Ilustracja interaktywna numer $1$. Miejsce pracy wykonywania sprawdzania oraz naprawy i konserwacji form metalowych.

Ilustracja interaktywna przedstawiająca miejsce pracy wykonywania sprawdzania oraz naprawy i konserwacji form metalowych. Ilustracja jest w formie interaktywnej mapy. Na mapie przy pomocy animowanych literek: i pojawiają się punkty informujące. Po naciśnięciu literki rozwija się opis szczegółowy, Na dole opisu widoczny jest symbol nagrania. Nagranie jest tożsame z treścią opisu.
Pierwsze pomieszczenie jest dużym pomieszczeniem warsztatowym. Przy ścianie rozstawione są metalowe regały z narzędziami. Na środku pomieszczenia znajdują się trzy stoły. Na stole po lewej widoczna jest literka i. Po naciśnięciu rozwija się napis: stanowisko do kontroli form metalowych. Kontrola form metalowych pozwala na szybkie zidentyfikowanie i rozwiązanie problemu jakim są niewątpliwie wady powierzchni odlewów. Te z kolei wywoływane są przez powstawanie pęknięć i pęcherzy na powierzchni kokili. Identyfikację miejsca powstawania defektów formy dokonuje się przez analizę wad powstałych w wyrobie. Na stole po lewej położony jest niebieski prostopadłościan z pokrętłami. Do obudowy przyłączone są kable. Nad nim widnieje literka i. Jest to stanowisko do nakładania powłoki na kokile. Powłoki wolframowo‑molibdenowe mające na celu zabezpieczenie powierzchni formy przeznaczonej do odlewnictwa ciśnieniowego przed przywieraniem. Nakładane są metodą galwaniczną w miejscach najbardziej narażonych, takich jak przewężenia, okolice układu wlewowego czy tam, gdzie ciekły metal uderza o ściankę formy.
Z tyłu widoczny jest stół na którym są położone duże prostopadłościenne metalowe formy. Nad nimi widnieje literka i. Po naciśnięciu na nią pojawia się napis: Stanowisko do kontroli form metalowych. Kontrola form metalowych pozwala na szybkie zidentyfikowanie i rozwiązanie problemu, jakim są niewątpliwie wady powierzchni odlewów. Te z kolei wywoływane są przez powstanie pęknięć i pęcherzy na powierzchni kokili. Identyfikację miejsca powstawania defektów formy dokonuje się przez analizę wad powstałych na wyrobie.
Za stołem a metalowym regałem widoczny jest metalowy stelaż. Stelaż jest w kształcie trójkąta. Na górze znajduje się żółta suwnica.
Za stołem widoczna jest animowana strzałka przenosząca do drugiego pomieszczenia. Po naciśnięciu strzałki widać dużą otwartą przestrzeń. Pod ścianami widoczne są zielone metalowe szafy. Przy oknach duże prostopadłościenne maszyny. Maszyny w obudowie mają okna. Na maszynie po prawej stronie widać literkę i. Po naciśnięciu literki rozwija się tekst: obróbka CNC. Stanowisko do obróbki CNC Computerized Numerical Control służy do wykonywania precyzyjnych części poprzez wprowadzenie programu do komputera. Program ten umożliwia maszynie prowadzenie narzędzia po powierzchni w celu uzyskania odpowiedniego kształtu.
Prze urządzeniem widać mężczyznę ubranego w niebieski strój roboczy. Mężczyzna obsługuje klawiaturę numeryczną na boku obudowy maszyny. Po jego prawej stronie, widoczne jest przejście przesłonięte pasami folii. Przed przjeściem widoczna jest animowana strzałka przenosząca do drugiego pomieszczenia. Po naciśnięciu strzałki widać przestrzeń wypełnioną zielonymi maszynami przemysłowymi. Uwagę skupia pracownik ubrany w niebieskie ubranie ochronne. Stoi on przed obrabiarką numeryczną, zwaną potorznie tokarką. W maszynie zainstalowany jest owalny srebrzysty przedmiot. Przed obrabiarką, zaanimowana jest literka i. Po kliknięciu rozwija się opis: Obróbka konwencjonalna. Obróbka konwencjonalna to metoda obróbki materiałów stałych, w której używane maszyny sterowane są ręcznie przez operatora. Do tego procesu zaliczamy: frezowanie, toczenie, gwintowanie, wiercenie, szlifowanie, polerowanie i cięcie. Obecnie ten rodzaj wytwarzania stosowany jest w celu uzyskania pojedynczego unikalnego komponentu formy odlewniczej.