E‑BOOK

Spis treści

• WstępDL3smoZdKWstęp

• Budowa i działanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowychD16tcAZceBudowa i działanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowych

• Procesy realizowane za pomocą maszyn i urządzeń stosowanych do obróbki blachy i profili kształtowychDQQYMwoFBProcesy realizowane za pomocą maszyn i urządzeń stosowanych do obróbki blachy i profili kształtowych

• Zasady oceny stanu technicznego maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowych (zasady diagnostyki technicznej)DDf4qVJHmZasady oceny stanu technicznego maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowych (zasady diagnostyki technicznej)

• Zasady wykonywania obsługi bieżącej maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowychDxey6e55OZasady wykonywania obsługi bieżącej maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowych

• Zasady BHP, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska związane z wykonywaniem obsługi bieżącej maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowych

• Netografia i bibliografiaDlPuZyFW4Netografia i bibliografia

RpLF0bWcXf2iw

Na grafice przedstawiony bok mężczyzny ubranego w kamizelkę odblaskową. Jedną ręką trzyma biały kask. W tle jest trawa i budynek.

Stanowiska pracy powinny być wyposażone wyłącznie w maszyny i inne urządzenia techniczne, spełniające wymagania dotyczące oceny zgodności, określone w odrębnych przepisach.
Należą do nich:

• Ustawa z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodności t.j. (Dz. U. 2004, nr 204, poz. $2087$) ze zm. Rozporządzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej w sprawie wymagań zasadniczych dla:

  • Maszyn i elementów bezpieczeństwa podlegających ocenie zgodności,

  • Sprzętu elektrycznego,

  • Urządzeń używanych na zewnątrz pomieszczeń w zakresie emisji hałasu,

  • Prostych zbiorników ciśnieniowych.

Maszyny powinny być poddawane:

• kontroli po ich zainstalowaniu, a przed pierwszym użyciem;

• kontroli po zainstalowaniu na innym stanowisku pracy lub w innym miejscu;

• kontroli i badaniom w przypadku gdy są narażone na działanie warunków, które powodują pogorszenie ich stanu technicznego;

• specjalnej kontroli, jeśli istnieje możliwość pogorszenia bezpieczeństwa związanego z maszyną, które może być wynikiem prac modyfikacyjnych, zjawisk przyrodniczych, wydłużonego czasu postoju maszyny czy niebezpiecznych uszkodzeń oraz wypadków przy pracy.

Jeśli w trakcie pracy maszyny stwierdzone zostanie jej uszkodzenie, należy ją niezwłocznie unieruchomić i odłączyć dopływ energii.
Zabronione jest dokonywanie napraw i czynności konserwacyjnych maszyn, które są w ruchu.

W czasie pracy z maszynami nie wolno:

• zdejmować osłon i zabezpieczeń z urządzeń,

• hamować ręką ruchu elementów maszyn,

• wkładać dłoni oraz przedmiotów nieobrabianych w obszar roboczy maszyn,

• niewłaściwie zakładać obrabiany materiał,

• dokonywać napraw maszyn,

• smarować i konserwować maszyn,

• obrabiać materiałów nieprzeznaczonych do obróbki na danej maszynie,

• używać do pracy niewłaściwych lub uszkodzonych narzędzi,

• mocować lub zdejmować przedmiotów w czasie ruchu roboczego maszyn,

• podtrzymywać w czasie pracy materiału obrabianego w odległości stwarzającej zagrożenie,

• wkładać przedmiotów oraz dłoni w szczeliny występujące między daną maszyną a osłonami,

• pozostawiać żadnych przedmiotów na maszynach.

Na stanowisku pracy należy utrzymywać ład i porządek.

Powrót do spisu treści1Powrót do spisu treści

Powiązane materiały multimedialne

Symulator: Wykonywanie obsługi bieżącej rowkarko‑żłobiarkiDk9vuZl8sWykonywanie obsługi bieżącej rowkarko‑żłobiarki