Ilustracja przedstawia pięć urządzeń. Przy każdym z nich widoczny jest znacznik z numerem. Po kliknięciu na niego wyświetla się opis urządzenia. W opisach znajduje się odtwarzacz audio. Umożliwia on odsłuchanie opisu. Urządzenie pierwsze ma prostokątny kształt, porusza się na kółkach. W przedniej części widoczny jest ekran i różne pokrętła i przyciski. W górnej części znajduje się część zgrzewająca. Opis: Zgrzewarka elektryczna do szpilek stalowych. Urządzenie służące do zgrzewania gwoździ odwrotnych wykorzystywanych do mocowania izolacji termicznych bądź akustycznych na powierzchniach kanałów wentylacyjnych lub konstrukcji stalowych. Gwoździe te wykonane są ze szpilek stalowych o odpowiedniej długości, dostosowanej do grubości izolacji; zespolone z okrągłym talerzykiem o średnicy trzydziestu milimetrów, są zgrzewane „przez izolację”. Gwoździe przeważnie wyposażone są w „izolatorki”, czyli podkładki plastikowe, chroniące powierzchnie aluminiowej folii izolacyjnej przed przepaleniem prądem podczas zgrzewania. Zgrzewarki są zbudowane z metalowej obudowy, chroniącej sterownik, kondensator i baterie.

Drugie urządzenie ma postać poziomego prostokąta, stojącego na dwóch trójkątnych nogach. Opis: Krawędziarka ręczna. Urządzenie do obróbki blachy. Krawędziarki o napędzie ręcznym wykonują gięcie blach cienkich, czyli takich, których grubość nie przekracza jednego milimetra. Urządzenie typu przelotowego nie zostało wyposażone w listwę oporową: zagięcie można zatem wykonać w dowolnym miejscu; krawędziarka nieprzelotowa umożliwia wykonanie gięcia jedynie w pobliżu krawędzi arkusza. Urządzenie zbudowane jest z trzech belek. Na dolnej układa się arkusz blachy, który ma zostać poddany obróbce. Przyciska się go belką górną poruszaną pionowo.

Trzecia belka, obrotowa, służy do zrobienia zagięcia. Ruch obrotowy ograniczony jest przez zderzak, dzięki czemu można osiągnąć właściwy kąt zaginania. Trzecie urządzenie składa się ze służącej do obracania rączki przyczepionej z boku do prostokątnego mechanizmu z wałkami. Opis: Walcarka ręczna. Maszyna do walcowania kształtowników, blach, rur i tym podobne. Składa się z jednej lub kilku klatek walcowniczych (roboczych), a także klatki walców zębatych, które przenoszą napęd na walce klatki roboczej, napędu oraz urządzeń pomocniczych.

Czwarte urządzenie składa się z kilku wałków. Są one umiejscowione równolegle do ziemi. Końce wałków przymontowane są do elementów stanowiących podstawę. W bocznej części widoczna jest rączka służąca do obracania wałków. Opis: Zwijarka ręczna (giętarka). Urządzenie do gięcia wstępnego rur, cylindrów itd., wyposażone w walce ze stali o asymetrycznym układzie. Walce są napędzane za pomocą korby ręcznej i przekładni. Wychylany walec górny ułatwia zdejmowanie obrabianego przedmiotu. Walec boczny ustawiany jest skośnie do gięcia stożkowego. Walec zaciskowy i boczny z rowkiem służy do układania drutu.

Urządzenie piąte składa się z korbki oraz dwóch wałków zakończonych nakrętkami. W górnej części urządzenia widoczny jest obracany docisk. Opis: Żłobiarka do blachy z kompletem kamieni z napędem ręcznym. Żłobiarka (felcarka, profilarka czy rowkarka) służy do obróbki plastycznej metalu na zimno i uzyskiwania niestandardowych i zaokrąglonych kształtów. Korpus urządzenia jest żeliwny, wzbogacony o obrotowe wały. Dolny wał jest przytwierdzony na stałe, zaś górny można regulować, dopasowując do nacisku narzędzi. Żłobiarka wzbogacona jest także w profilowane rolki (kamienie), narzędzia znajdujące się między wałami. Są one różnorodne, co przekłada się na możliwość wykonywania rowków i przegięć o wybranych parametrach. Prowadnica służy natomiast do zachowania optymalnego położenia urządzenia. Górny docisk żłobiarki może mieć postać manualną, elektryczną albo z siłownikiem pneumatycznym.

Ilustracja przedstawia trzy urządzenia. Przy każdym z nich widoczny jest znacznik z numerem. Po kliknięciu na niego wyświetla się opis urządzenia. W opisach znajduje się odtwarzacz audio. Umożliwia on odsłuchanie opisu.

