Złoże ropo‑gazowe
WIZUALIZACJA 3D
Wydobywanie gazu ze złoża ropo‑gazowego zwykle odbywa się równocześnie z wydobyciem ropy naftowej, ponieważ gaz często występuje wraz z ropą. Proces wydobycia ze złoża ropo‑gazowego zwykle składa się z kilku etapów.
Pierwszym etapem jest poszukiwanie i odkrywanie złoża. Geolodzy i specjaliści od poszukiwań ropy naftowej wykonują badania geologiczne i geofizyczne, aby określić, gdzie znajdują się potencjalne złoża.
Kolejnym etapem jest wiercenie otworów wiertniczych, które umożliwiają dostęp do złoża. W zależności od złoża i warunków geologicznych, wiercenie może obejmować wiercenie pionowe, poziome lub skośne. W trakcie wiercenia pobierane są próbki skał i gazów, które są analizowane, aby określić ilość i jakość ropy naftowej i gazu.
Jeśli wiertło osiągnie warstwę, w której znajduje się ropa i gaz, wtedy przeprowadza się proces eksploatacji. Eksploatacja zwykle składa się z kilku etapów obejmujących instalację pomp, które wyciągają ropę i gaz na powierzchnię, oraz instalację systemów kontroli i monitoringu, które umożliwiają utrzymanie bezpieczeństwa i optymalizację procesu wydobycia.
Po wydobyciu ropy i gazu na powierzchnię gaz jest transportowany przez rurociągi lub cysterny do stacji rozdzielczych, gdzie jest przetwarzany i rozdzielany na różne składniki, takie jak metan, etan, propan, butan i inne. Z kolei ropa jest transportowana do rafinerii lub terminali naftowych, gdzie jest przetwarzana na różne produkty naftowe, takie jak benzyna, olej napędowy, olej opałowy czy smary.
Wizualizacja przedstawia złoże ropo‑gazowe. Widoczna jest część naziemna i podziemna. Część nadziemna to konstrukcja obejmująca urządzenie wiertnicze, a część podziemna część odwiertową, składającą się z dwóch rur, jedna jest prosta, druga wykrzywia się przy końcówce w bok. W niektórych miejscach wizualizacji znajdują się przyciski z opisem. Opis posiada również odtwarzacz audio, umożliwiający jego odsłuchanie.
Przycisk pierwszy znajduje się przy urządzeniu wiertniczym. Opis jest następujący:
Instalacja wydobywcza działa w sposób ciągły, umożliwiając wypompowywanie ropy i gazu z odwiertu przez całą dobę. Wydobycie może być kontrolowane i monitorowane zdalnie przez specjalistów, którzy korzystają z zaawansowanych systemów informatycznych i sensorycznych. Dzięki temu można szybko reagować na ewentualne awarie lub zagrożenia i zapewnić bezpieczeństwo pracy na platformie wydobywczej. Instalacja służąca do wydobycia gazu i ropy z odwiertu to zwykle złożony system maszyn i urządzeń, który umożliwia wydobycie tych surowców na powierzchnię oraz ich transport i przetwarzanie. Podstawowe elementy instalacji to:
1. Wiertnica – maszyna, która wykonuje otwór wiertniczy, w którym umieszczane są rurociągi i urządzenia wydobywcze.
2. Pompy – służą do pompowania ropy i gazu z odwiertu na powierzchnię. W zależności od specyfiki złoża i warunków geologicznych, stosuje się różne typy pomp, takie jak pompy tłokowe, pompki odśrodkowe czy pompy membranowe.
3. Separatory – urządzenia, które służą do oddzielania gazu i ropy na powierzchni odwiertu. W zależności od typu i ilości wydobywanego surowca stosuje się różne metody separacji, takie jak metoda grawitacyjna czy metoda dyskowa.
4. Zbiorniki – służą do magazynowania wydobytej ropy i gazu przed transportem do stacji rozdzielczych.
5. Rurociągi – umożliwiają transport wydobytej ropy i gazu z odwiertu na powierzchnię do stacji rozdzielczych. Rurociągi muszą być odporne na wysokie ciśnienia, temperatury i korozję.
6. Instalacje bezpieczeństwa – służą do monitorowania i zapobiegania awariom oraz zapewnienia bezpieczeństwa pracy na platformie wydobywczej. W skład instalacji bezpieczeństwa wchodzą różne systemy, takie jak systemy przeciwpożarowe, systemy sygnalizacji i alarmowe czy systemy ochrony przed wybuchem.
Przycisk drugi przedstawia odwiert. Jest tam szczegółowa grafika odwiertu. Składa się on z części naziemnej, czyli głowicy eksploatacyjnej, oraz podziemnej składającej się z rur zagłębionych w ziemię. Rury są odizolowane od ziemi płaszczem cementowym. Rura wydobywcza znajduje się w pakerze wypełnionym płynem nadpakerowym. Pod grafiką znajduje się opis. W Polsce odwierty prowadzone są na głębokości od kilkuset metrów do sześciu kilometrów.
Punkt trzeci przedstawia otwór pionowy odwiertu.
Punkt czwarty przedstawia otwór kierunkowy odwiertu. Opis: Wykonywane, gdy warunki środowiskowe nie pozwalają na odwiert pionowy. Stosowane również do zwiększenia wydobycia gazu ze złoża.