Zasady wykonywania obsługi bieżącej maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowych
E‑BOOK
Spis treści
WstępWstęp
Budowa i działanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowychBudowa i działanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowych
Procesy realizowane za pomocą maszyn i urządzeń stosowanych do obróbki blachy i profili kształtowychProcesy realizowane za pomocą maszyn i urządzeń stosowanych do obróbki blachy i profili kształtowych
Zasady oceny stanu technicznego maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowych (zasady diagnostyki technicznej)Zasady oceny stanu technicznego maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowych (zasady diagnostyki technicznej)
Zasady wykonywania obsługi bieżącej maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowych
Zasady BHP, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska związane z wykonywaniem obsługi bieżącej maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowychZasady BHP, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska związane z wykonywaniem obsługi bieżącej maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowych
Netografia i bibliografiaNetografia i bibliografia
Maszyny i urządzenia stosowane w procesach obróbki blachy i profili kształtnych muszą zachować odpowiednio wysoki stan techniczny i gwarantować bezpieczeństwo podczas użytkowania. Oznacza to, że maszyna powinna działać prawidłowo przez cały czas określony w dokumentacji, pracując we właściwych warunkach eksploatacyjnych (odpowiednie narzędzia, wyposażenie, obciążenia, wydajność, dokładność i jakość). Miarą niezawodności maszyny jest prawdopodobieństwo wystąpienia niesprawności, czyli niezdolności do pracy ze względu na uszkodzenie. Na niezawodność maszyn i urządzeń wpływają również nadzór i obsługa, ponieważ to od nich zależy zachowanie dobrego stanu technicznego, prawidłowe zastosowanie narzędzi i materiałów oraz właściwy sposób użytkowania.
W celu podniesienia niezawodności maszyn i urządzeń w czasie eksploatacji należy poddawać je stałej konserwacji, obsłudze międzynaprawczej, przeglądom technicznym (okresowym) i naprawom.
Prezentacja dotyczy zasad wykonywania obsługi bieżącej maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blachy i profili kształtowych.
Na grafice głównej widnieje klucz płaski z grawerunkiem.
Konserwacja maszyn i urządzeń
Są to czynności wykonywane w celu utrzymania maszyny lub urządzenia w stanie gotowości do natychmiastowego użytku. Do konserwacji należą: codzienne czyszczenie i smarowanie maszyn, przeglądy maszyn w wyznaczonych odstępach czasu zgodnie z obowiązującą instrukcją, naprawa drobnych uszkodzeń, regulacja maszyny, usuwanie luzów itp., wymiana części zużywających się i narzędzi (np. noży w nożycach).
Obsługa międzynaprawcza
Stosuje się również nazwę – utrzymanie ruchu maszyn. Obsługa ta polega na wykonywaniu między naprawami i przeglądami prac, takich jak: usuwanie drobnych usterek w działaniu, usuwanie luzów, naprawa aparatury sterującej i elektrycznej.
Przeglądy techniczne i naprawy
W Polsce stosuje się system planowo‑zapobiegawczych napraw maszyn i urządzeń. Polega on na planowaniu napraw okresowych według z góry ustalonych normatywów. Zakres robót naprawczych ustala się na podstawie przeglądu technicznego i protokołu weryfikacji opartej na próbach maszyny podczas biegu luzem i pod obciążeniem oraz na oględzinach części zespołów po demontażu. Cykl naprawczy to czas między dwiema naprawami głównymi lub liczony od zainstalowania maszyny do pierwszej naprawy głównej.
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
Powiązane materiały multimedialne
Grafika interaktywna: Ocena stanu technicznego maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blach i profili kształtowych
Ocena stanu technicznego maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki blach i profili kształtowych