Urządzenie pierwsze ma prostokątny kształt. Składa się z blatu i znajdujących się nad nim nożyc. Opis: Nożyce gilotynowe ręczne. Narzędzie o prostej konstrukcji, umożliwiające cięcie blachy po linii prostej. Odpowiedni kąt przyczepu dwóch ostrz gwarantuje cięcie bez konieczności użycia dużych nakładów siły. Nożyce te mają niekiedy możliwość przymocowania ich do podłoża, co zapewnia stabilność pracy.

Urządzenie drugie ma postać wałka, na którego końcu znajduje się hakowata metalowa końcówka. Opis: Dziurkarka ręczna. Dziurkarka o napędzie śrubowym lub hydraulicznym do wykrawania otworów w blachach stalowych (nierdzewnych), aluminiowych i miedzianych. Napęd przekładni jest wyposażony w sprzęgło, które umożliwia zwolnienie i wycofanie wykrojnika.

Urządzenie trzecie przedstawia wiertarko-wkrętarkę stojącej przy walizce z różnymi końcówkami. Opis: Wiertarko-wkrętarka z kompletem końcówek. Urządzenie hybrydowe, najczęściej akumulatorowe, o małej mocy, łączące cechy zarówno wiertarki, jak i wkrętarki. Dedykowane wkręcaniu, wykręcaniu śrub, a także wierceniu. Wykorzystywane w takich materiałach, jak: drewno, tworzywa drewnopochodne, metal i tworzywa sztuczne.

Ilustracja przedstawia cztery narzędzia. Przy każdym z nich widoczny jest znacznik z numerem. Po kliknięciu na niego wyświetla się opis urządzenia. W opisach znajduje się odtwarzacz audio. Umożliwia on odsłuchanie opisu.

Urządzenie pierwsze to wiertarka. Opis: Wiertarka elektryczna. Urządzenie do wiercenia. Czynność ta wykonywana jest dzięki osadzonemu w gnieździe wrzeciona roboczego narzędziu (na przykład wiertłu), które wykonuje ruch roboczy dookoła własnej osi oraz posuwowy (prostoliniowy) w głąb materiału. Wrzeciono ma kształt wału, służy do osadzania narzędzia, którym będzie wykonywana praca. Układem napędowym, czyli poruszającym wrzeciono, jest silnik elektryczny.

Urządzenie drugie to szlifierka kątowa. Opis: Szlifierka kątowa. Narzędzie pneumatyczne, elektryczne lub spalinowe, przeznaczone do szlifowania, cięcia, polerowania, satynowania. Składa się z: silnika elektrycznego, wentylatora chłodzącego, zębatej przekładni kątowej, łożysk, wrzeciona z gwintem M14, blokady wrzeciona, osłony tarczowej, włącznika, elektronicznych układów sterowania, obudowy, dodatkowego uchwytu i przewodu zasilającego.

Urządzenie trzecie to nożyce do cięcia blachy. Ich końce przypominają wąskie szczypce. Opis: Nożyce do cięcia blachy (otworowe prawe). Nożyce uniwersalne bądź kształtowe (dedykowane wycinaniu skomplikowanych kształtów), jedno- bądź dwudźwigniowe. Półka zwiększająca stabilność ciętej blachy znajduje się po prawej stronie ostrza, umożliwiając podparcie elementu i zwiększając precyzję cięcia.

Urządzenie czwarte to nożyce do blachy uniwersalne. Opis: Nożyce do cięcia blachy uniwersalne. Urządzenie służące do nieskomplikowanego wykrawania, wykonywania zadań z ograniczoną precyzją.

Ilustracja przedstawia pięć narzędzi. Przy każdym z nich widoczny jest znacznik z numerem. Po kliknięciu na niego wyświetla się opis urządzenia. W opisach znajduje się odtwarzacz audio. Umożliwia on odsłuchanie opisu.

Urządzenie pierwsze to Nożyce do cięcia blachy (otworowe lewe). Nożyce uniwersalne bądź kształtowe (dedykowane wycinaniu skomplikowanych kształtów), jedno- bądź dwudźwigniowe. Półka zwiększająca stabilność ciętej blachy znajduje się po lewej stronie ostrza, umożliwiając podparcie elementu i zwiększając precyzję cięcia.

Urządzenie drugie to Szczypce zaciskowe Morse’a. Szczypce umożliwiające kontrolowane i stałe ściśnięcie materiału na pożądanym poziomie. Szczypce zaciskowe zbudowane są z: - zapadkowego mechanizmu, który odgrywa umożliwia blokadę zacisku i stale wywieraną na niego siłę; - szczęk radełkowanych, które mogą przybierać różną formę w zależności od specjalistycznego przeznaczenia szczypców; - śruby regulującej siłę nacisku; - przycisku umożliwiającego zwolnienie zapadkowego mechanizmu.

