LEATHER  WORKER

R1NungjrW2x5I1

wprowadzenie

wprowadzenie

Film dostępny na portalu epodreczniki.pl

wprowadzenie

FURRIER

RvIou7lwZzz611

wprowadzenie

wprowadzenie

Film dostępny na portalu epodreczniki.pl

wprowadzenie

LEATHER  PRODUCT  PROCESS  TECHNICIAN

RiIaTy1H6CmNN1

wprowadzenie

wprowadzenie

Film dostępny na portalu epodreczniki.pl

wprowadzenie

PROFESSIONAL AREA – ADMINISTRATIVE AND SERVICE AREA (III)

GROUPS OF PROFESSIONS – LEATHER AND SHOE AS WELL AS TEXTILE AND CLOTHING PROFESSIONS

AN INTRODUCTION TO E‑RESOURCE

E‑RESOURCE Leather Industry

ENGLISH

Furrier business and leather‑working are specific professions, a branch of craft and industry manufacturing and repairing products of leather, plastics and textile materials.

A leatherworker carries out tasks related to manufacturing accessories of leather, plastics, and textile materials. Typical leather products are the following: briefcases, suitcases, attache cases, rucksacks, handbags and accessories (wallets, men's clutch bags, cases, belts, dog collars, and leads). During training, a student learns to use specialist machines and equipment. A leatherworker may work in the following workplaces: industrial plants manufacturing mass‑produced products, service establishments making products strictly according to customers’ orders with the use of the service establishment’s own materials or materials handed over by a customer as well as providing repairing and altering services.

A leatherworker may work in a team manufacturing large series of products, and during the implementation of production processes do activities exactly according to instructions or carry out their own business operations, e.g. leathercraft services. Currently, a lot of small- and medium‑sized companies are operating in the leathercraft trade.

A furrier makes clothes and accessories of common, semi‑precious, and precious fur skins, but also conserves and repairs finished fur products. A person educated in this subject creates designs of fur products that may be implemented on request of private customers, wholesalers, and retailers.

Furrier workplaces are production plants and service establishments making products to customers’ orders with the use of their own materials or materials handed over by customers, where a product has to be tailored to a customer’s individual preferences.

A furrier may also decide to set up their own business operations and take orders from individual customers, wholesalers, and retailers. Furthermore, they can find employment in plants for cleaning and renovating leather clothes as well as in leather clothing trade.

The main tasks carried out by a furrier include the following: operating machines, equipment and tools used in the furrier business taking into account industrial safety and fire protection recommendations, modelling and making forms of fur clothes, choosing and preparing skins and accessories as well as making furs in garment and service production.

A leather product process technician makes, plans and supervises the production of products made of grain leather and fur skins, imitation leather, plastics and of textile materials following technological, operation, functional, quality, and aesthetic requirements. Typical products include accessories (attache cases, rucksacks, bags, wallets, cases, belts, etc.) and products of fur skins (fur coats, hats, collars, bedspreads, rugs, etc.).

A technician’s main tasks are the following: preparing the technical documentation and process documents of a product, carrying out a qualitative assessment and deciding on their usefulness for production, choosing materials, machines, equipment and tools for production tasks, preparing organisational documents, supervising the production process, assessing the quality of products.

Because of a different technical and organisational level, dissimilarity of production, and also the diversity of the products manufactured in workplaces, a leather product process technician requires many‑sided professional training. A graduate with the speciality of a leather product process technician may be employed in craftsman’s plants and in production companies manufacturing fur coats and accessories. A leather product process technician may work in: a service establishment as its owner, a production plant as a master of the production department, QC technician, technician for standardization and technical progress, modelling technician in the showroom, technician in the production preparation department.

For a profession of leather product process technician, the following two qualifications are separated: A.11. (furrier) or A.7. (leatherworker) and A.46. (leather product process technician). One can get a title of leather product process technician by getting qualification A.7. or A.11., they both are the foundation for qualification A.46. (leather product process technician).

