E-materiały do kształcenia zawodowego

Montaż i naprawa elementów i układów optycznych

MEP.02. Montaż i naprawa elementów i układów optycznych - Optyk‑mechanik 731104, Technik optyk 325302

bg‑blue

Wykonywanie pomiarów diagnostycznych, sposoby wykonywania napraw układów i przyrządów optycznych

ATLAS INTERAKTYWNY

1

Spis treści

2

Materiały konstrukcyjne w produkcji układów optycznych, optoelektronicznych, sprzętu optycznego oraz mechanizmów precyzyjnych

W produkcji układów optycznych, optoelektronicznych, sprzętu optycznego oraz mechanizmów precyzyjnych wykorzystuje się różnorodne materiały konstrukcyjne, z uwagi na ich właściwości optyczne, mechaniczne i chemiczne. Należą do nich:

1
Szkło optyczne

Opis: Szkło optyczne jest jednym z podstawowych materiałów w układach optycznych. Charakteryzuje się wysoką przezroczystością dla widzialnego światła.

Zastosowania: Szkło optyczne jest używane do produkcji soczewek, pryzmatów, okularów, luster i innych elementów optycznych.

REdTxb5NVSo0G
Szkło optyczne
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Kryształy optyczne

Opis: Kryształy optyczne, takie jak krzemiany lub fluoryty, mają unikalne właściwości optyczne, w tym zdolność rozpraszania światła.

Zastosowania: Kryształy optyczne są stosowane w laserach, modulatorach optycznych i innych zaawansowanych komponentach optoelektronicznych.

R1AyQDeaSfGsI
Kryształy optyczne
Źródło: dostępny w internecie: https://pl.wikipedia.org/, licencja: CC BY-SA 4.0.
Materiały półprzewodnikowe

Opis: Półprzewodniki, takie jak krzem, gallium arsenide (GaAs) czy indium phosphide (InP), charakteryzują się zdolnością do kontroli przewodnictwa elektrycznego.

Zastosowania: Są powszechnie wykorzystywane w optoelektronice, np. do produkcji diod elektroluminescencyjnych (LED) i fotodetektorów.

R173uhS2L0fKV
Krzem
Źródło: dostępny w internecie: https://en.wikipedia.org/, domena publiczna.
Materiały polimerowe

Opis: Polimery optyczne są lekkie, łatwe do obróbki i często mają niskie współczynniki rozpraszania światła.

Zastosowania: Stosowane są w optyce mikroskopów, soczewkach kontaktowych i w skomplikowanych układach optycznych, które wymagają lekkich konstrukcji.

RD8No0p2Li5ka
Polimer
Źródło: Lluis tgn - Praca własna, dostępny w internecie: https://commons.wikimedia.org/, licencja: CC BY-SA 3.0.
Metale precyzyjne

Opis: Metale, takie jak stal nierdzewna lub tytan, są wykorzystywane w mechanizmach precyzyjnych ze względu na swoją odporność na korozję i wysoką stabilność mechaniczną.

Zastosowania: Metalowe elementy znajdują zastosowanie w układach optycznych i optoelektronicznych, gdzie istnieje potrzeba utrzymania dokładnych pozycji i stabilności mechanicznej.

RPBxxC8mwZwNX
Tytan
Źródło: Alchemist-hp (pse-mendelejew.de), dostępny w internecie: https://pl.wikipedia.org/, licencja: CC BY-SA 3.0.
Kwarc krzemionkowy

Opis: Kwarc jest materiałem o bardzo niskim współczynniku rozpraszania światła i doskonałej stabilności termicznej.

Zastosowania: Stosowany jest w produkcji soczewek optycznych, celowników laserowych i aktywnych elementów optoelektronicznych.

R15OFXGl2JiMW
Kwarc
Źródło: JJ Harrison, dostępny w internecie: https://commons.wikimedia.org/, licencja: CC BY-SA 2.5.
Materiały z wykorzystaniem nanotechnologii

Opis: Materiały nanotechnologiczne, takie jak nanokompozyty, mogą mieć unikalne właściwości optyczne i mechaniczne.

Zastosowania: Są badane badane pod kątem stosowania w celu uzyskania zaawansowanych funkcji w układach optycznych i optoelektronicznych, np. w nanolaserach i nanosensorykach.

Ceramika techniczna

Opis: Ceramika techniczna, np. tlenek glinu (Al2O3), może być używana do produkcji izolatorów elektrycznych oraz elementów optycznych.

Zastosowania: Znajduje zastosowanie w układach optycznych pracujących w trudnych warunkach, np. w wysokich temperaturach lub w środowiskach chemicznie agresywnych.

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

3

Przyrządy pomiarowe do wykonywania pomiarów parametrów geometrycznych i optycznych materiałów

Obecnie technologie optyczne umożliwiają wykonywanie pomiarów parametrów geometrycznych i optycznych materiałów z niezwykłą dokładnością i precyzją. To ogromny krok naprzód, który przyczynia się do rozwoju wielu dziedzin nauki i przemysłu, a także ma znaczący wpływ na jakość życia i innowacje technologiczne. Jednym z kluczowych aspektów, który umożliwia bardziej dokładne pomiary, jest rozwijająca się technologia światłowodów i detektorów optycznych. Światłowody pozwalają na prowadzenie światła na znaczne odległości z minimalnymi stratami, co jest niezwykle przydatne przy wykonywaniu pomiarów na długich trasach lub w trudno dostępnych miejscach. Detektory optyczne są coraz bardziej czułe i precyzyjne, co umożliwia wykrywanie nawet najmniejszych zmian w parametrach optycznych próbek. Dodatkowo, rozwijające się techniki obrazowania optycznego, takie jak mikroskopia konfokalna, mikroskopia wieloogniskowa czy mikroskopia dwufotonowa, pozwalają na dokładne badanie struktury i właściwości materiałów na mikroskalę. Innowacyjne przyrządy pomiarowe wykorzystujące technologie optyczne pozwalają również na dokładne określanie parametrów geometrycznych, takich jak rozmiary i kształt, oraz parametrów optycznych, takich jak współczynnik załamania czy transmisja światła. To ma ogromne znaczenie w produkcji i kontroli jakości materiałów oraz w projektowaniu zaawansowanych technologii optycznych.