Urządzenie trzecie to Szczypce (cęgi szerokie blacharskie). Narzędzie do precyzyjnego formowania blach, zagniatania felcowanych obróbek dekarskich i rąbka w trudno dostępnych miejscach. Posiadają szerokie cęgi, zakrzywione na czterdzieści pięć stopni.

Urządzenie czwarte to Narzędzie do ściągania obwodowego blach: ściągacz taśmowy. Urządzenie służące do ściągania obwodowego blach, zbudowane z uchwytu taśmy poliestrowej. Ma postać metalowej końcówki na pomarańczowym pasku.

Urządzenie piąte to Narzędzie do ściągania obwodowego blach: napinacz ręczny. Urządzenie służące do ściągania obwodowego blach, do napinania – zarówno w pionie, jak i w poziomie – taśm polipropylenowych przy użyciu zapinek drucianych lub plastikowych. Ma postać uchwytu z dwoma ramionami.

Ilustracja przedstawia dwa narzędzia. Przy każdym z nich widoczny jest znacznik z numerem. Po kliknięciu na niego wyświetla się opis urządzenia. W opisach znajduje się odtwarzacz audio. Umożliwia on odsłuchanie opisu.

Narzędzie pierwsze to Szczypce zaciskowe Rabitza. Urządzenie zbudowane ze stali narzędziowej, posiadające samootwierający się uchwyt z wewnętrzną sprężyną. Szczypce te umożliwiają skręcanie i obcinanie drutu w jednej operacji. Końcówki szczypiec tego narzędzia mają zaokrąglony kształt.

Narzędzie drugie to: Szczypce uniwersalne. Urządzenie do przytrzymywania, chwytania czy cięcia materiałów. Szczypce posiadają ostre krawędzie oraz zamontowaną między nimi sprężynę, która powoduje automatyczne odbijanie ramion szczypiec.

Ilustracja przedstawia cztery narzędzia. Przy każdym z nich widoczny jest znacznik z numerem. Po kliknięciu na niego wyświetla się opis urządzenia. W opisach znajduje się odtwarzacz audio. Umożliwia on odsłuchanie opisu.

Narzędzie pierwsze to Wiertło do metalu. Element stosowany przy obróbce stali, żeliwa, metali kolorowych, utwardzanych tworzyw sztucznych: do wykonywania otworów, pod rozwiercanie, pogłębianie lub gwinty. Wiertło składa się z chwytu, czyli gładkiego, walcowatego narzędzia, oraz korpusu, czyli części roboczej ze spiralnym nacięciem; korpus zakończony jest dwoma ostrzami, ma też dwa rowki, które służą do odprowadzania wiórów z obrabianego materiału. Za odpowiednie prowadzenie narzędzia podczas pracy odpowiadają dwie tak zwane łysinki, usytuowane na pomocniczych krawędziach skrawających.

Narzędzie drugie to Piłka do metalu. Narzędzie do cięcia elementów metalowych. Piłka do metalu składa się z dwóch głównych elementów, rękojeści oraz wlotka – elementu tnącego. Wlotek zakładany jest w rękojmi, a poprzez pokrętło ustalana jest siła naciągu elementu tnącego. Element tnący piłki do metalu zbudowany jest z twardej, ocynkowanej stali, zazwyczaj z dużą liczbą wyciętych i wyprofilowanych bardzo ostrych ząbków, ułożonych pod kątem prostym do elementu przeznaczonego do obróbki.

Narzędzie trzecie to Pilnik do metalu płaski. Narzędzie do prac związanych z obróbką przedmiotów metalowych, szlifowania miejsc na przykład po lutowaniu. Dzięki pilnikowi można dokładnie i równomiernie przyciąć brzegi materiału, nadając im pożądane rozmiary.

Narzędzie czwarte to Pilnik do metalu półokrągły. Narzędzie do obróbki powierzchni stalowych, miedzianych, żeliwnych, do odgratowywania (usuwania ostrych pozostałości materiału), piłowania przełomów i obróbki profili półokrągłych.

Ilustracja przedstawia trzy narzędzia. Przy każdym z nich widoczny jest znacznik z numerem. Po kliknięciu na niego wyświetla się opis urządzenia. W opisach znajduje się odtwarzacz audio. Umożliwia on odsłuchanie opisu.

Narzędzie pierwsze to Kleszcze. Urządzenie dedykowane ręcznemu kształtowaniu blach. Ich charakterystyczną cechą jest specjalny kształt szczęk (czyli lekkie wygięcie w dół).

Narzędzie drugie to Młotek blacharski. Urządzenie zbudowane z główki wykonanej z twardej gumy, tworzywa sztucznego, drewna lub stali wykończonej gumowymi nakładkami. Młotek ten służy do obróbki blachy, jej gięcia, prostowania, wygładzania, odpowiedniego formowania blaszanych elementów, podbijania dłuta i tak dalej.