The labour market seeks people with qualifications acquired during vocational training. Workers who would do their job with commitment and professionalism are needed. Analysis of Internet job offers, carried out based on the Polska Izba Przemysłu Skórzanego website, http://pips.pl/pl/ogloszenia/, indicates that experts in the leather trade belong to a group of sought‑after workers - qualified leatherworkers, furriers with a knowledge of traditional and modern methods of production of leather products and furs.

The situation on the labour market of countries of the European Economic Area, i.e. covered by the free movement of workers, can be observed, for example, via the European Job Mobility Portal [www.eures.europa.eu].

PRESENTATION OF MATERIALS CONTAINED IN THE E‑RESOURCE AND INFORMATION ABOUT HOW TO USE THEM

According to a project’s assumptions, materials prepared for the e‑resource are aimed at showing typical professional situations in the context of a trade language.

The scope of professional tasks carried out by a leatherworker which is the foundation for a clothing production technician includes the following

1. preparing the documentation for a leather product for the purposes of an order;

2. operating machines and equipment for manufacturing leather products;

3. manufacturing leather products;

4. making repairs, renovations and alterations of leather products;

5. making calculations of the costs of production and leathercraft services.

and by a furrier,

1. constructing and modelling furs;

2. choosing fur skins and accessories for a furrier product;

3. operating machines and equipment used to manufacture furs;

4. making furs;

5. making repairs, renovations and alterations of furs.

During their carrier, a leather product process technician concentrates on the following

1. choosing raw materials and materials for making leather products;

2. preparing technical documentation and process documents;

3. operating machines and equipment used in the production process;

4. organising and inspecting leather product manufacturing processes.

The scope of these professional tasks is what students will learn in a Polish school preparing for given professions. Innovation in the Polish vocational school is the introduction of compulsory foreign vocational language lessons in the training process.

Command of a foreign language is more and more important for Polish employers more often start cooperation with foreign companies from the clothing industry. Also, the employees themselves who at any time can take up employment in the European Union countries which the opening of labour markets favours are interested in developing their language competences.

Making an effort to meet these expectations, we equip teachers and students of Polish vocational schools with e‑Resources for learning a foreign vocational language in the following professions: leatherworker, furrier and leather product process technician. We encourage all to use them!

DESCRIPTION OF THE OBJECTIVES AND EFFECTS OF TRAINING

leatherworker (the objectives and effects of training)

https://www.ore.edu.pl/images/files/KSZTALCENIE_ZAWODOWE/zawody2‑3/Kaletnik‑753702.pdf

Furrier (the objectives and effects of training)

https://www.ore.edu.pl/images/files/KSZTALCENIE_ZAWODOWE/zawody2‑3/Kusnierz‑753106.pdf

Leather product process Technician (the objectives and effects of training)

https://www.ore.edu.pl/images/files/KSZTALCENIE_ZAWODOWE/zawody2‑3/Technik‑technologii‑wyrobow‑skorzanych‑311926.pdf

source:

Resolution of the Minister of National Education of 13 March 2017 on the classification of professions of vocational education

http://dziennikustaw.gov.pl/du/2017/622/1

Resolution of the Minister of National Education of 31 March 2017 on a curriculum of training in professions

http://dziennikustaw.gov.pl/DU/2017/860/2

In the 3rd professional area. Administrative and Service area, in the group of LEATHER AND SHOE AS WELL AS TEXTILE AND CLOTHING professions (29), in the leather industry trade (29), three (3) separate professions were qualified:

1. leatherworker 753702,

2. furrier 753106,

3. leather product process technician 311926.

In a profession of leather product process technician, common qualifications of AU.09, AU.13 occur.

As you can notice in Table 1 above, apart from the qualification connections, there is a close connection made by common PKZ(AU.e) and PKZ(AU.u) that occur in this group professions.

These are representative skills for professions from this area and trade. These skills are crucial for these professions (occur in each of them), are the basis for the implementation of training.

