Profilaktyka przeciwerupcyjna stosowana w procesie wiercenia
Wykonywanie prac wiertniczych – Wiertacz , Technik wiertnik
Urządzenia przeciwerupcyjne oraz stosowane przyrządy kontrolno‑pomiarowe do pomiaru stężeń gazów
WIZUALIZACJA 3D

Zasób interaktywny dostępny pod adresem https://zpe.gov.pl/a/DRF3TLZys
Zdjęcie . Więźba rurowa z zasuwą i możliwością montażu manometru.
Na zdjęciu widoczny jest interaktywny model więźby rurowej z zasuwą i możliwością montażu manometru. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono więźbę rurową. Element montowany na kolumnie prowadnikowej rur okładzinowych, umożliwiający montaż zestawu przeciwerupcyjnego za pomocą połączenia kołnierzowego.
Podstawą urządzenia jest stalowy kołnierz. Na kołnierzu osadzona jest rura. Rura jest o kształcie krótkiego cylindra o dużej średnicy. Na górze rury widoczne jest połączenie kołnierzowe. Na płaszczu rury znajduje się cyfra jeden. Po prawej strony rury widać przyłącze. Przyłącze składa się z krótkiego odcinka rurowego zakończonego połączeniem kołnierzowym. Na odcinku zamontowana jest sześcienna obudowa stanowiąca zawór. Na przodzie obudowy widoczny jest kurek. Pokrętło kurka jest o kształcie trójkąta.
Zdjęcie . Węzeł dławienia.
Na zdjęciu widoczny jest węzeł dławienia. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono węzeł dławienia. Węzeł dławienia służy do tłumienia wypływu płynu złożowego z otworu. Jest to platforma, na której znajduje się duża ilość przewodów z zaworami. Po obu stronach węzła poprowadzone są przewody, przy których znajdują się manometry. Węzeł dławienia posiada dużo więcej zaworów niż węzeł zatłaczania.
Po prawej stronie modelu widoczny jest prewenter szczękowy. Prewenter składa się z czterech modułów połączonych ze sobą przy pomocy połączeń kołnierzowych. Od kołnierza odchodzą dwie pary ramion. Głowica przypomina odwróconą literę: H. Głowica połączona jest rurą z węzłem dławienia. Węzeł dławienia widoczny z lewej strony zbudowany jest z cienkiej metalowej podstawy o kształcie kwadratu. Na podstawie widoczne są krótkie połączenia rurowe połączone ze sobą połączeniami kołnierzowymi. Każdemu połączeniu towarzyszy zawór wyposażony w pokrętło. Pokrętło ma kształt dużego czarnego okręgu. Na modelu znajduje się piętnaście pokręteł. Na dole węzła na końcu zbiorczej rury widoczny jest łącznik. Do łącznika doprowadzona jest rura. Na węźle znajduje się cyfra jeden.
Zdjęcie . Manifold dławienia.
Na zdjęciu widoczny jest manifold dławienia. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono manifold dławienia. Węzeł (manifold) dławienia jest odpowiedzialny za kontrolowane odprowadzenie płynu złożowego.
Podstawą urządzenia jest cienka stalowa podstawa o kształcie kwadratu. Na podstawie zamontowane są krótkie odcinki rurowe połączone ze sobą połączeniem kołnierzowym. Przy każdym połączeniu znajduje się zawór wyposażony w pokrętło. Pokrętło jest o kształcie dużego czarnego koła. Po lewej stronie układu widać trzy czarne rury które łączą się z zaworami. Zawory są połączone z główną rurą koncentryczną. Od rury odchodzą cztery nitki rur które następnie łączą się z prawej strony układu z jedną rurą koncentryczną. Układ wyposażony jest w szesnaście pokręteł. Na środku urządzenia widać cyfrę jeden.
Zdjęcie . Węzeł zatłaczania.
Na zdjęciu widoczny jest węzeł zatłaczania. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono węzeł zatłączania. Węzeł zatłaczania służy do zatłaczania płuczki. Jest to platforma, na której znajdują się przewody oraz zawory. Do platformy podłączone są przewody.