1
Mikroskop optyczny

Przyrząd służący do powiększania obiektów widzialnych gołym okiem. Wykorzystuje układ soczewek i oświetlenie do badania struktury materiałów na poziomie mikroskopowym. Pozwala na pomiar rozmiarów, kształtu oraz analizę powierzchni próbek.

Rdv4UKu26Ze1y
Mikroskop optyczny
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Na grafice interaktywnej przedstawiono budowę mikroskopu. Do wyboru jest 14 numerków po których kliknięciu pojawi się nazwa danego elementu. Kolejno są to: okulary, rewolwer, obiektywy mikroskopowe, stolik przedmiotowy, przesuw poziomy stolika i kondensatora, przesuw zgrubny, przesuw precyzyjny, podstawka, pierścień dioptryjny, głowica binokularowa, statyw, łapki stolika kondensator oraz port świetlny.

Mikroskop elektronowy

Umożliwia badanie struktury materiałów na poziomie nanometrów. Wykorzystuje wiązkę elektronów zamiast światła, co pozwala na znacznie wyższe powiększenia. Pozwala na analizę ultra‑mikroskopowych szczegółów i tekstur powierzchni.

R1NpwtF0DackT
Mikroskop elektronowy
Źródło: dostępny w internecie: https://pl.wikipedia.org/, licencja: CC BY-SA 3.0.

Na grafice interaktywnej przedstawiono budowę mikroskopu elektronowego. Do wyboru jest 9 numerków, po których kliknięciu pojawi się nazwa danego elementu. Kolejno są to: działo elektronowe, soczewki kondensorowe, cewki odchylające, detektor BSE, próbka, wiązka pierwotna, dodatkowy detektor,  obiektyw oraz detektor SE.

Mikrometr

Mikrometr jest przyrządem służącym do precyzyjnego pomiaru grubości, średnicy lub odległości między dwiema powierzchniami materiału. Działa na zasadzie skali nakrętki i śruby, umożliwiając dokładne pomiary na podstawie ruchu śruby.

RYkJVgleBBbQS
Mikrometr do pomiarów zewnętrznych o zakresie 50-75cm
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Na grafice przedstawiono budowę mikrometru do pomiarów zewnętrznych. Kolejnymi elementami jego budowy są: kabłąk, kowadełko, wrzeciono, zacisk, tuleja, bęben oraz sprzęgło cierne

Wysokościomierz

Wysokościomierz jest przyrządem umożliwiającym pomiar wysokości lub różnicy wysokości między dwiema powierzchniami. Wykorzystuje skale oraz wskazówki do precyzyjnych pomiarów pionowych.

R1MrOIp9U0OqW
Wysokościomierz
Źródło: Malyszkz - Praca własna, dostępny w internecie: https://commons.wikimedia.org/, licencja: CC BY 3.0.

Na grafice przedstawiono wysokościomierz. Kolejnymi elementami jego budowy są: podstawa, prowadnica z podziałką milimetrową, końcówka pomiarowa, przesuwny ramię, noniusz, śruba zaciskowa, dodatkowy suwak, śruba nastawcza i nakrętka śruby nastawczej.

Skaner optyczny

Skaner optyczny jest urządzeniem służącym do skanowania i digitalizacji obrazów lub tekstów. Może być wykorzystywany do pomiarów optycznych, takich jak analiza powierzchni, identyfikacja wzorców i struktury.

RmYgN5TKdGkZ6
Skaner optyczny
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Interferometr

Interferometr to zaawansowane narzędzie pomiarowe wykorzystywane do dokładnych pomiarów długości, grubości, współczynnika załamania oraz innych parametrów optycznych materiałów. Opiera się na interferencji fal świetlnych i jest niezwykle precyzyjny.

R13M1097SnniI
Interferometr
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Spektrometr

Spektrometr jest używany do analizy widma świetlnego emitowanego lub przechodzącego przez próbkę materiału. Pozwala na określenie składu chemicznego, struktury krystalicznej oraz innych właściwości optycznych materiału.

RFIuzB2KD8n7G
Spektrometr
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Goniometr

Goniometr to przyrząd pomiarowy wykorzystywany do pomiarów kątów między powierzchniami lub krawędziami materiałów. Jest używany w badaniach kryształów, analizie tekstury oraz w innych aplikacjach, gdzie ważne są kąty między powierzchniami.

RnAFaD5xVH8Ml
Goniometr
Źródło: domena publiczna.
Reflektometr

Reflektometr to precyzyjne urządzenie pomiarowe używane w dziedzinie optyki i telekomunikacji do analizy odbicia fal elektromagnetycznych, takich jak światło lub sygnały światłowodowe. Jego głównym celem jest pomiar ilości odbitej energii od powierzchni, co umożliwia określenie współczynnika odbicia i charakteryzowanie właściwości odbijających powierzchnię.

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

4

Dokumentacja technologiczna w technologii optycznej

Dokumentacja technologiczna elementów układów, przyrządów optycznych i optoelektronicznych stanowi nieodłączny i kluczowy element w dziedzinie nauki i technologii, która zajmuje się wykorzystaniem światła i optyki w różnych dziedzinach życia. Jest to obszar, który ma ogromne znaczenie dla współczesnego społeczeństwa, od medycyny po telekomunikację, od rozrywki po naukę. Dokumentacja technologiczna pozwala na zachowanie wiedzy i informacji na temat projektów, procesów produkcji, specyfikacji materiałów i komponentów oraz innych istotnych aspektów technologii optycznej. Dokumentacja technologiczna także jest kluczowa dla zapewnienia jakości i niezawodności przyrządów optycznych, dokumentacja technologiczna ma znaczenie również w kontekście bezpieczeństwa i regulacji. Dzięki niej można monitorować zgodność z normami i standardami branżowymi oraz zapewniać, że przyrządy optyczne i optoelektroniczne spełniają wymogi bezpieczeństwa i jakości.

RQuYFJTSGbSDG
Dokumentacja technologiczna
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Dokumentacja technologiczna:

Specyfikacje techniczne określają ogólne wymagania dotyczące elementów układów optycznych lub optoelektronicznych. Zawierają informacje o zakresie pomiarów, rozdzielczości, dokładności, wydajności energetycznej i innych kluczowych parametrach.