PKZ(AU.e) Skills that are the foundation for training in the following professions: leatherworker, furrier, bootmaker, leather product process technician, shoe technician

Student:

makes drawings of leather products;

1. distinguishes types of skins, plastics, imitation leather, textile and paper products;

2. determines a topographical arrangement of skins;

3. identifies defects of and damage to hides and skins;

4. determines the properties of materials used in the production of leather products;

5. classifies waste produced in the course of cutting skins;

6. uses technical documentation and process documents;

7. understands notations and marks used in technical drawings;

8. describes tools, machines and equipment used in the leather product manufacturing;

9. locates non‑conformities in machine and equipment operation;

10. uses computer programs that support carrying out tasks.

PKZ(AU.u) Skills that constitute the foundation for training in the following professions: leather product process technician, shoe technician.

Student:

1. designs leather products, making use of knowledge of colours and plastic composition;

2. determines the physicochemical and functional properties of materials;

3. determines climatic conditions in production rooms;

4. identifies connections of parts of machines and mechanical equipment;

5. adheres to the principles of assembly and disassembly of assemblies of machines and mechanical equipment;

6. determines the functions of assemblies, sub‑assemblies and mechanisms of machines and mechanical equipment;

7. uses computer programs that support carrying out tasks.

AU.09. Making, repairing, renovating leather products.

1. Making leather products

Student:

1. classifies leather products;

2. prepares technical documentation and process documents;

3. works out the costs of manufacturing leather products;

4. cuts leather and non‑leather materials into leather good elements;

5. selects decorative elements and fittings depending on a kind and intended use of a leather product;

6. assembles leather goods;

7. uses machine and equipment user’s manuals;

8. operates machines and equipment used when making leather goods;

9. carries out inspection and assessment of the quality of materials and leather goods;

10. adheres to the principles of packing, storing and transporting materials and leather products.

2. Making repairs and renovations of leather products.

Student:

1. identifies defects of and damage to leather products;

2. determines the costs of repair or renovation of leather goods;

3. selects the methods and techniques of repair or renovation of leather goods;

4. repairs and renovates leather products;

5. operates machines and equipment used in the course of repairs and renovations of leather products;

6. uses tools for repairs and renovations of leather products;

7. estimates repair and renovation of a leather product;

8. assesses the quality of workmanship.

AU.13. Making, repairing, renovating furs.

1. Making furs.

Student:

1. describes the range of furrier products;

2. prepares the technical and process documentation for the products;

3. uses measuring instruments and devices;

4. makes furrier products;

5. uses tools and instruments used in the process of production;

6. uses service manuals for machines and devices;

7. uses machines and devices used in furrier business;

8. follows the rules of storage for fur skins, textile materials and half‑finished products;

9. controls and assesses the quality of fur skins, finishing materials and finished products.

2. Making repairs, alterations and renovations of furs

Student:

1. assesses the condition of furrier products;

2. identifies defects and damage to furrier products;

3. determines the cost of repair, modification and renovation;

4. uses furrier product repair and renovation techniques;

5. modifies furrier products;

6. prepares a cost calculation for product repair, modification and renovation;

7. assesses the quality of work.

AU.48. Organising and managing leather product manufacturing processes.

1. Determining the properties of materials used in the production of leather products.

Student:

1. characterises the methods of laboratory tests for materials and half‑finished products;

2. determines the properties of materials and half‑finished products based on laboratory tests;

3. determines the usefulness of basic and auxiliary materials used to produce leather products;

4. determines the technological requirements for types and classes of leathers, imitation leathers, textile materials and plastics;

5. chooses materials for the production of leather products;

6. determines the properties and uses for different types of glue.

2. Preparing the technical documentation and process documents of a leather product.

Student:

1. prepares designs for leather products;

2. prepares templates for leather products;

3. makes models of leather products;

4. prepares a material and technological description for a leather product;

5. chooses tools, machines and equipment for the leather product manufacturing process;

6. establishes standards for consumption of material for leather products;

7. determines the unit costs and the costs of manufacturing leather products;

8. prepares direct labour standards.

3. Managing leather product manufacturing processes.

Student:

1. determines the scope of use of tools, machines and devices used to manufacture leather products;

2. assess the technical condition of tools, machines and devices used in the process of production of leather products;

3. supervises activities related to cutting leather, imitation leather and textile materials;

4. determines the conditions for storing materials, half‑finished products and finished products;

5. follows the rules of preparing elements to assemble leather products;

6. determines the methods and techniques of connecting elements into finished products;

7. supervises the process of assembling products;

8. carries out an inter‑operational inspection and assessment of the quality of finished products.