Podstawą urządzenia jest cienka stalowa podstawa o kształcie kwadratu. Na podstawie zamontowane są krótkie odcinki rurowe połączone ze sobą połączeniem kołnierzowym. Przy każdym połączeniu znajduje się zawór wyposażony w pokrętło. Pokrętło jest o kształcie dużego czarnego koła. Po lewej stronie układu widać trzy czarne rury które łączą się z zaworami. Górne rury są o mniejszej średnicy niż dolna rura. Dolna rura od strony wylotu dołączona jest do czerwonego ukłądu połączonego połączeniem kołnierzowym. Po prawej stronie zawory znajdujące się na wyposażeniu trzech czarnych rur są połączone z główną rurą koncentryczną. Od rury odchodzą cztery nitki rur które następnie łączą się z prawej strony układu z jedną rurą koncentryczną. Układ wyposażony jest w szesnaście pokręteł. Na środku urządzenia widać cyfrę jeden.
Zdjęcie . Łącznik dwukołnierzowy.
Na zdjęciu widoczny jest łącznik dwukołnierzowy z bocznymi odejściami na linie dławienia zatłaczania. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono łącznik dwukołnierzowy. Element zestawu przeciwerupcyjnego, wyposażony w tym przypadku w boczne odejścia na linię zatłaczania oraz linię dławienia.
Centralnym elementem układu jest krótki odcinek rurowy o kształcie cylindrycznym. Na górze i dole odcinek zakończony jest połączeniem kołnierzowym. Od ścian bocznych odcinka odchodzą dwa boczne odejścia. Odejścia znajdują się po przeciwległych stronach. Odejścia są o kształcie podłużnych rur zakończonych połączeniem kołnierzowym. Rury są o mniejszej średnicy od średnicy głównej rury łącznika. Układ jest zbliżony kształtem do znaku dodawania. W centralnej części modelu widać cyfrę jeden.
Zdjęcie . Prewenter szczękowy podwójny.
Na zdjęciu widoczny jest prewenter szczękowy podwójny. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono prewenter szczękowy podwójny. Urządzenie jest przeznaczone do zamknięcia wylotu otworu wiertniczego przy wierceniach obrotowych w celu przeciwdziałania erupcji płynu złożowego. Urządzenie to składa się z pionowego prostokąta z otworem w środku. Po bokach posiada po dwa okrągłe walce, do których przyłączone są metalowe rury.
Widoczny model składa się z czterech modułów o kształcie cylindrycznych połączonych ze sobą połączeniem kołnierzowym. Z boku drugiego i trzeciego modułu odchodzą dwa zestawy ramion. Ramiona leżą naprzeciwlegle siebie. Całość układu zbliżona jest wyglądem do litery: H. Z przodu i z tyłu korpusu prewentera odchodzą dodatkowo dwa zestawy cienkich rur łącznikowych zakończonych połączeniem kołnierzowym. W centralnej części modelu znajduje się cyfra jeden.
Zdjęcie . Szczęki do prewentera szczękowego.
Na zdjęciu widoczne są szczęki do prewentera szczękowego. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono szczęki do prewentera szczękowego. Szczęki służą do zaciśnięcia przewodu wiertniczego. Szczęki są w kształcie metalowego prostokąta z wyciętym okrągłym środkiem. Wewnątrz metalowego zacisku znajduje się inny materiał. Prostokąt przedzielony jest w połowie. Zewnętrzna warstwa szczęk jest metalowa.
Widoczne urządzenie jest o kształcie prostopadłościanu, W centralnej części prostopadłościanu znajduje się otwór. Otwór jest wykonany w formie przelotowej. Powierzchnie otworu są ząbkowane. Urządzenie składa się z dwóch takich samych połówek.
Zdjęcie . Prewenter uniwersalny.
Na zdjęciu widoczny jest prewenter uniwersalny. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono prewenter uniwersalny. Prewentery uniwersalne pozwalają zamknąć przestrzeń pierścieniową w wybranym miejscu. Montowane są nad głowicami szczękowymi.