Schematy i rysunki techniczne. Dokumentacja techniczna zawiera szczegółowe schematy i rysunki techniczne elementów układów, w tym optycznych soczewek, luster, sensorów, źródeł światła i innych komponentów. Rysunki te uwzględniają wymiary, geometrię i położenie elementów.

Instrukcje montażu opisują procedury i wytyczne dotyczące prawidłowego montażu elementów układów optycznych. Wskazują, jakie narzędzia i techniki należy zastosować oraz jakie środki ostrożności przyjąć, aby uniknąć uszkodzeń.

Parametry optyczne. Dokumentacja zawiera szczegółowe informacje na temat parametrów optycznych, takie jak apertura, długość ogniskowa, pole widzenia, przepustowość spektralna, aberracje itp. Parametry te są kluczowe dla właściwego działania układów optycznych.

Parametry optoelektroniczne. Jeśli układ zawiera elementy optoelektroniczne, dokumentacja technologiczna musi dostarczyć szczegółowych danych dotyczących parametrów tych komponentów, takich jak czułość, czas reakcji, zakresy spektralne, moc wyjściowa itp.

Instrukcje kalibracji i testowania. W celu utrzymania wysokiej jakości i dokładności pomiarów, dokumentacja zawiera procedury kalibracji i testowania. Opisuje, jakie standardy kalibracyjne i testowe należy stosować oraz jakie wyniki oczekiwane są podczas tych procedur.

Instrukcje obsługi informują użytkowników o tym, jak prawidłowo użytkować układy optyczne lub optoelektroniczne. Instrukcje zawierają informacje na temat obsługi, przechowywania, konserwacji i czyszczenia elementów.

Dokumentacja materiałów. W przypadku układów optycznych ważne jest śledzenie rodzaju materiałów używanych do produkcji elementów, takich jak soczewki, pryzmaty, filtry itp. Dokumentacja technologiczna zawiera informacje na temat składu chemicznego i właściwości optycznych materiałów.

Wielkości optyczne – symbole, jednostki, definicje

1
Tabela 1. Wielkości optyczne – symbole, jednostki, definicje

Lp.

Wielkość

Symbol wielkości

Jednostka miary w układzie Si (nazwa)

Jednostka miary w układzie Si (oznaczenie)

Relacje między jednostkami

1

strumień energii promienistej

ϕe

wat

W

-

2

gęstość kątowa strumienia energii promieniowania

Ie

wat na steradian

Wsr

-

3

natężenie napromieniowania

Ee

wat na metr kwadratowy

Wm2

-

4

luminancja energetyczna

Le

wat na metr kwadratowy i steradian

Wm2sr

-

5

światłość kierunkowa

I

kandela

cd

-

6

strumień świetlny

Φ

lumen

lm

1 lm=1 cd·sr

7

natężenie oświetlenia

E

luks

lx

1 lx=1lmm2

8

luminancja

L

nit

nt

1 nt=1cdm2

9

współczynnik załamania

n

-

-

-

10

ogniskowa

f

metr

m

-

11

powiększenie liniowe

Wl

-

-

-

12

powiększenie kątowe

Wk

-

-

-

13

długość fali

λ

metr

m

-

14

kąt łamiący pryzmatu

ϕ

-

-

-

15

kąt odchylenia

δ

-

-

-

16

liniowy współczynnik absorbcji

μ

1metr

m-1

-

17

zdolność emisji

e

wat na metr kwadratowy

Wm2

-

18

zdolność absorbcji

α

-

-

-

19

zdolność odbijania

ρ

-

-

-

20

zdolność przepuszczenia

t

-

-

-

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

5

Rodzaje i przeznaczenie elementów mechanizmów drobnych i precyzyjnych na przykładzie mikroskopu optycznego.

W mikroskopie zębnik i zębatka są częściami mechanizmu służącymi do precyzyjnej regulacji położenia różnych elementów optycznych, co umożliwia wyostrzenie obrazu i dostosowywanie mikroskopu do różnych próbek oraz potrzeb użytkownika. Oto ich krótka charakteryzacja:

  • Zębnik (śruba mikrometryczna):

    • Zębnik to element mechaniczny, który składa się z gwintowanej śruby i zębatki. Śruba mikrometryczna jest często wyposażona w precyzyjne skale umożliwiające dokładne określenie położenia.

    • W mikroskopie zębnik jest często używany do regulacji ostrości obrazu. W przypadku mikroskopów optycznych umożliwia precyzyjne przesuwanie obiektywu w osi pionowej w celu uzyskania ostrego obrazu próbki.

    • Dzięki skali na śrubie mikrometrycznej użytkownik może dokładnie określić odległość, o jaką przesunął się obiektyw, co jest istotne przy pomiarach mikroskopowych.

  • Zębatka:

    • Zębatka jest przeciwieństwem gwintowanej śruby w zębniku. Skokowe ruchy zębatki są kontrolowane przez obrót śruby mikrometrycznej.

    • W mikroskopie zębatka jest najczęściej zamocowana do mechanizmu regulacji obiektywu lub stolika próbkowego. Obrót śruby mikrometrycznej powoduje przemieszczenie zębatki, co z kolei reguluje położenie elementu optycznego.

    • Zębatki w mikroskopach są zwykle precyzyjnie wykonane, aby zapewnić płynną regulację i dokładność pomiarów.

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

6

Montaż zespołów, przyrządów i aparatów optycznych

Montaż zespołów, przyrządów i aparatów optycznych jest procesem kluczowym w produkcji urządzeń optycznych, takich jak mikroskopy, teleskopy, kamery, spektrometry i wiele innych. Proces ten wymaga precyzji, staranności i zrozumienia zasad optyki.

Oto ogólny przewodnik dotyczący montażu takich urządzeń:

RZXGuD1FfHCIM
Przewodnik dotyczący montażu zespołów, przyrządów i aparatów optycznych
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Przewodnik dotyczący montażu zespołów, przyrządów i aparatów optycznych:

Przygotowanie elementów optycznych. Pierwszym krokiem jest staranne przygotowanie wszystkich elementów optycznych, takich jak soczewki, pryzmaty, filtry, źródła światła, a także elementy mechaniczne, takie jak rama i osie.