   AN ESTIMATED NUMBER OF HOURS NEEDED TO ACHIEVE THE ASSUMED EFFECTS OF TRAINING

   QUALIFICATION NOTATION	QUALIFICATION NAME	PROFESSION NAME	NUMBER OF HOURS
   AU.09	Making, repairing, renovating leather products making leather products, making repairs and renovations of leather products.	leatherworker	8
   		Leather Product Process Technician
   AU.13	Making, repairing, renovating furs making furs, making repairs, alterations and renovations of furs.	Furrier	8
   		Leather Product Process Technician
   AU.48	Organising and managing leather product manufacturing processes determining the properties of materials used in the production of leather products, preparing the technical documentation and process documents of a leather product, managing leather product manufacturing processes.	Leather Product Process Technician	4

OBSZAR ZAWODOWY – ADMINISTRACYJNO‑USŁUGOWY (III)

GRUPY ZAWODÓW – SKÓRZANO‑OBUWNICZE I WŁÓKIENNICZO‑ODZIEŻOWE

WPROWADZENIE DO E‑ZASOBU

E‑ZASÓB Przemysł Skórzany

JĘZYK POLSKI

Kuśnierstwo i kaletnictwo to specyficzne zawody, to dział rzemiosła i przemysłu zajmujący się wytwarzaniem oraz naprawą wyrobów ze skór, tworzyw sztucznych oraz materiałów włókienniczych.

Praca w zawodzie kaletnik polega na wykonywaniu zadań związanych z wytwarzaniem wyrobów galanterii ze skóry, tworzyw sztucznych i materiałów włókienniczych. Typowymi wyrobami kaletniczymi są teczki, walizki, nesesery, plecaki, torby damskie oraz drobna galanteria (portfele, saszetki, futerały, paski, obroże, smycze). W toku kształcenia uczeń nabywa umiejętności posługiwania się specjalistycznymi maszynami i urządzeniami. Miejscami pracy kaletnika mogą być: zakłady przemysłowe produkujące wyroby seryjne, zakłady usługowe wykonujące wyroby ściśle wg zamówień klientów z własnych lub powierzonych materiałów oraz świadczące usługi w zakresie napraw i przeróbek.

Kaletnik może pracować w zespole przy produkcji dużych serii wyrobów, a w toku realizacji procesów produkcyjnych wykonywać czynności dokładnie według instrukcji lub prowadzić własną działalność gospodarczą np. w formie usług kaletniczych. W obecnych warunkach w branży kaletniczej funkcjonuje wiele małych i średnich firm.

Kuśnierz wykonuje odzież oraz galanterię ze skór futerkowych pospolitych, półszlachetnych i szlachetnych, zajmuje się także konserwacją i reperowaniem gotowych wyrobów futerkowych. Osoba wykształcona w tym kierunku wykonuje projekty wyrobów futrzarskich, które mogą być realizowane na zamówienie klientów prywatnych, sprzedawców hurtowych i detalicznych.

Miejscem pracy kuśnierza są zakłady produkcyjne oraz zakłady usługowe, wykonujące wyroby na zamówienie klientów z materiałów własnych lub powierzonych, gdzie należy dopasować wyrób do indywidualnych preferencji klienta.

Kuśnierz może zdecydować się również na otwarcie własnej działalności i przyjmowanie zamówień od klientów indywidualnych, hurtowników i handlarzy detalicznych. Ponadto może znaleźć zatrudnienie w zakładach czyszczenia i renowacji odzieży skórzanej oraz w handlu odzieżą skórzaną.

Do głównych zadań wykonywanych przez kuśnierza zalicza się: obsługiwanie maszyn, urządzeń i narzędzi stosowanych w kuśnierstwie z uwzględnieniem zaleceń bhp i ppoż., modelowanie i wykonywanie form odzieży futrzanej, dobieranie i przygotowanie skór i dodatków oraz wykonywanie wyrobów kuśnierskich w produkcji konfekcyjnej i usługowej.

