E‑book do e‑materiału Eksploatacja maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykańczania odlewów
MTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych - Operator maszyn i urządzeń odlewniczych 812107, Technik odlewnik 311705
Maszyny i urządzenia w procesie przetwarzania odlewów metalowych
E‑BOOK
Spis treści
Proces wybijania, wykańczania i oczyszczania odlewówProces wybijania, wykańczania i oczyszczania odlewów
Budowa i sposób działania urządzeń do wybijania i wykańczania odlewówBudowa i sposób działania urządzeń do wybijania i wykańczania odlewów
Obsługa codzienna maszyn i urządzeń do wybijania i wykańczania odlewówObsługa codzienna maszyn i urządzeń do wybijania i wykańczania odlewów
Bezpieczeństwo i higiena pracy oraz zasady przeciwpożarowe podczas pracy na oczyszczalni
Słownik pojęćSłownik pojęć
Netografia i bibliografiaNetografia i bibliografia
Bezpieczeństwo i higiena pracy oraz zasady przeciwpożarowe podczas pracy na oczyszczalni
Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy określa rozporządzenie Ministra Rozwoju i Finansów z dnia 15 grudnia 2017 r. z późniejszymi zmianami w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w odlewniach metali. Jest tam napisane, że w przypadku jakichkolwiek napraw maszyn i urządzeń należy umieścić odpowiednią informację o przeprowadzonych naprawach. Określa także proces wybijania i czyszczenia odlewów, który może być: ręczny, zmechanizowany lub zautomatyzowany. Proces wybijania należy przeprowadzić po całkowitym zakrzepnięciu metalu w formie. Ręczne czyszczenie odlewów wymusza zainstalowanie stołów wyposażonych w kratę z odciągiem. Czyszczenie odlewów, których temperatura powierzchni przekracza jest niedopuszczalne.
Zastosowanie wybijarek i oczyszczarek mechanicznych zmniejsza ilość zapylenia i zagrożeń wywołanych przez urządzenia wywołujące drgania. Gdy zachodzi konieczność stosowania oczyszczarek wodnych, pracownicy zatrudnieni przy takim stanowisku muszą być wyposażeni w kombinezony wodoodporne i hełmy z doprowadzeniem powietrza do ich wnętrza. Oczyszczanie powierzchni odlewu przy pomocy ciał stałych (piaskowanie, śrutowanie) musi odbywać się w specjalnych komorach.

Miejsca przeznaczone do czyszczenia odlewów muszą być wyposażone w urządzenia odpylające. Urządzenia pneumatyczne powinny posiadać rozwiązania ograniczające hałas i drgania mechaniczne. Stanowiska przeznaczone do czyszczenia odlewów umieszcza się w specjalnie wyodrębnionych kabinach odizolowanych od otoczenia, które specjalnie są przygotowane do tych czynności. Osoby pracujące w warunkach pracy związanej końcowym przygotowaniem odlewu do odbiorcy powinny być wyposażony w: okulary ochronne, kaski lub półkaski, maski, pełną odzież ochronną oraz odpowiednie buty ze zbrojonymi noskami.

Ochrona przeciwpożarowa na stanowiskach do wybijania i oczyszczania odlewów jest tak samo ważna, jak w przypadku obsługi pieców i materiałów wsadowych. Podczas wybijania odlewów należy pamiętać, że odlew powinien być już w pełni ciałem stałym. Czasem należy jednak odczekać jeszcze z wybiciem ze względu na składniki masy rdzeniowej, które w wielu przypadkach są łatwopalne. Zbyt szybkie wybicie może spowodować zapalenie się masy rdzeniowej. W przypadku oczyszczania odlewów iskry powstałe podczas ocierania materiału ścierającego o powierzchnię mogą wywołać pożar, dlatego ważne jest oddzielenie komory pracy urządzenia od środowiska, w którym przebywają pracownicy. Ważne jest, żeby w pobliżu stanowisk szlifierskich nie znajdowały materiały łatwopalne.
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
Powiązane materiały multimedialne
Film edukacyjny: Zasady obsługi bieżącej maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania odlewówZasady obsługi bieżącej maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów
Sekwencje filmowe: Rodzaje maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania odlewówRodzaje maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów