Budowa i wykonywanie form metalowych kokilowych i ciśnieniowych
E‑BOOK
Spis treści
Odlewanie kokiloweOdlewanie kokilowe
Materiały kokili odlewniczychMateriały kokili odlewniczych
Metody wykonywania kokiliMetody wykonywania kokili
Rdzenie i wypychaczeRdzenie i wypychacze
Układ chłodzenia i odpowietrzania kokiliUkład chłodzenia i odpowietrzania kokili
Odlewanie ciśnienioweOdlewanie ciśnieniowe
Maszyny do odlewania pod ciśnieniemMaszyny do odlewania pod ciśnieniem
Odlewanie odśrodkowe
Podział odlewania odśrodkowegoPodział odlewania odśrodkowego
Zalety i wady procesuZalety i wady procesu
BibliografiaBibliografia
Słownik pojęćSłownik pojęć
Odlewanie odśrodkowe
Działa na zasadzie użycia siły odśrodkowej do wypełnienia wnęki formy lub do kształtowania jednej z powierzchni odlewu. Rodzaje:
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
Podział odlewania odśrodkowego
odlewanie odśrodkowe właściwe - używane przy wykonywaniu odlewów o kształcie brył obrotowych typu tulei. Zewnętrzna powierzchnia tego typu odlewu jest odtwarzana przez wirującą formę, natomiast wewnętrzna jest walcową powierzchnią swobodną kształtowaną przez siłę odśrodkową. Tego typu formy mogą mieć pionową, poziomą lub skośną oś obrotu. Same formy są wykonywane z metalu,
R1UH6Zqbrrg69 R15CW5uE9xbwU odlewanie półodśrodkowe - wykorzystywane do wykonywania odlewów o kształcie brył obrotowych, w których powierzchnia wewnętrzna odtwarzana jest przez rdzeń, przeważnie piaskowy. Ten typ proces daje możliwość uzyskania wybranego wewnętrznego kształtu odlewu,
RidWelyGpcAgO odlewanie pod ciśnieniem odśrodkowym - typ odlewu, w którym wlew główny znajduje się w pionowej osi wirowania, a ciśnienie, które wynika z siły odśrodkowej, wspomaga wypełnienie wnęk formy, która jest rozłożona wokół wlewu głównego. Formę wykonuje się z dowolnego materiału, choć przeważnie używa się się formy jednorazowe.
ReBlOpz8Gf3R0
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
Zalety i wady procesu
Zalety procesu:
lepsze własności wytrzymałościowe niż w odlewach uzyskanych w kokilach zalewanych grawitacyjnie i w formach piaskowych,
polepszenie własności technologicznych i fizykochemicznych,
zmniejszenie i wyeliminowanie porowatości odlewów,
zmniejszenie lub wyeliminowanie układów wlewowych i nadlewów zwiększa uzysk,
łatwość uzyskiwania odlewów wielowarstwowych.
Wady procesu:
ograniczenie odlewania kształtem odlewu,
wysoki koszt urządzeń i ich eksploatacji,
opłacalność jedynie przy wykonywaniu dużych serii odlewów,
mała uniwersalność urządzeń,
trudności przy mechanizacji, a zwłaszcza automatyzacji procesu.
Powrót do spisu treściPowrót do spisu treści
Powiązane materiały multimedialne
Film instruktażowy‑tutorial: Montaż formy kokilowejMontaż formy kokilowej
Wizaualizacja 3D: Budowa form metalowych kokilowych i ciśnieniowychBudowa form metalowych kokilowych i ciśnieniowych
Atlas interaktywny: Różnice pomiędzy formami metalowymi kokilowymi a ciśnieniowymiRóżnice pomiędzy formami metalowymi kokilowymi a ciśnieniowymi
Galeria zdjęć: Wykonywanie form ciśnieniowychWykonywanie form ciśnieniowych