Kontrola jakości. Przed montażem należy dokładnie sprawdzić jakość wszystkich elementów, aby upewnić się, że są one wolne od wad i uszkodzeń. To szczególnie ważne w przypadku soczewek, które nie mogą mieć zadrapań i bąbelków powietrza.

Dokładne oznaczenie elementów. Każdy element optyczny powinien być dokładnie oznaczony, aby można go było zidentyfikować podczas montażu. Oznaczenia mogą zawierać informacje o rodzaju soczewki, jej ogniskowej, powierzchniach korekcyjnych itp.

Zgodność z projektem. Niezbędny jest dostęp do pełnej dokumentacji projektu, w tym rysunków technicznych, specyfikacji i instrukcji montażu. Montaż powinien być zgodny z tymi dokumentami.

Czyszczenie i przygotowanie powierzchni. Powierzchnie soczewek i innych elementów optycznych muszą być dokładnie oczyszczone z kurzu, smug i innych zanieczyszczeń. Należy użyć odpowiednich środków czyszczących i mikrofaz, aby uniknąć uszkodzeń.

Montaż soczewek i pryzmatów. Soczewki i pryzmaty muszą być ostrożnie umieszczane w odpowiednich mocowaniach lub komorach. Ważne jest, aby unikać dotykania ich powierzchni i ewentualnych uszkodzeń.

Regulacja i kalibracja. Po zamontowaniu elementów optycznych konieczne jest dokładne ich ustawienie i kalibracja, aby zapewnić odpowiednią ostrość, położenie ogniskowej i jakość obrazu.

Montaż mechaniczny. Elementy mechaniczne, takie jak rama, osie i inne podstawy, muszą być starannie zamontowane, aby zapewnić stabilność i precyzyjne pozycjonowanie elementów optycznych.

Wyroby pomocnicze

Dodatkowe elementy, takie jak źródła światła, detektory, filtry i układy soczewek korekcyjnych, również muszą być precyzyjnie zamontowane i dostosowane do systemu optycznego.

Testy i kontrola jakości. Po zakończeniu montażu należy wykonać testy i kontrolę jakości, aby upewnić się, że urządzenie działa zgodnie z wymaganiami projektu i spełnia określone standardy jakości.

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

7

Narzędzia do justowania i ustawiania układów i przyrządów optycznych

Justowanie oraz precyzyjne ustawianie układów i przyrządów optycznych stanowią kluczowy proces w dziedzinie optyki, którego celem jest osiągnięcie odpowiedniego ustawienia optycznego, gwarantującego najwyższą jakość obrazu lub funkcji optycznej. Precyzyjne justowanie pozwala na idealne dopasowanie elementów optycznych w układach, co jest kluczowe dla uzyskania pożądanych efektów optycznych. Ten etap jest nieodzowny w procesie produkcji każdego układu optycznego, od prostych soczewek po zaawansowane systemy obrazowania, gwarantując ich optymalną jakość i skuteczność

Kompensatory to elementy elastyczne, amortyzujące różnice objętościowe materiałów we wszystkich kierunkach w ramach przemieszczeń liniowych, kątowych, poprzecznych i skrętnych, pochłaniające niepożądane naprężenia, drgania i hałas.

Piasty mikrometryczne umożliwiają mikrometryczną regulację elementów optycznych. Dzięki precyzyjnym śrubom mikrometrycznym użytkownik może dokładnie ustawić położenie elementu.

Zaciski i uchwyty optyczne służą do stabilnego trzymania elementów optycznych podczas regulacji. Dostępne są różne rodzaje, w tym zaciski do soczewek, uchwyty do zwierciadeł i inne.

Do regulacji kątów między elementami optycznymi wykorzystuje się różne narzędzia, takie jak klucze dynamometryczne i klucze optyczne. Pozwalają one na precyzyjne ustawienie kątów padania i załamania promieni świetlnych.

Interferometry optyczne to zaawansowane urządzenie pomiarowe, które wykorzystuje zjawisko interferencji fal świetlnych do precyzyjnych pomiarów różnych właściwości obiektów. Dzięki interferometrii optycznej możliwe jest dokładne pomiarowanie odległości, kształtu, ruchu oraz innych parametrów z niezwykłą precyzją. Ta technika jest niezastąpiona w naukach przyrodniczych, inżynierii, medycynie i przemyśle, umożliwiając badanie i analizę obiektów na mikroskopową oraz makroskopową skalę.
Dodatkowo w celu pomiaru kątów między elementami optycznymi używa się różnych przyrządów, takich jak goniometry i poziomnice.

Lasery pomiarowe w optyce to precyzyjne urządzenia wykorzystujące promienie laserowe do dokładnych pomiarów odległości, kształtu i innych parametrów obiektów optycznych. Działa to na zasadzie wysyłania impulsów laserowych, które odbijają się od obiektu, a pomiar czasu ich powrotu pozwala na precyzyjne określenie właściwości optycznych. Są stosowane w produkcji optycznej, medycynie oraz w przemyśle, gdzie precyzja pomiarów ma kluczowe znaczenie.

Kamery optyczne stosowane w dziedzinie optyki są zaawansowanymi urządzeniami, które używają soczewek i światłoczułych matryc do rejestrowania obrazów lub filmów. Przetwarzają światło na sygnały elektryczne, które następnie są konwertowane na obrazy cyfrowe. Te kamery są szeroko wykorzystywane w badaniach naukowych, mikroskopii, astronomii, medycynie oraz w przemyśle optycznym. Ich funkcje pozwalają na precyzyjne rejestrowanie i analizę różnych struktur, obiektów i zjawisk optycznych, co jest kluczowe w tych dziedzinach.

W przypadku dużych układów optycznych, takich jak teleskopy, stosuje się różne narzędzia do wyważania, takie jak kontrwaga, wyrównanie, poziomica oraz systemy automatycznego wyważania. Kontrwaga kompensuje masę teleskopu, zapewniając stabilność. Wyrównanie i poziomica pomagają osiągnąć równowagę w poziomie i pionie. Niektóre teleskopy mają systemy automatycznego wyważania, które monitorują i dostosowują równowagę w czasie rzeczywistym. Te narzędzia są kluczowe dla precyzyjnych obserwacji zapewniając stabilność ruchów teleskopu.

