Materiały i surowce do przetwarzania wytworów papierniczych
DRM.07. Przetwórstwo wytworów papierniczych - Technik papiernictwa 311601
Przetwarzanie wytworów papierniczych
GRA EDUKACYJNA
Gra edukacyjna – „ Przetwarzanie wytworów papierniczych” wymaga trybu pełnoekranowego. Aby przejść do tego trybu, należy kliknąć przycisk: „Włącz tryb pełnoekranowy”.
Po włączeniu trybu pełnoekranowego pojawia się ekran początkowy gry z jej opisem.
Aby przejść do gry, należy kliknąć przycisk: „Rozpocznij grę”.
Po kliknięciu przycisku „Rozpocznij grę” na ekranie wyświetli się zadanie, które należy rozwiązać, a następnie nacisnąć przycisk „Zatwierdź odpowiedź”.
W przypadku poprawnego rozwiązania zadania pojawia się informacja zwrotna. Aby przejść do kolejnego zadania należy kliknąć przycisk „Kontynuuj”.
W przypadku błędnie rozwiązanego zadania pojawia się informacja zwrotna.
W górnej części ekranu gry, po lewej stronie znajduje się pasek postępu. Po rozwiązaniu kolejnych zadań można monitorować poziom postępu w grze, liczbę zdobytych punktów oraz odznak. Po prawej stronie, w górnej części ekranu znajdują się interaktywne przyciski. Pomoc pozwala przejść do działu „Pytania i odpowiedzi”. Przycisk „Zamknij grę” pozwala na wyjście z gry.
Po kliknięciu przycisku „Pomoc”, na ekranie pojawia się okno „Pytania i odpowiedzi”. Opisane zostały tam zagadnienia z zakresu przetwarzania wytworów papierniczych
W przypadku korzystania wyłącznie z klawiatury należy użyć poniższych klawiszy:
Tabulator – przechodzenie pomiędzy przyciskami akcji;
Enter – wykonanie akcji (zaznacz, odznacz, przejdź dalej);
Strzałki – przewijanie zawartości okna lewo/prawo i góra dół.
Zasób interaktywny dostępny pod adresem https://zpe.gov.pl/a/DBTptNTwE
Baza wiedzy
Papier w momencie zakończenia procesu produkcji na maszynie papierniczej nie jest w pełni gotowy do wykorzystania go przez konsumentów. Nawinięty na tambor papier w pierwszej kolejności jest cięty na krajarce do szerokości wymaganej przez odbiorkę, który wyprodukowany w papierni papier będzie przetwarzał. Rolki papieru o zamówionej szerokości są następnie transportowane do zakładów przetwórczych w których zostaną im nadane specjalne właściwości.
Najprostszym sposobem przetwarzani papieru jest cięcie go na arkusze, proces ten odbywa się na przekrawaczach najczęściej rotacyjnych, gdyż oferują dużą prędkość pracy i wysoką dokładność. W ten sposób z papieru możemy uzyskać arkusze papieru drukowego A4, lub arkusze do produkcji zeszytów np. w formacie B5.
Gdy oczekujemy od papieru specjalnych właściwości, wtedy przed przekrawaniem należy surowy papier z papierni odpowiednio uszlachetnić.
Papier uszlachetniamy poprzez nałożenie na jego powierzchnię powłok nadających mu odpowiednich właściwości np. w celu wyprodukowania papieru na opakowania do soków na papier nałożona zostanie folia tworzyw sztucznych, najczęściej polietylen, a w przypadku konieczności zapewnienia większej ochrony opakowanej żywności na warstwę polietylenu zostanie nałożona warstwa folii aluminiowej, której zostanie następnie powleczona dwiema kolejnymi warstwami folii polietylenowej, takie opakowanie nazywamy Tetra PakiemIndeks górny ®®. Papier do produkcji kartonów na soki lub mleko oprócz opisanego wyżej powlekania warstw wewnętrznych ma również powleczoną warstwę zewnętrzną, materiałem powłokowym jest również folia polietylenowa, które jest następnie zadrukowywana. Wydawać by się mogło, że tak wiele warstw folii będzie stanowić większość opakowania, jednak nakładane warstwy mają bardzo małą grubość, więc w takim opakowaniu papier nadal stanowi większość, około 75%, podczas gdy polietylen to 20%, a aluminium 5%.