Narzędzie trzecie to Młotek ślusarski. Urządzenie służące do podbijania innych narzędzi lub elementów oraz np. do wbijania gwoździ; wykorzystywane także przy pracach blacharskich bądź przy wyburzeniach.

Ilustracja przedstawia trzy narzędzia. Przy każdym z nich widoczny jest znacznik z numerem. Po kliknięciu na niego wyświetla się opis urządzenia. W opisach znajduje się odtwarzacz audio. Umożliwia on odsłuchanie opisu.

Narzędzie pierwsze to Wkrętaki. Urządzenia służące do wkręcania na przykład śrub. Składają się z rękojeści i grotu.

Narzędzie drugie: Klucz płaski. Urządzenie służące do odkręcania nakrętek i śrub.

Narzędzie trzecie: Klucz osadzony. Klucz zakończony otworem na łeb śruby. W kluczach tych niewielka część rękojeści znajduje się pod kątem oczka.

Ilustracja przedstawia kamienie do żłobiarki i końcówki do wiertarko-wkrętarki. Przy każdym z nich widoczny jest znacznik z numerem. Po kliknięciu na niego wyświetla się opis urządzenia. W opisach znajduje się odtwarzacz audio. Umożliwia on odsłuchanie opisu.

Punkt pierwszy to: Komplet kamieni do żłobiarki do blachy z napędem ręcznym. Kamienie, profilowane rolki, są narzędziem, które znajduje się między wałami żłobiarki. Charakteryzują się zróżnicowaniem, to zaś przekłada się na możliwość wykonywania rowków i przegięć o różnych parametrach. Posiadają one otwór w środku.

Punkt drugi to Komplet końcówek do wiertarko-wkrętarki. Końcówki, czyli udarowe i nieudarowe bity do wiertarko-wkrętarki, są najczęściej wykonywane z twardych metali i ich stopów: stali wanadowej, wanadowo-molibdenowej, chromowo-wanadowo-molibdenowej, niklu, stali narzędziowej. Niekiedy mogą być dodatkowo powleczone powłoką z tytanu lub nasypem diamentowym, co zwiększa ich trwałość i siłę tarcia. Rozmiar grotu bitu powinien być dopasowany do rozmiaru śruby. Mają różnorodne kształty w zależności od przeznaczenia.

Ilustracja przedstawia trzy urządzenia. Przy każdym z nich widoczny jest znacznik z numerem. Po kliknięciu na niego wyświetla się opis urządzenia. W opisach znajduje się odtwarzacz audio. Umożliwia on odsłuchanie opisu.

Punkt pierwszy to: Walcarka (zwijarka) z napędem elektrycznym. Maszyna służącą do zwijania, wywijania rur cylindrycznych, rur stożkowych o małej zbieżności, rynien oraz blach do grubości do półtora milimetra. Zbudowana jest z jednej pary gładkich walców zamontowanych na mosiężnych łożyskach samosmarujących. Rozwarcie walców kontrolowane jest przez rączkę, koło oraz przekładnie z uzębieniem.

Punkt drugi to: Żłobiarka do blachy z kompletem kamieni z napędem elektrycznym. Urządzenie służące do żłobienia, wywijania, zagniatania i zaginania blach do grubości półtora milimetra. Elementami roboczymi żłobiarki są zestawy rolek zamocowanych na dwóch wałkach; każda z rolek wykonuje inny profil z blachy.

Punkt trzeci to: Zginarka mechaniczna z napędem elektrycznym. Maszyna służąca do zaginania blach cienkich do grubości do dwóch milimetrów wzdłuż linii prostej pod określonym kątem. Głównymi elementami roboczymi zaginarki są belki: stała, dociskowa i gnąca.

Ilustracja przedstawia dwa urządzenia. Przy każdym z nich widoczny jest znacznik z numerem. Po kliknięciu na niego wyświetla się opis urządzenia. W opisach znajduje się odtwarzacz audio. Umożliwia on odsłuchanie opisu.

Punkt pierwszy to: Rozwijarka do blach z napędem elektrycznym. Urządzenie służące do rozwijania blach. Wyposażone w ruchome skrzydła, dzięki którym można płynnie dokonać zmiany średnicy wału, oraz rolki zapobiegające rysowaniu i brudzeniu spodu blachy przy rozwijaniu.

Punkt drugi to: Gilotyna mechaniczna do cięcia blach z napędem elektrycznym. Urządzenie przeznaczone do cięcia różnych materiałów, na przykład stali, aluminium, mosiądzu, miedzi w postaci arkusza blachy. Zbudowane z ogranicznika długości cięcia, mechanicznego docisku materiału, zapewniającego dokładność cięcia, osłony bezpieczeństwa uniemożliwiającego kontakt z nożami, podpór do podtrzymywania materiału.