Widoczny na modelu prewenter ma kształt kielicha. Podstawę stanowi połączenie kołnierzowe. Szyjkę stanowi krótki odcinek cylindryczny. Główny korpus stanowi element cylindryczny o dużej średnicy. Zakończony jest połączeniem kołnierzowym. Z boku obudowy znajdują się dwa kolucha. Do każdego kolucha przymocowana jest stalowa klamra zakończona łańcuchem. W centralnej cześci onbudowy widoczna jest cyfra jeden.
Zdjęcie . Głowica obrotowa.
Na zdjęciu widoczna jest głowica obrotowa. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono głowicę obrotową. Urządzenie jest przeznaczone do zamknięcia wylotu otworu wiertniczego przy wierceniach obrotowych w celu przeciwdziałania erupcji płynu złożowego. Urządzenie składa się z okrągłego trzonu. Na trzonie znajduje się srebrny walec. Z prawej strony trzonu widoczne jest przyłącze na przewód wiertniczy. Nad trzonem znajduje się kolejny element w kształcie walca.
Widoczny na zdjęciu model składa się z trzech modułów. Podstawą urządzenia jest odcinek cylindryczny wyposażony w łącznik. Łącznik jest to krótki odcinek rurowy znajdujący się prostopadle względem głowicy. Podstawą urządzenia jest połączenie kołnierzowe. Powyżej łącznika znajduje się stalowy pierścień. Nad nim widoczne jest zwężeni e. Powyżej zwężenia znajduje się podłużny element cylindryczny. Na jego ścianie bocznej znajduje się cyfra jeden.
Zdjęcie . Stacja hydraulicznego sterowania prewenterami w szybie wiertniczym.
Na zdjęciu widoczna jest stacja do hydraulicznego sterowania prewenterami w szybie wiertniczym. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono stację do hydraulicznego sterowania prewenterami w szybie wiertniczym. Na ekranie widoczna jest duża prostopadłościenna skrzynka z trzema ekranami oraz przyciskami ułożonymi w czterech rzędach. Łącznie znajduje się na niej dwadzieścia pięć przycisków. Do skrzynki od dołu doprowadzony jest przewód. W górnej części skrzynki znajduje się lampa ostrzegawcza.
Widoczna stacja jest to metalowa skrzynka o kształcie prostopadłościanu osadzona na stalowej ramię. Na przedniej ścianie skrzyni znajduje się pulpit sterowniczy. W górnej części pulpitu umieszczone są trzy ekrany. Każdy z ekranów jest o kształcie prostokąta. Pod ekranami znajdują się cztery rzędy przycisków. W pierwszych trzech rzędach znajdują się po trzy pary przycisków w każdym. Para przycisków składa się z przycisku zielonego i czerwonego. W trzecim rzędzie druga para jest zabezpieczona plastikową obudową. W czwartym rzędzie przycisków znajduje się jeden zestaw trzech przycisków i dwie pary przycisków po dwa przyciski w parze. W lewej części górnej podstawy skrzyni znajduje się pomarańczowy element o kształcie stożka ze ściętym wierzchołkiem.
Na panelu widoczna jest cyfra jeden.
Zdjęcie . Zawór bezpieczeństwa: nadgraniatkowy i podgraniatkowy.
Na zdjęciu widoczne są zawory bezpieczeństwa nadgraniatkowy i podgraniatkowy. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono zawory bezpieczeństwa nadgraniatkowy i podgraniatkowy. Do wyposażenia przeciwerupcyjnego przewodu wiertniczego, zalicza się: zawór nadgraniatkowy, montowany nad graniatką, zawór podgraniatkowy, montowany pod graniatką lub pod wrzecionem top drive. Zawory podgraniatkowy i nadgraniatkowy są odpowiednio zamontowane nad i pod graniatką i posiadają konstrukcję zaworu kulowego.
Podstawą zawory jest podłużny element o kształcie cylindra. Na ścianie bocznej widoczna jest śruba imbusowa. W przypadku zaworu po lewej stronie na górze cylindra znajduje się zielony element o kształcie zbliżonym o stożka z odciętym wierzchołkiem. W przypadku zaworu po prawej stronie na górze cylindra znajduje się połączenie gwintowane. Połączenie gwintowane jest wykonane na elemencie o kształcie stożka z odciętym wierzchołkiem.