W celu pomiaru kątów między elementami optycznymi używa się różnych przyrządów, takich jak goniometry, interferometry kątowe i poziomnice.

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

8

Przyrządy kontrolno‑pomiarowe do wykonania pomiarów optycznych układów i przyrządów optycznych

Przyrządy kontrolno‑pomiarowe do wykonania pomiarów optycznych układów i przyrządów optycznych odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu dokładności i jakości tych urządzeń. Pozwalają na pomiar i ocenę różnych parametrów optycznych, takich jak długość fali, rozdzielczość, kąty, jasność i inne.

Oto niektóre przykłady przyrządów kontrolno‑pomiarowych do pomiarów optycznych:

1
Interferometry optyczne

Interferometry optyczne pozwalają na dokładne pomiar różnicy fazowej i przemieszczeń. Są używane do oceny jakości powierzchni, analizy składu chemicznego i pomiaru grubości warstw na próbkach.

RpJda6R7vpKdC
Interferometr optyczny
Źródło: domena publiczna.
Spektrometry optyczne

Spektrometry optyczne pomagają w analizie widma światła przechodzącego przez próbki. Dzięki nim można określić skład chemiczny substancji oraz wyznaczyć długość fali i inne parametry światła.

Przyrządy goniometryczne

Przyrządy goniometryczne umożliwiają pomiar kątów między różnymi powierzchniami lub elementami optycznymi. Są niezbędne do kalibracji układów optycznych i pomiarów kątów padania i załamania światła.

RIuRQZGJexjUu
Przyrządy goniometryczne
Źródło: domena publiczna.
Mikroskopy pomiarowe

Mikroskopy pomiarowe pozwalają na dokładne pomiary długości, powierzchni i innych parametrów mikroskalowych obiektów. Są wykorzystywane w naukach przyrodniczych, materiałoznawstwie i nanotechnologii.

R1D9EJJ0ph6YF
Mikroskop pomiarowy
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Kamery i detektory optyczne

Kamery i detektory optyczne pozwalają na rejestrowanie obrazów i pomiar jasności, kontrastu i innych parametrów obrazów. Są stosowane w medycynie, przemyśle, astronomii i wielu innych dziedzinach.

Przyrządy do pomiaru długości fali

W optyce używa się różnych przyrządów do pomiaru długości fali światła. Spektrometry analizują widma elektromagnetyczne, a interferometry pomagają precyzyjnie określić długość fal. Laserowe interferometry są wykorzystywane w mikroskalowych pomiarach, a difraktometry są używane do badania dyfrakcji światła na różnych strukturach, co pozwala na określenie długości fal świetlnych oraz struktury materiałów krystalicznych.

Mikroskopy interferencyjne

Mikroskopy interferencyjne pozwalają na badanie powierzchni i struktury próbek z wykorzystaniem zjawiska interferencji światła. Są używane w mikroskopii optycznej i metrologii.

Przyrządy do pomiaru rozdzielczości

W optyce używa się różnych przyrządów do pomiaru rozdzielczości. Siatki dyfrakcyjne, testy Siemens‑Star oraz przyrządy interferometryczne pozwalają na dokładne określanie zdolności układów optycznych do rozróżniania szczegółów. Mikroskopy interferencyjne stosowane są w biologii do analizy struktur mikroskopowych, a fotometry różnicowe pomagają w obserwacjach astronomicznych. Te narzędzia są kluczowe w badaniach optycznych, umożliwiając precyzyjne pomiary rozdzielczości w różnych dziedzinach nauki i przemysłu.

Przyrządy do pomiaru kątów widzenia

Jednym z przykładów przyrządów do pomiaru kątów widzenia jest goniofotometr, czyli automatyczny przyrząd goniofotometryczny służący do pomiarów rozkładu światłości z możliwością obracania źródła światła.Narzędzie to pozwala na analizę dynamicznie zmieniających się obrazów, umożliwiając wyznaczenie rozkładu wielkości i kształtu cząstek

Analizatory obrazu

Narzędzie to pozwala na analizę dynamicznie zmieniających się obrazów, umożliwiając wyznaczenie rozkładu wielkości i kształtu cząstek.

Mikroskopy elektronowe skaningowe (SEM) i transmisyjne (TEM)

Mikroskopy elektronowe skaningowe (SEM) i transmisyjne (TEM) umożliwiają obserwacje struktur na mikroskopową skalę. Mikroskop SEM działa poprzez skanowanie wiązki elektronów po powierzchni próbki i tworzy trójwymiarowy obraz jej topografii. W mikroskopie TEM wiązka elektronów przechodzi przez cienką sekcję próbki, tworząc obraz wewnętrznych struktur na detektorze z przeciwnego końca próbki. Oba typy mikroskopów pozwalają na uzyskanie bardzo wysokiej rozdzielczości obrazów, umożliwiając dokładne badanie mikro- i nanometrowych struktur próbek.

Rx8LYyv5u9RYX
Schemat skaningowego mikroskopu elektronowego
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Na grafice przedstawiono skaningowy mikroskop elektronowy. Kolejne elementy jego budowy to: katoda, anoda, cylinder Wehnelta, soczewka skupiająca, regulacja skupienia, regulacja obiektywu, obiektyw, detektor elektronów, drugi sensor elektronów, komora zmiany próbki oraz cewki skanujące.

Przyrządy do pomiaru kątów i polaryzacji

Przyrządy do pomiaru kątów i polaryzacji służą do ustalania kątów nachylenia elementów optycznych oraz analizy polaryzacji światła. Goniometr mierzy kąty nachylenia, a polarometr i ellipsometr pomagają analizować polaryzację światła. Polaryzatory są używane do kontrolowania kierunku polaryzacji światła. Te urządzenia są kluczowe w badaniach optycznych, umożliwiając precyzyjne pomiary i analizę polaryzacji oraz orientacji elementów optycznych.

Komparatory optyczne

Komparatory optyczne to precyzyjne urządzenia pomiarowe dzięki którym można zmierzyć wymiary, geometrię i kontur w granicach dopuszczalnej tolerancji technicznej.