Technik technologii wyrobów skórzanych wykonuje, planuje i nadzoruje produkcję wyrobów ze skór licowych i futerkowych, materiałów skóropodobnych, tworzyw sztucznych i materiałów włókienniczych z zachowaniem wymogów technologicznych, eksploatacyjnych, użytkowych, jakościowych i estetycznych. Do typowych wyrobów zalicza się wyroby galanteryjne (nesesery, plecaki, torby, portfele, futerały, paski itp.) oraz wyroby ze skór futerkowych (futra, czapki, kołnierze, narzuty, dywaniki itp.).

Główne zadania technika to: wykonywanie dokumentacji technicznej i technologicznej wyrobu, dokonywanie oceny jakościowej materiałów i decydowanie o ich przydatności do produkcji, dobieranie materiałów, maszyn, urządzeń i narzędzi do zadań produkcyjnych, wykonywanie dokumentacji organizacyjnej, nadzorowanie procesu produkcyjnego, ocenianie jakości wyrobów.

Technik technologii wyrobów skórzanych ze względu na różny poziom techniczno‑organizacyjny, odmienność technologii, a także różnorodność wytwarzanego asortymentu w zakładach pracy wymaga wielostronnego przygotowania zawodowego. Absolwent o specjalności technik technologii wyrobów skórzanych może być zatrudniony w zakładach rzemieślniczych i w przedsiębiorstwach produkcyjnych wytwarzających futra i wyroby i galanteryjne. Technik technologii wyrobów skórzanych może pracować: w zakładzie usługowym jako jego właściciel, w zakładzie produkcyjnym jako mistrz działu produkcji, technik KJ, technik normowania i postępu technicznego, technik modelarz we wzorcowni, technik w dziale przygotowania produkcji.

Dla zawodu technik technologii wyrobów skórzanych wyodrębniono dwie kwalifikacje: A.11. (kuśnierz) lub A.7. (kaletnik) oraz A.46. (technik technologii wyrobów skórzanych). Tytuł technika technologii wyrobów skórzanych można uzyskać nabywając kwalifikację A.7. lub A.11., które są podbudową do kwalifikacji A.46. (technik technologii wyrobów skórzanych).

Rynek pracy poszukuje ludzi z kwalifikacjami nabytymi w toku kształcenia zawodowego. Potrzebni są pracownicy, którzy z zaangażowaniem i fachowością wykonywaliby swoją pracę. Analiza internetowych ofert pracy, prowadzona w oparciu o portal Polskiej Izby Przemysłu Skórzanego http://www.pips.pl/pl/ogloszenia/ wskazuje, że fachowcy w branży skórzanej należą do grupy poszukiwanych pracowników – wykwalifikowanych kaletników, kuśnierzy ze znajomością tradycyjnych i nowoczesnych metod produkcji wyrobów kaletniczych oraz kuśnierskich.

Sytuację na rynku pracy krajów Europejskiego Obszaru Gospodarczego, czyli objętych swobodnym przepływem pracowników, można obserwować m.in. poprzez Europejski Portal Mobilności Zawodowej [www.eures.europa.eu].

PREZENTACJA MATERIAŁÓW ZAWARTYCH W E‑ZASOBIE ORAZ INFORMACJE JAK Z NICH KORZYSTAĆ

Zgodnie z założeniami projektu materiały, które zostały przygotowane do e‑zasobu nakierowane są na przedstawienie typowych sytuacji zawodowych w kontekście języka branżowego.

Zakres zadań zawodowych wykonywany przez kaletnika, który stanowią podbudowę dla technika technologii odzieży obejmuje

1. sporządzanie dokumentacji wyrobu kaletniczego na potrzeby zamówienia;

2. obsługiwanie maszyn i urządzeń do wytwarzania wyrobów kaletniczych;

3. wytwarzanie wyrobów kaletniczych;

4. wykonywanie napraw, renowacji i przeróbek wyrobów kaletniczych;

5. sporządzanie kalkulacji kosztów produkcji i usług kaletniczych.

oraz kuśnierza,

1. konstruowanie i modelowania wyrobów kuśnierskich;

2. dobieranie skór futerkowych i dodatków do wyrobu kuśnierskiego;

3. obsługiwanie maszyn i urządzeń do wytwarzania wyrobów kuśnierskich;

4. wykonywanie wyrobów kuśnierskich;

5. wykonywanie napraw, renowacji i przeróbek wyrobów kuśnierskich.