Na ścianie bocznej lewego zaworu widać cyfrę jeden.
Zdjęcie . Zawór zwrotny wewnatrz przewodu wiertniczego.
Na zdjęciu widoczny jest wrzutowy zawór zwrotny wewnątrz przewodu wiertniczego. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono zawór zwrotny wrzutowy. Pod wpływem ciśnienia tłoczenia płuczki zawór zwrotny wrzutowy jest otwierany, natomiast w przypadku przedostawania się płynu złożowego do otworu, zawór ten automatycznie zamyka się. Podczas zapuszczania zestawu wiertniczego zatrzask umożliwia samoczynne napełnianie przewodu. Kiedy zestaw zostanie zapuszczony do spodu otworu po przykręceniu graniatki i włączeniu pompy płuczkowej, ciśnienie tłoczenia płuczki spowoduje ruch zaworu w dół i tym samym zwolnienie zapadki zatrzasku. Od tego momentu zawór jest gotowy do działania. W przypadku przypływu płynu złożowego do otworu ciśnienie zwrotne spowoduje ruch zaworu do góry i uszczelnienie go w gnieździe.
Widoczny na modelu zawór jest o kształcie podłużnego cylindra. Od góry powierzchnia wewnętrzna cylindra jest karbowana. Powierzchnia jest karbowana do miejsca zamontowania zaworu. Zawór jest o kształcie okręgu którego wewnętrznym elementem jest kształt przypominający motylek. W centralnej części motylka widoczna jest śruba.
Na ścianie bocznej zaworu widać cyfrę jeden.
Zdjęcie . Zawór wrzutowy.
Na zdjęciu widoczny jest zawór wrzutowy. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono zawór wrzutowy. Pod wpływem ciśnienia tłoczenia płuczki zawór zwrotny wrzutowy jest otwierany, natomiast w przypadku przedostawania się płynu złożowego do otworu, zawór ten automatycznie zamyka się. Podczas zapuszczania zestawu wiertniczego zatrzask umożliwia samoczynne napełnianie przewodu. Kiedy zestaw zostanie zapuszczony do spodu otworu po przykręceniu graniatki i włączeniu pompy płuczkowej, ciśnienie tłoczenia płuczki spowoduje ruch zaworu w dół i tym samym zwolnienie zapadki zatrzasku. Od tego momentu zawór jest gotowy do działania. W przypadku przypływu płynu złożowego do otworu ciśnienie zwrotne spowoduje ruch zaworu do góry i uszczelnienie go w gnieździe.
Na zdjęciu widoczne są trzy elementy. Pierwsze dwa elementy po lewej są o kształcie cienkiego podłużnego cylindra. W połowie długości cylindra znajduje się element o kształcie lejka łączący się z kolejnym cylindrem. Na końcu cylindra zamontowany jest cylinder z gwintowana powierzchnią. Na jego górze widoczna jest czarna nakrętka od której odchodzą cztery prostokątne elementy. Elementy nieznacznie przykrywają gwint. Na zaworze z lewej znajduje się cyfra jeden. Element po prawej jest rurą o kształcie podłużnego cylindra. Górna cześć rury jest gwintowana. Element gwintowany ma kształt stożka z odciętym wierzchołkiem.
Zdjęcie . Detektor gazu.
Na zdjęciu widoczny jest detektor gazu. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono detektor gazu. Detektory gazu mają za zadanie monitorować nieustannie stężenie niebezpiecznych substancji.
Centralnym elementem urządzenia jest obudowa o kształcie kuli. Przy podstawie kuli znajduje się czujnik wbudowany w cylindryczny płaszcz. Czujnik jest o kształcie czarnego prostokąta. Podstawę urządzenia stanowi czarna półkula.
Zdjęcie . Detektor siarkowodoru.
Na zdjęciu widoczny jest detektor siarkowodoru. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono detektor siarkowodoru. Urządzenie przeznaczone do wykrywania i sygnalizowania zbyt wysokiego poziomu stężenia toksycznego siarkowodoru ().
