Do wykonania montażu instalacji chłodniczych, a przede wszystkim do dokonania ich przeglądów służy wiele różnych urządzeń i aparatury. Zaliczamy do nich:

• manometr;

• próżniomierz;

• termometr;

• termograf;

• termohigrograf;

• multimetr (amperomierz, woltomierz, omomierz);

• miernik cęgowy (kleszczowy);

• stację do odzysku czynnika chłodniczego;

• węże ciśnieniowe z zaworami;

• pompę próżniową;

• zestawy kluczy wraz z kluczami specjalistycznymi i przyrządami używanymi w pracy z instalacjami chłodniczymi;

• obcinarkę do rur;

• giętarkę do rur;

• zestaw kielichownic;

• szczypce ewakuacyjne z zaworem serwisowym.

REmMvAqa9fDDx

Widoczna plansza a na niej dziewięć zdjęć urządzeń pomiarowych stosowanych w montażu instalacji chłodniczej. Pierwszy od góry to manometr. Jest to okrągły zegar ze wskazówką do pomiaru ciśnienia wody i gazu. Kolejne urządzenie to termohigrograf. Wewnątrz obudowy zamontowano obrotowy walec z nawiniętymi papierowymi paskami rejestracyjnymi. Widoczne są dwa pisaki w kształcie wskazówek rejestrujących poziom wilgotności i zapisujących dane na pasku. Następne narzędzie to giętarka do rur. Na zdjęciu zaprezentowana jest męska dłoń trzymająca leżące narzędzie za rękojeść . Pod nią znajduje się uchwyt zaciskowy. Korpus górny tworzy element w kształcie sierpa z uchwytami stabilizującymi po obu stronach. Wewnątrz widoczna wygięta rurka. Kolejne zdjęcie prezentuje próżniomierz. Jest to przyrząd do pomiaru poziomu ciśnienia. Ma kształt okrągłego zegara. Wewnątrz na tarczy widoczna podziałka i wskazówka. Następne zdjęcie przedstawia kilka kluczy płaskich oczkowych w różnych rozmiarach. Kolejne narzędzie to kielicharka. Składa się ze stalowej wkładki . Na jej powierzchni widoczne są otwory. Każdy z nich ma inną średnicę. Nad wkładką zamontowany jest korpus, który zakończony jest uchwytem. Kolejny przyrząd to termometr. Ma kształt okrągłego zegara. Na cyferblacie podziałka w stopniach Celsjusza oraz wskazówka . Multimetr to urządzenie w kształcie prostopadłościanu. W górnej części korpusu widoczny jest ekran wyświetlacza. Poniżej okrągłe pokrętło pomiarowe z opisem funkcji. W dolnej części otwory ułożone szeregowo. Ostatnie zdjęcie przedstawia kilka kolorowych węży pomiarowych .Każdy z nich zakończony jest stalową złączką, a z drugiej strony okrągłym zaworem.

Do pomiaru ciśnienia służy manometr, używany do monitorowania ciśnienia ssania i tłoczenia. Do precyzyjnych pomiarów wykorzystywany jest miernik, zaś pomiar próżni (np. pomp próżniowych) wykonuje się próżniomierzem, inaczej wakuometrem.

R1M8Q7Ukgf1Lg

Widoczne jest zdjęcie próżniomierza. To okrągły zegar. Na tarczy widnieje okrąg a na nim zaznaczone są jednostki ciśnienia w barach . Po lewej stronie skalę zaznaczono kolorem zielonym następnie żółtym i czerwonym. Na środku tarczy znajduje się wskazówka.

Do pomiaru temperatury powierzchni lub powietrza używa się termometru cyfrowego z czujnikiem PTC (o dodatnim współczynniku temperaturowym), zaś z czujnikiem wgłębnym do pomiaru do cieczy i ciał stałych.

RUINC8QLVHwlw

Widoczna jest grafika przedstawiająca termometr cyfrowy. Urządzenie ma kształt prostopadłościanu. Ekran wyświetlacza wskazuje wartości maksymalne i minimalne temperatury podane w stopniach Celsjusza. W części bocznej urządzenia widoczny kabel z końcówką USB. Obok widoczne są dwa piloty sterujące.

Przyrządem mierzącym temperaturę, a także rejestrującym jej przebieg w funkcji czasu jest termograf z czujnikiem deformacyjnym (np. rożkiem manometrycznym), stosowany do długofalowych pomiarów. Podobną funkcję pełni również termohigrograf, który jest wykorzystywany do pomiaru i rejestracji temperatury oraz wilgotności powietrza w funkcji czasu.