Technik technologii wyrobów skórzanych w swojej pracy zawodowej koncentruje się na

1. dobieraniu surowców i materiałów do wykonania wyrobów skórzanych;

2. sporządzaniu dokumentacji technicznej i technologicznej;

3. obsługiwaniu maszyn i urządzeń stosowanych w procesie produkcyjnym;

4. organizowaniu i kontrolowaniu procesów wytwarzania wyrobów skórzanych.

Zakresy tych zadań zawodowych są zgodne z tym czego uczeń nauczy się z polskiej szkole przygotowującej do wykonywania danych zawodów. Innowacją w polskiej szkole zawodowej jest wprowadzenie do procesu kształcenia obowiązkowej nauki języka obcego zawodowego.

Znajomość języka obcego ma coraz większe znaczenie dla polskich pracodawców, którzy coraz śmielej nawiązują współpracę z zagranicznymi firmami branży odzieżowej. Podniesieniem kompetencji językowych zainteresowani są także sami pracownicy, którzy w każdej chwili mogą podjąć zatrudnienie w krajach Unii Europejskiej czemu sprzyja otwarcie rynków pracy.

Wychodząc naprzeciw tym oczekiwaniom przekazujemy nauczycielom i uczniom polskich szkół zawodowych e‑Zasoby do nauki języka obcego zawodowego w zawodach kaletnik, kuśnierz, technolog wyrobów skórzanych. Zachęcamy wszystkich do korzystania z nich!

OPIS CELÓW I EFEKTÓW KSZTAŁCENIA

Kaletnik (cele i efekty kształcenia)

https://www.ore.edu.pl/images/files/KSZTALCENIE_ZAWODOWE/zawody2‑3/Kaletnik‑753702.pdf

Kuśnierz (cele i efekty kształcenia)

https://www.ore.edu.pl/images/files/KSZTALCENIE_ZAWODOWE/zawody2‑3/Kusnierz‑753106.pdf

Technik technologii wyrobów skórzanych (cele i efekty kształcenia)

https://www.ore.edu.pl/images/files/KSZTALCENIE_ZAWODOWE/zawody2‑3/Technik‑technologii‑wyrobow‑skorzanych‑311926.pdf

źródło:

Rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 13 marca 2017 r. w sprawie klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego

http://dziennikustaw.gov.pl/du/2017/622/1

Rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 31 marca 2017 r. w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach

http://dziennikustaw.gov.pl/DU/2017/860/2

W obszarze zawodowym III. Administracyjno‑usługowym, w grupie zawodów (29) SKÓRZANO‑OBUWNICZYCH I WŁÓKIENNICZO‑ODZIEŻOWYCH , w branży przemysł skórzany (29) zakwalifikowane zostały 3 odrębne zawody:

1. kaletnik 753702,

2. kuśnierz 753106,

3. technik technologii wyrobów skórzanych 311926.

W zawodzie technik technologii wyrobów skórzanych występują wspólne kwalifikacje AU.09, AU.13.

Jak można zauważyć w zamieszczonej wyżej tabeli 1, oprócz powiązań w ramach kwalifikacji, występuje silne powiązanie wspólnymi PKZ(AU.e) i PKZ(AU.u), które występują w zawodach tej grupy.