R14KFZaLCPL5X
Komparator optyczny
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

9

Opis przebiegu naprawy, demontażu i montażu przyrządów i układów optycznych

Naprawa układów optycznych

Naprawa układów optycznych jest procesem skomplikowanym, który wymaga specjalistycznej wiedzy i umiejętności. Przebieg naprawy układów optycznych może się różnić w zależności od rodzaju uszkodzenia i typu urządzenia optycznego.

Oto ogólny opis procesu naprawy układów optycznych:

RMabMSVku9OnE
Opis procesu naprawy układów optycznych
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Opis procesu naprawy układów optycznych:

Diagnoza uszkodzenia. Pierwszym krokiem jest zidentyfikowanie rodzaju uszkodzenia lub problemu w układzie optycznym. Może to być problem z ostrością, kontrastem, położeniem ogniskowej, czy też mechanicznym uszkodzeniem soczewek lub pryzmatów.

Demontaż. Jeśli to konieczne, urządzenie optyczne jest demontowane, aby uzyskać dostęp do elementów optycznych i mechanicznych. Podczas demontażu należy zachować szczególną ostrożność, aby uniknąć dodatkowych uszkodzeń.

Ocena uszkodzeń. Elementy optyczne, takie jak soczewki i pryzmaty, są oceniane pod kątem uszkodzeń, takich jak zadrapania, pęknięcia lub zabrudzenia. Konieczne jest także sprawdzenie stabilności elementów mechanicznych.

Czyszczenie. Jeśli elementy optyczne są zabrudzone, konieczne jest ich dokładne oczyszczenie za pomocą specjalistycznych środków czyszczących i technik, aby nie uszkodzić powierzchni.

Naprawa uszkodzeń mechanicznych. W przypadku uszkodzeń mechanicznych, takich jak pęknięcia w obudowie lub uszkodzenia elementów montażowych, konieczna może być naprawa lub wymiana tych elementów.

Regulacja i justowanie. Po oczyszczeniu i ewentualnych naprawach elementów optycznych układ jest ponownie montowany i poddawany procesowi justowania. Wszystkie elementy są precyzyjnie ustawiane, aby zapewnić odpowiednie parametry optyczne, takie jak ostrość i położenie ogniskowej.

Kalibracja. Po justowaniu układ optyczny jest kalibrowany za pomocą specjalistycznych narzędzi pomiarowych, aby sprawdzić i dostosować jego parametry optyczne.

Testy i kontrola jakości. Po naprawie układu optycznego przeprowadza się testy i kontrolę jakości, aby upewnić się, że urządzenie działa zgodnie z wymaganiami projektu i spełnia określone standardy jakości.

Montaż ponowny. Po zakończeniu naprawy układ optyczny jest ponownie montowany w obudowie lub ramie, przywracając urządzenie do stanu użytkowego.

Sprawdzenie działania. Po montażu układ optyczny jest ponownie testowany, aby upewnić się, że wszystkie parametry optyczne są zgodne z oczekiwaniami.

Dokumentacja. Wszystkie etapy naprawy, wyniki pomiarów i ewentualne zmiany w konstrukcji układu optycznego powinny być dokładnie udokumentowane.

Demontaż przyrządów i układów optycznych

Demontaż przyrządów i układów optycznych jest procedurą wymaganą w różnych kontekstach, takich jak konserwacja, naprawa, modernizacja lub recykling. Wymaga on ostrożności i specjalistycznych umiejętności, ponieważ niewłaściwe rozmontowanie może spowodować uszkodzenie elementów optycznych lub innych komponentów. Oto ogólny proces demontażu przyrządów i układów optycznych:

R1BISvWbod5Zc
Opis procesu naprawy układów optycznych
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Opis procesu naprawy układów optycznych:

Przygotowanie i ocena. Przed rozpoczęciem demontażu należy dokładnie zapoznać się z dokumentacją techniczną urządzenia optycznego, jeśli jest dostępna. Należy również ocenić stan urządzenia i rodzaj demontażu, który będzie konieczny.

Wyłączenie zasilania. Należy upewnić się, że urządzenie optyczne jest odłączone z zasilania, aby uniknąć ryzyka oparzenia, porażenia prądem elektrycznym, przypadkowego uruchomienia lub uszkodzeń podczas demontażu.

Bezpieczeństwo. Należy stosować odpowiednie środki bezpieczeństwa, takie jak maski ochronne, przeciwpyłowe, okulary ochronne lub rękawiczki, ze względu na możliwą obecność szkodliwych lub drażniących substancji w niektórych układach optycznych.

Demontaż mechaniczny. Rozpoczyna się od demontażu elementów mechanicznych, takich jak obudowy, osłony i ramy. To pozwoli uzyskać dostęp do wnętrza urządzenia.

Demontaż elementów optycznych. Kolejnym krokiem jest demontaż elementów optycznych, takich jak soczewki, pryzmaty, zwierciadła czy filtry. Należy starannie oznaczyć każdy element, aby móc później dokładnie zidentyfikować jego pozycję i orientację.

Usuwanie połączeń optycznych. W międzyczasie konieczne może być odłączenie kabli optycznych lub światłowodów od źródeł światła lub detektorów.

Przechowywanie i etykietowanie. Zdemontowane elementy optyczne i mechaniczne powinny być przechowywane w odpowiednich pojemnikach lub opakowaniach. Każdy element powinien być opatrzony etykietą, aby uniknąć pomyłek przy ponownym montażu.

Usuwanie dodatkowych komponentów. Jeśli urządzenie optyczne zawiera inne komponenty, takie jak źródła światła, detektory czy elektronikę, należy je również demontować zgodnie z odpowiednią procedurą.

Czyszczenie i konserwacja. Przed ponownym montażem warto dokładnie oczyścić elementy optyczne i mechaniczne, aby usunąć zanieczyszczenia i kurz. To również dobry moment na dokładną konserwację elementów.

Ponowny montaż. Elementy optyczne i mechaniczne są ponownie montowane zgodnie z dokumentacją techniczną lub zgodnie z odpowiednimi specyfikacjami. Niezbędne jest staranne regulowanie elementów optycznych, by upewnić się, że są one prawidłowo osadzone.

