E‑BOOK

Spis treści

• Projekt modelu odlewniczegoD1fZg9804Projekt modelu odlewniczego

• Charakterystyka i przygotowanie mas formierskichD11Mg20BACharakterystyka i przygotowanie mas formierskich

• Przygotowanie formy odlewniczejDcQUd3ZCiPrzygotowanie formy odlewniczej

• Przygotowanie ciekłego metaluDsdrC2bQGPrzygotowanie ciekłego metalu

• Wybijanie odlewówDDqkmnF3hWybijanie odlewów

• Oczyszczanie odlewów

• Usunięcie elementów układu wlewowegoDLTfNqlTyUsunięcie elementów układu wlewowego

• Obróbka wykańczająca odlewyD5shTY62RObróbka wykańczająca odlewy

• Netografia i bibliografiaDiPXI4e8jNetografia i bibliografia

• Słownik pojęćP155JOXibSłownik pojęć

Oczyszczanie odlewów

Po wybiciu odlewów produkt podlega oczyszczaniu, które jest etapem przygotowującym go do wykańczania. Celem tego etapu jest usunięcie masy formierskiej i rdzeniowej, jakie przywarły do ścian i wnęk. Umożliwia też doprowadzenie do możliwie dobrego stanu powierzchni.

Na proces oczyszczania odlewów może się składać działanie kilku urządzeń. W zależności od metody oczyszczania wykorzystuje się tu urządzenia:

• grawitacyjne,

• strumieniowe,

• specjalne.

Do pierwszej grupy zaliczamy oczyszczarki grawitacyjne bębnowe. Ich główną częścią jest bęben wypełniony czyściwem. Dzięki obrotom bębna możliwe jest czyszczenie powierzchni odlewów poprzez obijanie się ich o inne odlewy.

R1Phg2DVNn5P9

Na rysunku widać czarno‑biały schemat oczyszczarki bębnowej. Podstawą urządzenia są dwa okręgi. Okręgi osadzone są na obudowie. Mniejszy okrąg znajduje się przy podstawie a większy na górze obudowy. Okręgi są połączone paskiem klinowym. Do górnego okręgu i paska dochodzi cyfra trzy oznaczająca zespół paska klinowego. Dolny okręg oznaczony jest cyfrą cztery oznaczającą silnik elektryczny. Powyżej silnika na korpusie urządzenia osadzony jest duży okrąg. Jest to bęben. Jest wyścielony wykładziną gumową oznaczoną cyfrą jeden. Wykładzina na rysunku jest przedstawiona jako linia kreskowana tworząca siatkę prostokątną. Na zewnątrz bębna, w górnej jego części widoczny jest łamany prostokąt. Jest to zamek ryglujący oznaczony cyfrą dwa. W środku bębna znajdują się nieforemne małe kształty. Są to odlewy (kształty) oraz czyściwo (gwiazdki) oznaczone cyfrą pięć.

Działanie oczyszczarek strumieniowych polega na tym, że strumień ścierniwa, którego nośnikiem jest najczęściej powietrze, uderza w powierzchnię i pozwala oderwać przypalone resztki masy. Do najczęściej używanych czyściw możemy zaliczyć:

• śrut z żeliwa,

• śrut stalowy,

• piasek kwarcowy.

R10xu60wA1Fy8

Na zdjęciu widać czarno‑biały rysunek oczyszczarki wirnikowo‑bębnowej. Centralą częścią urządzenia jest bęben. Bęben jest o kształcie podłużnego walca. Po lewej stronie bębna przylega do niego taśma. Po taśmie transportowane są prostopadłościenne elementy do bębna. Elementy wychodzą z przodu oczyszczarki. Nad bębnem znajdują się elementy o kształcę stożka. Elementy zwrócone są wierzchołkami w stronę bębna. Z wierzchołków odchodzą rury. Na końcach rur zamontowane są końcówki z których wysypuje się materiał.

Do oczyszczarek strumieniowych możemy też zaliczyć oczyszczarki wodne. Pozwalają one na dokładne oczyszczenie i usunięcie masy z trudno dostępnych miejsc. Do oczyszczania odlewów wykorzystuje się również oczyszczarki, będące połączeniem urządzeń grawitacyjnych i strumieniowych. Do ostatniej grupy zaliczamy oczyszczarki wykorzystujące zjawiska fizyczne: wibracje, ultradźwięki, a także oczyszczarki elektrochemiczne.

Powrót do spisu treści1Powrót do spisu treści

Powiązane materiały multimedialne

• Film instruktażowy - tutorial: Organizacja i zarządzanie procesem odlewniczymDYpTRJkrUOrganizacja i zarządzanie procesem odlewniczym

• Atlas interaktywny: Stanowiska pracy w procesie odlewniczymDcTSHACAUStanowiska pracy w procesie odlewniczym