Są to umiejętności reprezentatywne dla zawodów z tego obszaru, czy branży. Umiejętności te są kluczowe dla tych zawodów (występują w każdym z nich), stanowią podstawę do realizacji kształcenia

PKZ(AU.e) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: kaletnik, kuśnierz, obuwnik, technik technologii wyrobów skórzanych, technik obuwnik

Uczeń:

wykonuje rysunki wyrobów skórzanych;

1. rozróżnia rodzaje skór, tworzyw sztucznych i skóropodobnych, wyrobów włókienniczych i papierniczych;

2. określa topograficzny układ skór;

3. rozpoznaje wady i uszkodzenia skór surowych i wyprawionych;

4. określa właściwości materiałów stosowanych w produkcji wyrobów skórzanych;

5. klasyfikuje odpady powstające podczas rozkroju skór;

6. posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną;

7. odczytuje oznaczenia i symbole stosowane w rysunkach technicznych;

8. charakteryzuje narzędzia, maszyny i urządzenia stosowane w procesie produkcji wyrobów skórzanych;

9. lokalizuje nieprawidłowości w pracy maszyn i urządzeń;

10. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.

PKZ(AU.u) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik technologii wyrobów skórzanych, technik obuwnik.

Uczeń:

1. projektuje wyroby skórzane, wykorzystując wiedzę z zakresu kolorystyki i kompozycji plastycznej;

2. określa fizykochemiczne i użytkowe właściwości materiałów;

3. określa warunki klimatyczne w pomieszczeniach produkcyjnych;

4. rozpoznaje połączenia części maszyn i urządzeń mechanicznych;

5. przestrzega zasad montażu i demontażu zespołów maszyn i urządzeń mechanicznych;

6. określa funkcje zespołów, podzespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń mechanicznych;

7. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.

AU.09. Wykonywanie, naprawa i renowacja wyrobów kaletniczych.

1. Wykonywanie wyrobów kaletniczych.

Uczeń:

1. dokonuje klasyfikacji wyrobów kaletniczych;

2. sporządza dokumentację techniczną i technologiczną;

3. określa koszty wytwarzania wyrobów kaletniczych;

4. dokonuje rozkroju skór i materiałów nieskórzanych na elementy wyrobów kaletniczych;

5. dobiera elementy zdobnicze i okucia w zależności od rodzaju i przeznaczenia wyrobu kaletniczego;

6. wykonuje montaż wyrobów kaletniczych;

7. posługuje się instrukcjami obsługi maszyn i urządzeń;

8. obsługuje maszyny i urządzenia stosowane podczas wykonywania wyrobów kaletniczych;

9. prowadzi kontrolę i ocenę jakości materiałów i wyrobów kaletniczych;

10. przestrzega zasad pakowania, przechowywania i transportu materiałów i wyrobów kaletniczych.

2. Wykonywanie napraw i renowacji wyrobów kaletniczych.

Uczeń:

1. rozpoznaje wady i uszkodzenia wyrobów kaletniczych;

2. określa koszty wykonania naprawy lub renowacji wyrobów kaletniczych;

3. dobiera metody i techniki wykonania naprawy lub renowacji wyrobów kaletniczych;

4. wykonuje naprawę i renowację wyrobów kaletniczych;

5. obsługuje maszyny i urządzenia stosowane podczas napraw i renowacji wyrobów kaletniczych;

6. posługuje się narzędziami do napraw i renowacji wyrobów kaletniczych;

7. sporządza kosztorys naprawy i renowacji wyrobu kaletniczego;

8. ocenia jakość wykonania pracy.

AU.13. Wykonywanie, naprawa i renowacja wyrobów kuśnierskich.

1. Wykonywanie wyrobów kuśnierskich.

Uczeń:

1. charakteryzuje asortyment wyrobów kuśnierskich;

2. sporządza dokumentację techniczną i technologiczną wyrobów;

3. posługuje się przyrządami i urządzeniami pomiarowymi;

4. wykonuje wyroby kuśnierskie;

5. posługuje się narzędziami i przyborami stosowanymi w procesie produkcji;

6. posługuje się instrukcjami obsługi maszyn i urządzeń;

7. obsługuje maszyny i urządzenia stosowane w kuśnierstwie;

8. przestrzega zasad składowania i przechowywania skór futerkowych, materiałów włókienniczych oraz półproduktów;

9. dokonuje kontroli i oceny jakości skór futerkowych, materiałów wykończeniowych oraz wyrobów gotowych.