Testowanie i kontrola jakości. Po ponownym montażu urządzenie optyczne jest testowane, by sprawdzić, czy wszystkie parametry optyczne są zgodne z oczekiwaniami. Przeprowadza się również kontrolę jakości, aby zweryfikować działanie urządzenia.

Montaż przyrządów i układów optycznych

Montaż przyrządów i układów optycznych stanowi kluczowy etap w dziedzinie optyki. Jego celem jest konstruowanie precyzyjnych i wydajnych urządzeń optycznych. Ten proces jest złożony i wymaga specjalistycznej wiedzy oraz umiejętności technicznych.

Oto ogólny opis procesu montażu przyrządów i układów optycznych:

RDA6LH5Qjnvq1
Opis procesu montażu przyrządów i układów optycznych
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Opis procesu montażu przyrządów i układów optycznych:

Przygotowanie narzędzi i środowiska. Przed rozpoczęciem montażu przyrządów optycznych, należy przygotować odpowiednie narzędzia, przyrządy pomiarowe i środowisko pracy. Praca powinna przebiegać w czystym pomieszczeniu o kontrolowanej temperaturze i wilgotności.

Przygotowanie elementów optycznych. Oczyszczanie i sprawdzenie jakości elementów optycznych, takich jak soczewki, pryzmaty i zwierciadła, jest ważnym etapem montażu przyrządów i układów optycznych. Wszystkie elementy powinny być wolne od zanieczyszczeń i uszkodzeń.

Montaż elementów optycznych. Ten etap rozpoczyna się od montażu elementów optycznych w odpowiednich mocowaniach lub uchwytach. Ustawienie elementów musi być dokładne, zgodnie z założeniami projektowymi.

Regulacja i justowanie. Po montażu elementów optycznych rozpoczyna się proces justowania. Soczewki, pryzmaty i inne elementy należy regulować w taki sposób, aby uzyskać pożądane parametry optyczne, takie jak ostrość, rozdzielczość czy położenie ogniskowej.

Kontrola jakości. Po justowaniu przeprowadza się kontrolę jakości, aby upewnić się, że układ optyczny działa zgodnie z oczekiwaniami. Na tym etapie wykonuje się testy obrazowe i pomiarowe, aby zweryfikować parametry optyczne.

Montaż mechanizmów. Jeśli urządzenie optyczne wymaga mechanicznych elementów, takich jak platformy czy obudowy, zamocuje się je w odpowiednich miejscach, by zapewnić stabilność i precyzyjne ustawienie.

Montaż źródeł światła i detektorów. W urządzeniach optycznych zawierających źródła światła i detektory należy zamocować je i podłączyć odpowiednie przewody i kable.

Kalibracja i testy. Po zakończeniu montażu i justowania przeprowadza się kalibrację układu optycznego. Wykorzystuje się tutaj specjalistyczne narzędzia pomiarowe do dokładnego dostosowania parametrów optycznych.

Testy wydajności. Na koniec należy przetestować wydajność urządzenia optycznego pod kątem różnych parametrów, takich jak rozdzielczość, jasność, kontrast i inne, w zależności od jego zastosowania.

Dokumentacja. Proces montażu, justowania i kalibracji, w tym wszelkie zmiany w parametrach optycznych powinny być udokumentowane.

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

10

Sposób doboru narzędzi i urządzeń ze specjalistycznym oprogramowaniem komputerowym w procesie naprawy

Dobór narzędzi i urządzeń używanych podczas naprawy układów optycznych wyposażonych w specjalistyczne oprogramowanie komputerowe jest bardzo ważny dla skuteczności procesu naprawy.

Oto kroki doboru odpowiednich narzędzi i urządzeń:

R2ap933y02Vzn
Dobór narzędzi i urządzeń używanych podczas naprawy układów optycznych
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.

Dobór narzędzi i urządzeń używanych podczas naprawy układów optycznych:

Diagnoza i analiza uszkodzenia. Rozpocznij od dokładnej diagnozy uszkodzenia układu optycznego. Zrozum, co jest nie tak i jaki rodzaj naprawy będzie konieczny. W zależności od uszkodzenia mogą być potrzebne różne narzędzia i urządzenia.

Przygotowanie dokumentacji technicznej. Przed rozpoczęciem naprawy warto posiadać dokumentację techniczną urządzenia. Zidentyfikuj, jakie narzędzia i urządzenia będą potrzebne do naprawy, na podstawie specyfikacji i instrukcji producenta.

Wybór specjalistycznego oprogramowania. Jeśli naprawiane urządzenie jest wyposażone w specjalistyczne oprogramowanie komputerowe, upewnij się, że masz dostęp do odpowiednich licencji i narzędzi do diagnozy i kalibracji. Oprogramowanie to może pomóc w identyfikacji problemów i kontrolowaniu jakości naprawy.

Dobór narzędzi ręcznych. W zależności od rodzaju naprawy, wybierz odpowiednie narzędzia ręczne, takie jak klucze, wkrętaki, pincety, lupki i inne. Narzędzia te są niezbędne do demontażu, montażu i regulacji elementów optycznych.

Przyrządy pomiarowe. Wybierz przyrządy pomiarowe, takie jak interferometry, spektrometry, mikroskopy pomiarowe, goniometry i inne, które pomogą w dokładnych pomiarach i justowaniu elementów optycznych.

Narzędzia czyszczące i konserwacyjne. Upewnij się, że masz dostęp do narzędzi i środków czyszczących, które pozwolą na dokładne oczyszczenie elementów optycznych, usuwanie zanieczyszczeń i zachowanie ich jakości.

Wspomaganie komputerowe. Jeśli specjalistyczne oprogramowanie komputerowe jest częścią procesu naprawy, zapewnij odpowiedni sprzęt komputerowy, w tym komputery, monitory i interfejsy do łączności z urządzeniem.

Zabezpieczenie antystatyczne. W przypadku elementów optycznych i elektronicznych zastosuj zabezpieczenie antystatyczne, takie jak specjalne maty antystatyczne, odzież i narzędzia, aby uniknąć uszkodzenia przez rozładowania elektrostatyczne.