Widoczny na modelu detektor skłąda się z prostopadłościennej obudowy połączonej z okrągłym wyświetlaczem. Obudowa znajduje się w górnej części modelu. Na jej ścianie bocznej widoczny jest duży biały przycisk. Obok przycisku znajduje się cyfra jeden. Od obudowy poprowadzona jest cienka rurka na końcu której widoczny jest okrągły wskaźnik. Wskaźnik wyposażony jest w prostokątny ekran. Z lewej strony obudowy wskaźnika znajduje się pokrętło.
Zdjęcie . Sprzęt ochronny dróg oddechowych - maska ochronna.
Na zdjęciu widoczny jest sprzęt ochronny dróg oddechowych – maska ochronna.. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono sprzęt ochronny dróg oddechowych – maska ochronna. Oprócz aparatów oddechowych z zapasem powietrza ratownicy mogą być wyposażeni w zestaw filtrujący, czyli w maski z pochłaniaczami substancji szkodliwych. Maska wówczas posiada dokręcany pochłaniacz, który ze względów bezpieczeństwa jest odpowiednio ewidencjonowany oraz musi być wykorzystany bezpośrednio po zerwaniu plomby. Zestawy pochłaniaczy posiadają indywidualne numery oraz daty przydatności. Dopuszcza się używanie pochłaniacza wyłącznie jednorazowo, tylko w okresie jego przydatności.
Widoczna na modelu maska jest z zamontowanym pochłaniaczem. Maska jest w kształcie stożka. Powierzchnia boczna składa się z plastikowej szybki. Na dole maski widoczny jest pochłaniacz. Pochłaniacz zamontowany jest z prawej strony maski. Pochłaniacz jest w kształcie grzybka. Na szybce maski znajduje się cyfra jeden.
Zdjęcie . Szafa sterownicza do agregatu.
Na zdjęciu widoczna jest szafa sterownicza do agregatu. Kolejnymi cyframi zaznaczono na zdjęciu poszczególne elementy urządzenia. Po naciśnięciu danej cyfry rozwija się tekst. Tekst jest tożsamy dołączonemu nagraniu audio.
Cyfrą oznaczono szafę sterownicza do agregatu. Stacja sterownicza do agregatu wiertniczego służy do kontroli i nadzorowania procesu wiercenia. Zapewnia regulację prędkości obrotowej, monitoruje parametry wiercenia, umożliwia kontrolę kierunku i nachylenia oraz zapewnia bezpieczeństwo i awaryjność podczas operacji wiercenia. Widoczna na modelu szafa ma kształt prostopadłościanu. Szafa składa się z trzech modułów. Na module z lewej strony widoczny jest zestaw przełączników i guzików. W górnej części moduły znajduje się sześć czerwonych guzików. Guziki rozstawione są w układzie po trzy guziki w dwóch rzędach. Poniżej znajduje się zestaw czterech przełączników. Niżej znajdują się cztery duże przełączniki w układzie po dwa przełączniki w dwóch rzędach.
W górnej części górnego moduły znajdują się trzy kadrowe wyświetlacze Poniżej nich z lewej strony znajdują się dwa kolejne prostokątne wyświetlacze. Wyświetlacie rozmieszczone są w układzie liniowym. Po prawej stronie wyświetlaczy znajduje się zestaw guzików i przełączników. Po prawej stronie górnego wyświetlacza znajduje się osiem kolorowych przycisków rozmieszczonych w układzie po cztery przyciski w dwóch rzędach. Poniżej przycisków1) znajduje się duży czerwony przycisk. Po prawej stronie dolnego wyświetlacza znajduje się zestaw dziesięciu przycisków i czterech przełączników2). Przyciski rozmieszczone są w trzech rzędach w układzie,: cztery, trzy, trzy.
na prawym module szafy znajduje się dwanaście przełączników rozmieszczonych w układzie po dwa w sześciu rzędach.
Na prawym boku szafy widoczny jest duży czarny okrąg. Na środkowym panelu wyświetla się cyfra jeden.