynu. Do wyboru jest jedna strzałka oraz jedna literka i opisująca magazyn. To jest specjalnie zaprojektowane i zaaranżowane miejsce, w którym przechowuje się nieprzetworzone materiały i komponenty, które w późniejszym czasie będą wykorzystywane do produkcji różnego rodzaju produktów.

Stanowisko spawalnicze. Użytkownik znajduje się na stanowisku spawalniczym, w którego głównej części znajduje się stół do spawania. Przy stole stoi spawacz w masce z okularami ochronnymi spawający blachę. W tle znajdują się narzędzia i maszyny, których opis ukrywa się pod literami i. Stanowisko spawalnicze to specjalnie wydzielone i przygotowane miejsce W zakładzie produkcyjnym, warsztacie lub innej placówce. Przeznaczone jest do przeprowadzania operacji spawania. Umożliwia ono łączenie różnych materiałów, przede wszystkim metali, poprzez ich topienie w miejscu łączenia. Przyłbica spawalnicza to specjalistyczne narzędzie ochronne używane przez spawaczy w celu ochrony twarzy, oczu i skóry przed szkodliwym promieniowaniem, iskrzeniem, bryzgami metalu oraz innymi zagrożeniami związanymi ze spawaniem. Spawarka to urządzenie służące do łączenia materiałów, zwykle metali, poprzez ich stopienie w miejscu spawania przy jednoczesnym dodawaniu materiału spajającego. Istnieje kilka typów spawarek które różnią się w zależności od technologii spawania i zastosowań:

1.       MMA lub SMAW - spawarka do spawania elektrodą otuloną. Używa prądu stałego i elektrody otulonej do tworzenia łuku i materiału spajającego.

2.       MIG/MAG lub GMAW - spawarka do spawania w osłonie gazu. Używa ciągłego drutu jako elektrody i gazu jako osłony.

3.       TIG lub GTAW – spawarka, w której używana jest nie konsumpcyjna elektroda wolframowa i gaz osłonowy, zazwyczaj argon. Może być używana z lub bez dodatkowego materiału spajającego.

4.       Spawarki łukowe podpłaszczowe - używają specjalnej taśmy lub drutu jako elektrody, a łuk spawalniczy jest osłonięty płaszczem topionego spoiwa.

Stół spawalniczy to specjalnie zaprojektowane miejsce robocze, które jest używane w procesie spawania i innych pracach metalurgicznych. Spełnia kilka ważnych funkcji i ma kilka cech, które wyróżniają go spośród innych typów stołów roboczych, takich jak: trwałość i odporność - jest zazwyczaj wykonany z mocnego i wytrzymałego metalu, co ma na celu wytrzymać wysokie temperatury i iskry generowane podczas spawania; otwory - umożliwiają mocowanie i stabilizację przedmiotów, które mają być spawane. Dzięki temu operator może dokładnie i bezpiecznie spawać różne elementy. W zależności od modelu stół spawalniczy może być wyposażony w różne akcesoria, takie jak haczyki na narzędzia, półki na materiały spawalnicze, czy osłony przeciwiskrowe.

Zaciski spawalnicze to narzędzia używane do przytrzymywania, stabilizowania i łączenia części przed spawaniem. Utrzymują one części we właściwym miejscu i pod odpowiednim kątem, aby zapewnić dokładne i jakościowe połączenie spawane. Zaciski do spawania posiadają różne kształty i rozmiary w zależności od ich przeznaczenia i rodzaju prac, jakie mają wykonywać.

Stanowisko do formowania. Użytkownik znajduje się przy stanowisku, na którym z blach formuje się zgięcia, stożki i cylindry. Na pole pokazane gotowe wyroby z blachy. Zostały odpowiednio zagięte do uzyskania owalnego kształtu. Na stanowisku znajdują się następujące elementy wyposażenia: szlifierka kątowa, czyli uniwersalne narzędzie elektryczne, które znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach, w tym w obróbce blachy. Za pomocą cienkich tarcz tnących można precyzyjnie przecinać blachę oraz szlifować w celu usunięcia nierówności, zgrubień przygotowania powierzchni do malowania i spawania. Walcarka ręczna zaprojektowana jest do wykonywania stożków, cylindrów i zgięć z blachy oraz drutów. Ręczna korba umożliwia obracanie rolki podczas wkładania arkusza blachy do walcarki.

Stanowisko do montażu. Stanowisko do montowania gotowych elementów to specjalnie przygotowane miejsce pracy, w którym dokonywane jest łączenie różnych komponentów w jedną całość lub większy składnik. Główną powierzchnię stanowiska stanowi stół roboczy, na którym pracownik dokonuje montażu. Stół ten powinien być dostosowany do ergonomii pracy, co ułatwi montaż i zminimalizuje ryzyko urazów. W zależności od potrzeb stanowisko może być wyposażone w różne narzędzia ręczne, takie jak śrubokręty, klucze, młotek, imadło oraz narzędzia elektryczne, takie jak wkrętarki i szlifierki kątowe.

Stanowisko do lakierowania. W zakładzie, gdzie głównym przedmiotem działalności jest ręczna obróbka wyrobów z blachy, stanowisko do lakierowania pełni funkcję kluczową, zapewniając wykończenie produktów wysokiej jakości. Jego głównym zadaniem jest nadanie wyrobowi estetycznego wyglądu oraz ochrony przed korozją, czynnikami zewnętrznymi, czy uszkodzeniami mechanicznymi.

Stanowisko do cięcia blachy metodą ręczną, gdzie proces cięcia jest znacznie prostszy w porównaniu do stanowisk z zaawansowanymi maszynami hydraulicznymi czy laserowymi. Nożyce gilotynowe ręczne stanowią główne narzędzie stanowiska. Posiadają długie ramiona, które służą jako dźwignie oraz ostrze, które dociska się do blachy w celu jej przecięcia.