E‑BOOK

Spis treści

• WprowadzenieDxj4XsgOwWprowadzenie

• Obsługa maszynDvNuQ5h2hObsługa maszyn

• Urządzenia na składowisku rudD34seI08eUrządzenia na składowisku rud

• Wielki piecD1HQ3bgnpWielki piec

• Maszyny przeładunkoweDqak13vrUMaszyny przeładunkowe

• Stalownia konwertorowaDd4SCqQP2Stalownia konwertorowa

• Elektryczny piec łukowyD7Fhyc75gElektryczny piec łukowy

• PiecokadźDKTtFiJebPiecokadź

• Ciągłe odlewanie stali

• Piec do nagrzewania wsadu przed walcowaniemDjbq7iUodPiec do nagrzewania wsadu przed walcowaniem

• WalcowanieD1H8l7yapWalcowanie

• Słownik pojęćDeMbElTOHSłownik pojęć

• Netografia i bibliografiaDvmOay8GpNetografia i bibliografia

Ciągłe odlewanie stali

Ciekła stal ze stanowiska obróbki pozapiecowej transportowana jest suwnicą odlewniczą na wieżę obrotową maszyny do ciągłego odlewania stali. Na stanowisku ciągłego odlewania stali pracownicy obsługujący proces muszą kontrolować prędkość odlewania ciekłej stali, smarowanie w krystalizatorze za pomocą zasypek, poziom cieczy w krystalizatorze, chłodzenie wodne – natrysk wodny oraz zużycie rolek ciągnąco‑prostujących oraz samotoków. Bieżącej oraz okresowej kontroli podlega także stan silników w ww. rolkach. Do ucinania pasma stosowane są palniki, które też muszą podlegać bieżącej oraz okresowej kontroli.

RbCFfGweVvH5r

Fot. Rolki ciągnąco‑prostujące w maszynie COS
Na fotografii przedstawiono ciągnąco‑prostujące rolki w maszynie do ciągłego wprowadzania stali. miedzy rolkami, w tle ukazują się jasne smugi rozgrzanego metalu. Po prawej stronie widnieją schody, dzięki którym można zajrzeć do konstrukcji maszyny.

Głównym zadaniem operatorów COS jest przygotowanie agregatu do odlewania stali oraz nadzór i kontrola procesu odlewania. Przed rozpoczęciem procesu odlewania operatorzy kontrolują temperaturę wygrzania kadzi pośredniej, poprawność działania poszczególnych urządzeń agregatu, poprawność ustawienia natrysków oraz parametry wody chłodzącej. Następnie przeprowadzają symulację odlewania w celu wyłapania ewentualnych usterek przed jego rozpoczęciem. Po wykonaniu tych czynności operatorzy przystępują do wprowadzenia drągów startowych do krystalizatora. Następnie najeżdżają kadzią pośrednią nad krystalizatory oraz dokonują obrotu kadzi głównej z ciekłą stalą nad kadź pośrednią i rozpoczynają proces odlewania. W trakcie procesu odlewania operatorzy kontrolują parametry odlewania tj.: temperaturę, ilość i ciśnienie wody chłodzącej, ilość i prawidłowy przepływ oleju do smarowania krystalizatora, temperaturę i poziom stali w kadzi pośredniej. Oprócz tego zasypują lustro metalu w kadzi pośredniej zasypką izolacyjną, pobierają i wysyłają próbki stali do laboratorium - w celu określenia składu chemicznego odlewanej stali. Dokonują także wymiany wylewów - w celu zmiany prędkości odlewania, mrożą lub startują liniami (czynność uzależniona od bieżącej sytuacji na Wydziale). Ponadto kontrolują długość i masę wlewków (dokonują ewentualnych korekt), kształt wlewków (rombowość, wklęsłość, wypukłość) oraz ewentualnych wad w postaci rys lub pęknięć, mogących występować na powierzchni wlewka. Zadaniem operatorów jest również zabezpieczenie materiałów eksploatacyjnych do bieżącej produkcji, a także przygotowanie niektórych elementów do wymiany oraz utrzymanie porządków na agregacie COS.

R1WmgzyyMNi6K

Fot. Cięcie wlewków ciągłych palnikami
W centralnej części fotografii wzdłuż szerokości zdjęcia ciągnie się rozgrzany metal w postaci wlewków ciągłych. Ponad wlewkami co jakiś czas umieszczone są palniki od których emanuję poświata.

Zakres obsługi i utrzymania ruchu wydziału walcowni rozpoczyna się od podania wlewka po ciągłym odlewaniu stali do hali walcowni, gdzie poprzez obrotnice przekazywany jest na samotok. Następnie wsad do walcowania jest przemieszczany do pieca poprzez samotoki. Z samotoku przyjmującego wlewki przesuwane są na samotok pomocniczy przesuwający wlewki w kierunku pieca, a następnie dokonywany jest pomiar temperatury wlewka przed wejściem do pieca.

RUitzclGbf9Oo

Na zdjęciu widać przekazanie wlewek obrotnicą na samotok. Na zdjęciu z prawej stromy widać dwie podłużne wlewki znajdujące się na samotoku. Wlewki mają kształt podłużnych prostopadłościanów przypominających szyny kolejowe. Wlewki są rozgrzane. Mają czerwony kolor. Wlewki leżą do siebie równolegle. Wlewki znajdują się na rolkach samotoku. Każda z rolek ma indywidualny napęd. Napę znajduje się po prawej stronie.
Po lewej stronie zdjęcia na podłodze widać pojedynczą szynę o kształcie łuku.
W tle zdjęcia widać wnętrze hali.

Samotok

Zadania i obowiązki służb pomocniczych oraz pracowników zatrudnionych bezpośrednio przy przekazywaniu wsadu z COS do pieca związane są z:

• utrzymaniem procesu technologicznego,

• bieżącą kontrolą pracy samotoku i urządzeń z nim współpracujących,

• regularnego czyszczenia terenów przyległych,

• ochrony poszczególnych elementów przed uszkodzeniem,

• przestrzegania ustalonych w harmonogramie przeglądów bieżących oraz okresowych.

Powrót do spisu treści1Powrót do spisu treści

Powiązane materiały multimedialne

• Film instruktażowy: Konserwacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznegoDzQz8htzJKonserwacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego