E‑book do e‑materiału Procesy wytwarzania odlewów
MTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych - Operator maszyn i urządzeń odlewniczych 812107, Technik odlewnik 311705
Metody wytwarzania odlewów
Spis treści
Rys historyczny odlewnictwaRys historyczny odlewnictwa
Zalety i wady odlewania
Klasyfikacja metod odlewaniaKlasyfikacja metod odlewania
Dokumentacja technologiczna wytwarzania odlewówDokumentacja technologiczna wytwarzania odlewów
Modele odlewnicze i układ zasilającyModele odlewnicze i układ zasilający
Etapy procesu wytwarzania odlewówEtapy procesu wytwarzania odlewów
Mechanizacja i automatyzacja procesów wytwarzania odlewówMechanizacja i automatyzacja procesów wytwarzania odlewów
Technologie drukowania 3D w odlewnictwieTechnologie drukowania 3D w odlewnictwie
Słownik pojęćSłownik pojęć
BibliografiaBibliografia
Zalety i wady odlewania
Odlewnictwo jest techniką bardzo złożoną i trudno jednoznacznie określić jej zalety oraz wady, ponieważ istnieje wiele różnych technologii odlewania. Każda z tych technologii ma jednak swoje konkretne obszary zastosowania, np. metoda wytapianych modeli ze względu na swoją wysoką dokładność jest wykorzystywana do precyzyjnego odlewania małych elementów, takich jak biżuteria. Aby ją jednak wykorzystać, potrzebne są formy ceramiczne wykonywane na podstawie jednorazowych woskowych modeli, których rozmiar jest relatywnie mały. Metoda ta zatem nie nadaje się do odlewania dużych gabarytowo elementów wykonywanych seryjnie, takich jak na przykład żeliwne koła zamachowe, które muszą być odlewane grawitacyjnie w piaskowych formach jednorazowych, wykonywanych za pomocą modelu odlewniczego przeznaczonego do wielokrotnego wykorzystania. Można jednak wyszczególnić ogólne wady i zalety odlewnictwa jako jednej z technik wytwarzania elementów metalowych.

To co się ceni w odlewnictwie to:
Duża uniwersalność – dzięki zastosowaniu tej techniki mogą powstawać wyroby z różnych metali i stopów niedających się często obrabiać w inny sposób, np. obróbką wiórową (wymaga dobrej skrawalności materiału) czy obróbką plastyczną (wymaga dobrych właściwości plastycznych).
Możliwość wykonywania wyrobów (odlewów) mających skomplikowane kształty i różne wymiary.
Duża dokładność wymiarowa i dobra gładkość powierzchni odlewów pozwala na stosowanie niewielkich naddatków na obróbkę wiórową, co przyczynia się do sporych oszczędności materiałów i robocizny i sprawia, że koszt wykonania części z odlewu jest zwykle niższy od kosztu uzyskania tej części z wykorzystaniem innych technik wytwarzania.
Dobre właściwości mechaniczne odlewów nieustępujące właściwościom części, które otrzymuje się dzięki zastosowaniu obróbki wiórowej.
Do wad odlewnictwa zaliczamy m.in.:
Metoda ta jest opłacalna przy produkcji co najmniej małoseryjnej – technologii odlewniczych nie wykorzystuje się do wykonywania pojedynczych detali, które można wykonać na przykład za pomocą obróbki ubytkowej (frezowania, toczenia itd.).
Wysoki koszt inwestycyjny – założenie odlewni wymaga dużego kapitału na zakup specjalistycznego sprzętu i narzędzi oraz na budowę lub wynajem hali produkcyjnej.
Skomplikowany technologicznie proces odlewania wymaga spełnienia wielu istotnych warunków potrzebnych do powstania produktu wysokiej jakości, co wiąże się z wykorzystywaniem drogich maszyn oraz zatrudnianiem wykwalifikowanego personelu.
Odlewnictwo jest branżą związaną z wysokim ryzykiem wypadków przy pracy ze względu na stosowanie ciężkiego sprzętu i narzędzi oraz występowanie wysokich temperatur i różnych substancji chemicznych, co wymaga ścisłego przestrzegania procedur bezpieczeństwa w celu minimalizowania ryzyka wypadków przy pracy.
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
Powiązane materiały multimedialne
Film edukacyjny: Przegląd metod wytwarzania odlewówPrzegląd metod wytwarzania odlewów
Animacja 3D: Proces zalewania formy, krzepnięcia i stygnięcia stopu odlewniczego w formieProces zalewania formy, krzepnięcia i stygnięcia stopu odlewniczego w formie
Film instruktażowy: Przedstawienie działów zakładu odlewniczegoPrzedstawienie działów zakładu odlewniczego