2. Wykonywanie napraw, przeróbek i renowacji wyrobów kuśnierskich

Uczeń:

1. ocenia stan wyrobów kuśnierskich;

2. rozpoznaje wady i uszkodzenia wyrobów kuśnierskich;

3. określa koszty naprawy, przeróbki i renowacji;

4. stosuje techniki wykonania napraw i renowacji wyrobów kuśnierskich;

5. wykonuje przeróbki wyrobów kuśnierskich;

6. sporządza kosztorys naprawy, przeróbki i renowacji wyrobów;

7. ocenia jakość wykonania pracy.

AU.48. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów skórzanych.

1. Określanie właściwości materiałów stosowanych w produkcji wyrobów skórzanych.

Uczeń:

1. charakteryzuje metody badań laboratoryjnych materiałów i półproduktów;

2. określa właściwości materiałów i półproduktów na podstawie badań laboratoryjnych;

3. określa przydatność materiałów podstawowych i pomocniczych stosowanych do produkcji wyrobów skórzanych;

4. określa wymagania technologiczne dla rodzajów i gatunków skór, materiałów skóropodobnych, materiałów włókienniczych i tworzyw sztucznych;

5. dobiera materiały do produkcji wyrobów skórzanych;

6. określa właściwości i zastosowanie różnych rodzajów klejów.

2. Sporządzanie dokumentacji techniczno‑technologicznej wyrobu skórzanego.

Uczeń:

1. opracowuje projekty wyrobów skórzanych;

2. przygotowuje wzorniki wyrobów skórzanych;

3. wykonuje modele wyrobów skórzanych;

4. sporządza opis materiałowy i technologiczny wyrobu skórzanego;

5. dobiera narzędzia, maszyny i urządzenia do procesu wytwarzania wyrobów skórzanych;

6. ustala normy zużycia materiału przeznaczonego na wyroby skórzane;

7. określa koszty jednostkowe oraz koszty produkcji wyrobów skórzanych;

8. sporządza normy czasu pracy.

3. Kierowanie procesami wytwarzania wyrobów skórzanych.

Uczeń:

1. określa zakres stosowania narzędzi, maszyn i urządzeń do wytwarzania wyrobów skórzanych;

2. ocenia stan techniczny narzędzi, maszyn i urządzeń stosowanych w procesie produkcji wyrobów skórzanych;

3. nadzoruje wykonywanie czynności dotyczących rozkroju skór, tworzyw skóropodobnych i materiałów włókienniczych;

4. określa warunki magazynowania materiałów, półproduktów i wyrobów gotowych;

5. przestrzega zasad przygotowania elementów do montażu wyrobów skórzanych;

6. określa metody i techniki łączenia elementów w gotowe wyroby;

7. nadzoruje przebieg procesu montażu wyrobów;

8. dokonuje kontroli międzyoperacyjnej i oceny jakości gotowych wyrobów

   SZACOWANA LICZBA GODZIN POTRZEBNYCH DO OSIĄGNIĘCIA ZAKŁADANYCH EFEKTÓW KSZTAŁCENIA

   OZNACZENIE KWALIFIKACJI	NAZWA KWALIFIKACJI	NAZWA ZAWODU	LICZBA GODZIN
   AU.09	Wykonywanie, naprawa i renowacja wyrobów kaletniczych wykonywanie wyrobów kaletniczych, wykonywanie napraw i renowacji wyrobów kaletniczych.	Kaletnik	8
   		Technik technologii wyrobów skórzanych
   AU.13	Wykonywanie, naprawa i renowacja wyrobów kuśnierskich wykonywanie wyrobów kuśnierskich, wykonywanie napraw, przeróbek i renowacji wyrobów kuśnierskich.	Kuśnierz	8
   		Technik technologii wyrobów skórzanych
   AU.48	Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów skórzanych określanie właściwości materiałów stosowanych w produkcji wyrobów skórzanych, sporządzanie dokumentacji techniczno‑technologicznej wyrobu skórzanego, kierowanie procesami wytwarzania wyrobów skórzanych.	Technik technologii wyrobów skórzanych	4