E‑BOOK

Spis treści

• Technologia oczyszczania ropy naftowejDEI1WpaORTechnologia oczyszczania ropy naftowej

• Metoda termicznaDq52sIMhEMetoda termiczna

• Demulgacja ropy naftowejD6wtCwsNDemulgacja ropy naftowej

• Deparafinizacja ropy naftowejD10jLXrsUDeparafinizacja ropy naftowej

• Odwadnianie i odsalanie ropy naftowejDbxwOT1XbOdwadnianie i odsalanie ropy naftowej

• Oczyszczanie z siarkowodoru ropy naftowej

• Netografia i bibliografiaD10BG8puhNetografia i bibliografia

Oczyszczanie z siarkowodoru ropy naftowej

Podstawowy wpływ na wybór metod i środków oczyszczania ropy naftowej z siarkowodoru (odsiarczanie) ma jego koncentracja. Siarkowodór jest to gaz silnie trujący, cięższy od powietrza, wydzielający intensywny, nieprzyjemny zapach. Posiadając własności kwasowe, powoduje korozje armatury wydobywczej i sprzyja tworzeniu się hydratów. Usunięcie siarkowodoru z ropy naftowej jest możliwe metodami chemicznymi przez ekstrakcję roztworami absorbentów lub sposobami fizycznymi opartymi na desorpcji cząsteczek ${\mathrm{H}}_2\mathrm{S}$ w fazę gazową.

Główne metody fizyczne oczyszczania siarkowodowu:

• Separacja.

  • Intensyfikację usunięcia siarkowodoru z ropy naftowej podczas separacji można przeprowadzić poprzez:

    • zmniejszenie liczby stopni separacji,

    • obniżenie ciśnienia separacji poniżej atmosferycznego,

    • zwiększenie temperatury procesu,

    • dodanie do ropy naftowej niezasiarczonego gazu.

  • Efektywność stosowania ww. sposobów jest niejednoznaczna. Stwierdzono, że zmniejszenie liczby stopni separacji tylko nieznacznie intensyfikuje usunięcie siarkowodoru z ropy, natomiast może doprowadzić do zwiększenia kosztu własnego ropy naftowej. Podczas wytwarzania podciśnienia efektywność desorpcji siarkowodoru prawie równomiernie wzrasta wraz ze zwiększaniem wielkości próżni i osiąga od $60$ do $65\%$ przy ciśnieniu $6·{10}^{4 }\mathrm{Pa}$ i temperaturze $313 \mathrm{K}$. Dużą efektywność oczyszczania ropy od siarkowodoru (od $70$ do $75\%$) osiąga się na atmosferycznym stopniu separacji przy podwyższeniu temperatury do $353 \mathrm{K}$.

• Rektyfikacja.

  • Podczas rektyfikacji osiągany jest duży odbiór z ropy gazowych komponentów, w tym siarkowodoru. Siarkowodór wydziela się w destylacyjnej części kolumny rektyfikacyjnej przy nagrzaniu ropy naftowej od $393$ do $553 \mathrm{K}$ w zależności od ciśnienia procesu
    (od $20\%$ do $80\%$) $· {10}^{4 }\mathrm{Pa}$. Do wad tego sposobu należy zaliczyć:

    • wysoki temperaturowy reżim procesu,

    • duże zużycie materiału na osprzęt do wymiany ciepła,

    • złożoność eksploatacji kolumny rektyfikacyjnej (duża liczba regulowanych parametrów).

• Przedmuchiwanie niezasiarczonym gazem.