Podręczne narzędzia i akcesoria. Upewnij się, że masz dostęp do podręcznych narzędzi i akcesoriów, takich jak lupy, latarki, podgrzewacze czy narzędzia do demontażu światłowodów.

Szkolenie i certyfikacje. Zatrudnij personel z odpowiednim szkoleniem i certyfikacjami w obszarze naprawy układów optycznych, aby zapewnić najwyższą jakość serwisu i naprawy.

Bezpieczeństwo. Zapewnij odpowiednie środki bezpieczeństwa, takie jak gogle ochronne, rękawice i inne, które są niezbędne do bezpiecznego korzystania z narzędzi i urządzeń.

Podczas diagnostyki i naprawy układów optycznych oraz przyrządów optycznych, używa się różnych narzędzi i sprzętu diagnostycznego. Oto opis niektórych z tych narzędzi, zasad ich działania oraz elementów, które mogą być istotne w ich obsłudze:

1
Mikroskopy diagnostyczne

Budowa: Składają się z obiektywu, okularów, statywu i stolika. Mogą mieć różne powiększenia i typy obiektywów.

Działanie: Pozwalają na dokładne badanie powierzchni i mikrostruktury elementów optycznych. Mikroskopy te umożliwiają pomiar rozmiarów i ocenę stanu elementów.

Elementy: W mikroskopie znajdują się okulary, regulowane pokrętła do ostrzenia i regulacji obiektywów oraz ruchomy stolik do przenoszenia próbki.

R13C7hYBgOqR4
Mikroskop
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Interferometry

Budowa: Składają się ze źródła światła, układu interferometru, detektorów i systemu komputerowego do analizy interferencji.

Działanie: Pomagają w pomiarach parametrów optycznych, takich jak długość fali, grubość warstw i jakość powierzchni.

Elementy: Są wyposażone w różne detektory światła, interfejsy komputerowe do analizy danych interferencyjnych oraz kontrolowane etapem ruchowe.

RhPl0RbNmhivM
Interferometr
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Spektrometry

Budowa: Zawierają źródło światła, monochromator, detektor oraz układ optyczny do rozkładu widma.

Działanie: Pozwalają na analizę widma światła i identyfikację składników, długości fali i ilości światła przechodzącego przez próbkę.

Elementy: Mają interfejsy komputerowe do analizy wyników oraz regulowane pokrętła do ustawienia długości fali.

Goniometry

Budowa: Goniometr zawiera rotacyjny stolik z podziałką kątową, detektor światła i układ optyczny do pomiaru kątów.

Działanie: Służy do pomiaru kątów odbicia lub załamania światła na powierzchniach optycznych, co jest istotne przy diagnozie układów optycznych.

Elementy: Goniometry posiadają precyzyjne pokrętła do ustawiania kątów oraz podziałki kątowej.

Lupy i lupki pomiarowe

Budowa: Lupy to soczewki o różnym powiększeniu, natomiast lupki pomiarowe to mikroskopy o niewielkim powiększeniu z wbudowanymi skalami pomiarowymi.

Działanie: Ułatwiają dokładne badanie i pomiar elementów optycznych oraz powierzchni detali.

Elementy: Lupki mają skalę pomiarową oraz pokrętła do regulacji ostrości i powiększenia.

Narzędzia ręczne

Budowa: Narzędzia ręczne, takie jak klucze, wkrętaki, pęsety i szczypce, są wykonane z odpowiednich materiałów i kształtów.

Działanie: Służą do demontażu, montażu, regulacji i naprawy elementów optycznych.

Elementy: W zależności od narzędzia mogą posiadać różne kształty i rozmiary, a także ergonomiczne uchwyty.

R17O8fkMufelW
Narzędzia ręczne
Źródło: Englishsquare.pl Sp. z o.o., licencja: CC BY-SA 3.0.
Oprogramowanie komputerowe

Budowa: Jest zainstalowane na komputerze i pozwala na analizę, wizualizację oraz kontrolę urządzeń diagnostycznych.

Działanie: Umożliwia analizę danych diagnostycznych, kalibrację narzędzi oraz interakcję z urządzeniami pomiarowymi.

Elementy: Może zawierać interfejsy graficzne z klawiszami, przyciskami, polami tekstowymi i wykresami.

R1Xni43xyjpwW
Oprogramowanie komputerowe
Źródło: dostępny w internecie: https://unsplash.com/, licencja: CC BY-SA 3.0.
RsAroZqutnOws
Specjalistyczne oprogramowanie
Źródło: dostępny w internecie: https://www.pexels.com/pl-pl/, licencja: CC BY-SA 3.0.
RC6myFWvwgl5E
Oprogramowanie komputerowe
Źródło: dostępny w internecie: https://unsplash.com/, licencja: CC BY-SA 3.0.

Na grafice przedstawiono program komputerowy ze specjalistycznym oprogramowaniem służącym do analizy wyników.

Optyczne tablice testowe

Budowa: To tablice z różnymi wzorami i literami, używane do testowania ostrości wzroku i jakości obrazu.

Działanie: Pozwalają na sprawdzenie, czy układ optyczny dostarcza ostre i wyraźne obrazy.

R78VGK9lEN78q
Tablica testowa
Źródło: dostępny w internecie: https://unsplash.com/, licencja: CC BY-SA 3.0.
Kamery i detektory

Budowa: Kamery i detektory światła mają soczewki, matryce światłoczułe i elektronikę.

Działanie: Umożliwiają obserwację i rejestrację obrazów oraz pomiar jasności, kontrastu i innych parametrów.

Światłowody

Budowa: Światłowód to przewód wykonany z włókna szklanego i tworzyw sztucznych.

Działanie: Umożliwia przesyłanie danych bez zakłóceń za pomocą fali świetlnej

Światłomierze

Budowa: Światłomierze zawierają fotodetektory i układ pomiarowy.

Działanie: Pomagają w pomiarze intensywności światła lub mocy optycznej.

Komputery i oprogramowanie do analizy danych

Budowa: Standardowe urządzenia komputerowe, a oprogramowanie do analizy danych umożliwia przetwarzanie i interpretację wyników.

Działanie: Pozwalają na analizę danych diagnostycznych i generowanie raportów.

Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści

Powiązane ćwiczenia