Oprócz powlekania papieru foliami tworzyw sztucznych czy metalowymi można również powlekać papier roztworami – ciekłymi mieszankami powlekającymi. Składy mieszanek powlekających różnią się w zależności od założonych parametrów powleczonego papieru. Można wyróżnić kilka grup składników mieszanek do powlekania:
- Pigmenty białe np. kaolin, węglan wapnia, biel tytanowa, krzemionka syntetyczna, talk, ich zadaniem jest wypełnienie mieszanki powlekającej, powodujące lepsze rozprowadzenie pozostałych składników w objętości roztworu powlekającego oraz nadanie powłokom wysokiej białości.
- Pigmenty barwne np. ochra, umbra, sadza, syntetyczne organiczne pigmenty barwne. Zadaniem pigmentów barwnych jest nadanie powłoce koloru wymaganego przez odbiorę.
- Wybielacze optyczne, czyli barwniki bezpośrednie, które dzięki swojej budowie chemicznej mają zdolność do pochłaniania niewidzialnego promieniowania nadfioletowego (UV) i przetwarzania go w promieniowanie widzialne, fluoroscencyjne o barwie fioletowo‑niebieskiej. Wskutek tej przemiany powierzchnia powleczona z dodatkiem rozjaśniaczy optycznych jest wyraźnie jaśniejsza – bielsza.
- Kleje – są to substancje powłokotwórcze, które można podzielić na:
a) Kleje naturalne, mogą być pochodzenia zwierzęcego np. kazeina kwasowa lub roślinnego np. skrobia, lateks kauczuku naturalnego.
b) Kleje półsyntetyczny, pod tym pojęciem kryją się związki które są pochodzenia naturalnego, jednak zostały zmodyfikowane chemicznie, są to między innymi pochodne celulozy (karboksymetyloceluloza, etyloceluloza, nitroceluloza).
Kolejną grupą środków wiążących są środki i tworzywa syntetyczne, którymi są.np. folie tworzyw sztucznych (polietylen (PE), polialkohol winylu (PAW) czy kauczuki butadieno‑styrenowe. Innymi związkami wiążącymi są nieorganiczne środki wiążące, wśród nich najpopularniejszym jest szkło wodne, które po wyschnięciu tworzy powierzchnię twardą, kruchą i szklistą. Powłoki ze szkła wodnego są niepalne oraz całkowicie odporne na działanie mikroorganizmów, jednocześnie są nieodporne na działanie wody.
- Masy termotopoliwe – odpowiadają za elastyczność powłoki- są to m.in. mikrowoski, parafina, asfalty, wosk pszczeli, woski syntetyczne.
- Środki pomocnicze – stosuje się je w celu poprawy nakładania i ułatwienia przygotowania mas. Ich dodatki wpływają również na cechy powłok. Są to m.in. środki dyspergujące - ułatwiające równomierne rozmieszczenia składników mieszanki w całej jej objętości, środki przeciwpianowe – które przeciwdziałają pienieniu się mieszanki w czasie przygotowania i aplikacji, środki konserwujące – zabezpieczające składniki mieszanki przed rozkładem biologicznym, czy środki wodouodparniające – które przez reakcję z grupami -OH powodują zmniejszenie reaktywności powłoki z wodą.
- Rozpuszczalniki‑ciecze w których tworzy się zawiesiną mieszanki powlekającej, są to m.in. woda, aceton, etanol. Octan etylu, benzyna ekstrakcyjna.
Twoim zadaniem jest dobranie surowców i materiałów do produkcji silikonowego papieru antyadhezyjnego do zabezpieczenia polietylenowej folii samoprzylepnej. W tym celu wykonaj poniższe zadania.