R1YuppB6SaYDo

Widoczne jest zdjęcie przedstawiające urządzenie do pomiaru poziomu wilgotności. Przezroczysta obudowa ma kształt prostopadłościanu. Wewnątrz po lewej stronie widoczny element w kształcie walca na którym znajdują się papierowe paski rejestrujące. Po prawej stronie urządzenia znajduje się moduł mocujący wskazówki, które zakończone są pisakami.

Multimetr to miernik uniwersalny używany do pomiaru napięcia, prądu, rezystancji, a przy bardziej rozbudowanych modelach również pojemności, indukcyjności i częstotliwości.

RxsM7pwkVAJT5

Grafika prezentuje miernik uniwersalny. Urządzenie ma kształt prostopadłościanu .W górnej części znajduje się ekran wyświetlacza, poniżej przyciski manualne. Pośrodku korpusu pokrętło z opisem funkcji. W dolnej części cztery otwory. Dwa z nich biegun plus i biegun minus, oznaczone znakiem żółtego trójkąta.

Do monitorowania prądu służy również miernik cęgowy (czasem określany jako kleszczowy). Jest to kombinacja podstawowego multimetru cyfrowego i czujnika prądu, w którym cęgi służą właśnie do pomiaru prądu, zaś sondy do pomiaru napięcia.

R1cUyR1vELVrv

Na zdjęciu widoczne jest urządzenie pomiarowe natężenia prądu zmiennego. Ma kształt prostopadłościanu. Przy wejściu znajduje się tarcza z wartościami pomiarowymi i wskaźnik. W części środowej widoczne gniazda do wtyków sond pomiarowych. Z boku przycisk otwierający uchwyt szczękowy, który znajduje się po lewej stronie leżącego urządzenia.

Do pomiaru napięcia elektrycznego używany jest woltomierz włączany równolegle do obwodu elektrycznego. Do pomiaru natężenia prądu służy amperomierz, zaś do rezystencji – omomierz.

Poniżej znajdują się wybrane i szczegółowo opisane poszczególne czynności, które należy wykonać podczas przeglądu instalacji chłodniczych i ich części wraz z aparaturą, która temu służy:

1. sprężarka - kontrola manometru roboczego; pomiar: ciśnienia ssania i temperatury parowania – manometr; temperatury parowania w parowniku; temperatury zasysanych par czynnika przed sprężarką – termometr; końcowego ciśnienia sprężania – manometr; końcowej temperatury sprężania – termometr; poziomu oleju we wzierniku; oleju na kwasowość – test kwasowości; ciśnienia oleju – manometr; działania presostatu różnicowego ciśnienia oleju; temperatury oleju przed i za chłodnicą oleju; temperatury wody chłodzącej przed i za chłodnicą oleju; a także kontrola działania odolejacza; poboru mocy przy maksymalnym obciążeniu; elementów napędu; działania grzałki; układu odciążenia rozruchu; układu regulacji wydajności.

2. skraplacze chłodzone wodą - pomiar temperatury skraplania – manometr; kontrola: temperatury wody na wlocie i wylocie, działania regulatora temperatury wody, działania różnicowego wyłącznika ciśnienia wody; oczyszczenie powierzchni rurek.

3. skraplacze chłodzone powietrzem - monitoring pod względem obecności zanieczyszczeń, uszkodzeń i korozji; kontrola wentylatora i działania regulacji przepustnic; pomiar temperatury skraplania – manometr; oczyszczenie powierzchni lameli.

4. parownik - kontrola temperatury nośnika ciepła na wlocie i wylocie oraz różnic ciśnienia nośnika ciepła w parowniku i pompy; oczyszczenie powierzchni wymiany ciepła.

5. inne elementy instalacji - monitoring przewodów i izolacji, kontrola: filtra, poziomu cieczy we wzierniku przewodu cieczowego, wskaźnika wilgotności na zabarwienie, poziomu czynnika chłodniczego, działania zaworu elektromagnetycznego i rozprężnego, działania aparatury sterującej i regulacyjnej, urządzeń zabezpieczających i szczelności części doprowadzających.

R1WcMHpe9xUU2

Grafika przedstawia schemat pomiaru poziomu czynnika chłodzącego. Od lewej strony widoczny jest zbiornik z którego czerwona linia prowadzi do zaworu z licznikami pomiarowymi wysokiego i niskiego ciśnienia. Następnie przez otwarty zawór linia niebieska dociera do otwartego zaworu trójdrożnego. Po czym czarna linia oznaczona jako strona gazowa prowadzi w górę do parownika. Z parownika po stronie ciekłej linia czarna prowadzi przez zawór trójdrożny do urządzenia zewnętrznego.

Wróć do spisu treściDX6WZbKlDWróć do spisu treści

Powrót do materiału głównegoDF3Moge55Powrót do materiału głównego