  • Proces odbywa się ona w temperaturze od $313$ do $323K$ w kolumnie desorpcyjnej, której eksploatacja jest znacznie prostsza niż kolumny rektyfikacyjnej. Metoda ta realizowana jest przy ciśnieniu
    (od $10$ do $60$) $· {10}^{4 }\mathrm{Pa}$ i zużyciu niezasiarczonego gazu w ilości od $5$ do $10\frac{{\mathrm{m}}^3}{{\mathrm{m}}^3}$ ropy. Metoda ta posiada również wady, takie jak: niepełne wydzielenie metanu i etanu podczas stabilizacji, mniejszy w porównaniu z rektyfikacją uzysk ropy naftowej. Technologia ta umożliwia nie tylko osiągnięcie odpowiedniego stopnia oczyszczenia ropy z siarkowodoru i osiągnięcie wymaganego poziomu stabilizacji ropy, ale również zmniejszenie strat lekkich frakcji w zbiornikach technologicznych.

RvZsCJ97Uo5jk

Na ilustracji widoczny jest schemat urządzenia do przedmuchiwania ropy naftowej. W centralnej części znajduje się pionowa kolumna, której zewnętrzna powłoka nosi miano korpusu. W lewym górnym rogu znajduje się początek poziomego przewodu oznaczonego numerem $4$. Według legendy jest to dopływ ropy naftowej surowej. Od przewodu w dół poprowadzony jest drugi przewód oznaczony numerem $9$. Jest to pobór próbek. W połowie tego przewodu znajduje się osprzęt odcinający oznaczony numerem $6$. Przedstawiony jest on jako dwa trójkąty równoboczne złączone jednym wierzchołkiem. Do poziomego przewodu dołączony jest termometr oznaczony numerem $5$. Termometr przedstawiony jest jako okrąg. Tuż przed kolumną na poziomym przewodzie znajduje się osprzęt odcinający oznaczony numerem $6$. Od poziomego przewodu odchodzi jeszcze kolejny przewód, który połączony jest z kolumną trochę niżej. W lewym dolnym rogu znajduje się kolejny poziomy przewód tym razem z numerem $11$. Jest to przewód z gazem pierwszego stopnia separacji. Na przewodzie znajduje się okrągły element z trójkątem w środku. Element oznaczony jestem cyfrą $7$. Jest to przepływomierz. Za przepływomierzem znajduje się termometr oraz rozgałęzienie przewodu. Przed rozgałęzieniem znajduje się osprzęt odcinający. Jedna część przewodu dołączona jest bezpośrednio z kolumną, a druga część skierowana jest pionowo w dół. Znajduje się na niej osprzęt odcinający oraz pobór próbek. W dolnej części kolumny z prawej stronie znajduje się manometr. Podpisany jest on numerem $10$, a składa się z strzałki z okręgiem w środku. Z samego dołu kolumny poprowadzony jest przewód oznaczony numerem $12$. Według legendy jest to ropa naftowa po przedmuchaniu. Do przewodu przymocowany jest termometr. Znajduje się tam również rozgałęzienie, na którym znajduje się osprzęt odcinający oraz pobór próbek. Z górnej części kolumny poprowadzony jest przewód oznaczony cyfrą $8$. Według legendy jest to gaz dla świecy. Na przewodzie znajduje się termometr, przepływomierz oraz rozgałęzienie z osprzętem odcinającym i poborem próbek. Na lewo od schematu znajduje się wycięty i przybliżony fragment kolumny. Wycięcie jest w kształcie prostokąta. Najbardziej zewnętrzna warstwa oznaczona jest numerem $1$. Jest to korpus. Wewnątrz znajduje się zygzakowata przegroda oznaczona numerem $3$. W samym środku znajduje się przerywana linia oznaczona cyfrą $2$. Jest to sito kontaktowe. Wewnątrz zygzakowatej przegrody znajdują się fale i okręgi. Pod schematem znajduje się legenda.

Powrót do spisu treści12Powrót do spisu treści

Powiązane materiały multimedialne

• Stabilizacja ropy naftowej metodą termicznąDjUtnBlpEStabilizacja ropy naftowej metodą termiczną

• Wyposażenie instalacji do stabilizacji termicznej ropy naftowejDDFAo66KEWyposażenie instalacji do stabilizacji termicznej ropy naftowej