Ilustracja interaktywna przedstawiająca fragment zabudowań kopalni znających się w środku lasu. Opisano: 1. Emisja CO₂ w procesie produkcji cementu Zdjęcie przedstawiające kominy, z których wydobywają się gazy w postaci dymu, który pokrywa całe niebo._{Zakłady cementowe, emitujące gazy do środowiska.}

Produkcja cementu liczy sobie ok. 5% globalnej emisji CO₂, z czego:
50% z ogólnej emisji gazu to emisje procesowe, które mają miejsce podczas produkcji klinkieru;
40% pochodzi ze spalania paliw służących do ogrzania pieca cementowego;
10% pochodzi z wykorzystania energii elektrycznej i transportu., 2. Źródła pośrednie i bezpośrednie emisji CO₂ Zdjęcie przedstawiające betoniarkę. Samochód wyjeżdża z terenu budowy. _{Samochód do przewozu cementu}

Tlenek węgla(IV), wydzielany podczas otrzymywania cementu, pochodzi z dwóch głównych źródeł bezpośrednich:
procesu dekarbonizacji węglanu wapnia;spalania paliw.
A także z dwóch źródeł pośrednich:produkcji energii elektrycznej wykorzystywanej w cementowni;transportu., 3. Jak zmniejszyć emisję CO₂? Zdjęcie przedstawiające fragment pnia brzozy, na którym naklejona jest żółta kartka z napisem ${\text{CO}}_2$.
Produkcja cementu, a więc i zapotrzebowanie, będzie nadal rosła na całym świecie, ponieważ w gospodarkach wschodzących jest niezbędne budowanie mieszkań i infrastruktury stymulującej rozwój.

Dlatego głównym zadaniem dla sektora przemysłu cementowego jest obniżenie ilości wydzielania CO₂, powstającego podczas produkowania cementu.

Jak można zredukować ilość emitowanego CO₂ podczas produkcji cementu?

1. Wykorzystanie alternatywnych surowców może dawać wiele korzyści, np. powodować obniżenie ilości wydobywania kamienia oraz zmniejszenia wydzielania się CO₂. Przy tym warunkiem jest jednak wcześniejsza dekarbonizacja materiałów alternatywnych.

2. Wykorzystanie paliw alternatywnych do produkcji klinkieru może zredukować emisję CO₂, czyli obniżyć wpływ cementowni na środowisko naturalne oraz wspomóc lokalne składowiska i pomóc zminimalizować liczbę gromadzonych odpadów., 4. Wykorzystanie alternatywnych surowców Zdjęcie przedstawiające prawdopodobnie surowce alternatywne. Jest to masa przypominająca piasek._{Mączka mięsno-kostna}

W skład surowców alternatywnych wchodzą wysegregowane i rozdrobnione frakcje palne z odpadów komunalnych i przemysłowych, nienadające się do recyklingu (RDF), takie jak:zużyte opony w całości i rozdrobnione;wysuszone komunalne osady ściekowe;biomasa;mączka mięsno-kostna;odpady ciekłe (np. mieszaniny zużytych olejów lub rozpuszczalników)., 5. Jakie są inne czynniki wpływające na środowisko naturalne podczas produkcji cementu? Zdjęcie przedstawiające ścieki, których odpływ skierowany jest do niewielkiego strumyka, którego brzeg porośnięty jest trawą. _Ścieki

Do czynników powstałych podczas produkcji cementu, które wywołają negatywny wpływ na środowisko naturalne, należą: emisja pyłów i gazów (SO₂ ok. 0,1%, NO_x ok. 1%, pyły mniej niż 1%); ścieki (w procesie produkcyjnym powstaje bardzo mała ilość ścieków); hałas (na stanowisku pracy – nie występuje wokół otoczenia zakładu); eksploatacja kopalń odkrywkowych surowców do produkcji; zużycie energii elektrycznej (głównie na przemiał cementu).

Zdjęcie przedstawiające kawałki surowca, prawdopodobnie cementu, są to ciemnoszare matowe bryłki. Opisano: 1. Zakłady cementowe w Polsce W Polsce działa 14 zakładów cementowych. Ośrodki te wykazują łączną zdolność produkcyjną sięgającą ok. 24 mln ton cementu rocznie i zatrudniającą bezpośrednio ok. 4 tys. ludzi – pośrednio tworzą blisko 25 tys. miejsc pracy.

Branża ta stanowi cenne ogniwo polskiej gospodarki.

Zdjęcie przedstawiające zabudowania cementowni. W tle błękitne niebo i specjalistyczne budynki, wokół roślinność, na pierwszym planie droga prowadząca do cementowni, którą porusza się samochód._{Zakłady cementowe}, 2. Ograniczenie szkodliwego wpływu na środowisko Zakłady cementowe znajdujące się w Polsce pracują nad zmniejszeniem jego szkodliwego wpływu na środowisko i to z sukcesami, ponieważ Polska w 2017 r. została liderem w Europie w zakresie zastosowania paliw alternatywnych do wypału klinkieru cementowego, osiągając poziom 65%. Dzięki temu zdetronizowała wcześniejszego europejskiego lidera – Niemcy (63%).

Zdjęcie przedstawiające szachownicę wraz z szachami._{Szachy – gra, gdzie liderem jest król.}, 3. Produkcja cementu a paliwa alternatywne Polska produkuje rocznie ok. 12 mln ton odpadów komunalnych, a na paliwo alternatywne (RDF), które wykorzystywane jest w cementowniach, można użyć ich ok. 1,3 mln ton, tzn. ponad 10% ogólnej masy.

Zdjęcie przedstawiające wysypisko śmieci, które pokrywają teren aż po horyzont, gdzie zachodzi słońce. _{Odpady komunalne – wysypisko}

Cementownie zagospodarowują tym samym więcej odpadów, niż obecnie działające spalarnie., 4. Zmniejszenie zużycia węgla kamiennego Zdjęcie przedstawiające węgiel kamienny. Jego fragment są czarne i lekko połyskliwe. _{Węgiel kamienny}

Dzięki zastosowaniu paliw alternatywnych, cementownie zmniejszają zużycie węgla kamiennego, czyli również ma miejsce mniejsza emisja CO₂.

Wykorzystanie RDF nie tylko poprawia wyniki środowiskowe, ale również ekonomiczne (dodatkowe uprawnienia do emisji CO₂ są płatne).