Program ćwiczeniowy do projektowania, Procedury zarządzania jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym żywności w procesie produkcji wyrobów piekarskich
Źródło: Akademia Finansów i Biznesu Vistula, licencja: CC BY 3.0.
1
Procedury zarządzania jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym żywności w procesie produkcji wyrobów piekarskich - CCP1
Procedury zarządzania jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym żywności w procesie produkcji wyrobów piekarskich - CCP1
R1Wz5Eto6xlWj1
Uporządkuj w odpowiedniej kolejności czynności oceniania jakości CCP1. Elementy do uszeregowania: 1. Pomiar parametrów fizycznych, 2. Rejestr działań korygujących, 3. CCP przyjęcie surowca: mąka pszenna, 4. Działania naprawcze, 5. Odrzucenie surowca, 6. Surowiec nie w normie
Uporządkuj w odpowiedniej kolejności czynności oceniania jakości CCP1. Elementy do uszeregowania: 1. Pomiar parametrów fizycznych, 2. Rejestr działań korygujących, 3. CCP przyjęcie surowca: mąka pszenna, 4. Działania naprawcze, 5. Odrzucenie surowca, 6. Surowiec nie w normie
Procedury zarządzania jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym żywności w procesie produkcji wyrobów piekarskich - punkty kontrolne
Procedury zarządzania jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym żywności w procesie produkcji wyrobów piekarskich - punkty kontrolne
R3ShXQ30TY56U2
Połącz w pary etapy procesu określania krytycznych punktów kontrolnych oraz parametrów (wartości limitów krytycznych) tak, aby tworzyły poprawne odpowiedzi. podgrzewanie wody Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura nie wyższa niż 40°C, 2. temperatura optymalna 35°C, 3. odpowiednie nawilgocenie komory, 4. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 5. właściwa dynamika przyrostu kwasowości podgrzewanie tłuszczu Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura nie wyższa niż 40°C, 2. temperatura optymalna 35°C, 3. odpowiednie nawilgocenie komory, 4. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 5. właściwa dynamika przyrostu kwasowości fermentacja ciasta Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura nie wyższa niż 40°C, 2. temperatura optymalna 35°C, 3. odpowiednie nawilgocenie komory, 4. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 5. właściwa dynamika przyrostu kwasowości garowanie rozrostu kęsów ciasta Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura nie wyższa niż 40°C, 2. temperatura optymalna 35°C, 3. odpowiednie nawilgocenie komory, 4. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 5. właściwa dynamika przyrostu kwasowości wypiek Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura nie wyższa niż 40°C, 2. temperatura optymalna 35°C, 3. odpowiednie nawilgocenie komory, 4. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 5. właściwa dynamika przyrostu kwasowości
Połącz w pary etapy procesu określania krytycznych punktów kontrolnych oraz parametrów (wartości limitów krytycznych) tak, aby tworzyły poprawne odpowiedzi. podgrzewanie wody Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura nie wyższa niż 40°C, 2. temperatura optymalna 35°C, 3. odpowiednie nawilgocenie komory, 4. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 5. właściwa dynamika przyrostu kwasowości podgrzewanie tłuszczu Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura nie wyższa niż 40°C, 2. temperatura optymalna 35°C, 3. odpowiednie nawilgocenie komory, 4. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 5. właściwa dynamika przyrostu kwasowości fermentacja ciasta Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura nie wyższa niż 40°C, 2. temperatura optymalna 35°C, 3. odpowiednie nawilgocenie komory, 4. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 5. właściwa dynamika przyrostu kwasowości garowanie rozrostu kęsów ciasta Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura nie wyższa niż 40°C, 2. temperatura optymalna 35°C, 3. odpowiednie nawilgocenie komory, 4. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 5. właściwa dynamika przyrostu kwasowości wypiek Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura nie wyższa niż 40°C, 2. temperatura optymalna 35°C, 3. odpowiednie nawilgocenie komory, 4. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 5. właściwa dynamika przyrostu kwasowości
Procedury zarządzania jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym żywności w procesie produkcji wyrobów piekarskich
Procedury zarządzania jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym żywności w procesie produkcji wyrobów piekarskich
R1SyUe3bo65mQ3
Uzupełnij luki w zdaniach wybierając poprawne wyrażenia spośród znajdujących się pod tekstem dotyczącym krytycznych punktów kontroli. W etapie przyjmowania surowców do produkcji określamy następujące wartości limitów krytycznych: wykorzystanie tylko 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC jakości surowców spełniających standardy oraz zapewnienie właściwych warunków 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC określonych w normatywach. Podczas podgrzewania wody nie należy dozować wody o temperaturze wyższej niż 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC, zaś w trakcie podgrzewania 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC temperatura nie powinna przekraczać 40ºC. Podczas przesiewania mąki należy zwrócić uwagę na brak zanieczyszczeń 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC i biologicznych. W etapie fermentacji ciasta określamy biologiczną 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC ciasta, uzyskanie właściwej dynamiki przyrostu 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC oraz zapewniamy optymalną temperaturę i czas fermentacji. Garowanie kęsów ciasta to zapewnienie dużej tolerancji rozrostu i odporności na wstrząsy, uzyskiwanie maksymalnego rozrostu kęsów z zachowaniem typowego kształtu oraz przestrzeganie założonej temperatury i 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC, wynoszącej około 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC.
Uzupełnij luki w zdaniach wybierając poprawne wyrażenia spośród znajdujących się pod tekstem dotyczącym krytycznych punktów kontroli. W etapie przyjmowania surowców do produkcji określamy następujące wartości limitów krytycznych: wykorzystanie tylko 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC jakości surowców spełniających standardy oraz zapewnienie właściwych warunków 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC określonych w normatywach. Podczas podgrzewania wody nie należy dozować wody o temperaturze wyższej niż 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC, zaś w trakcie podgrzewania 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC temperatura nie powinna przekraczać 40ºC. Podczas przesiewania mąki należy zwrócić uwagę na brak zanieczyszczeń 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC i biologicznych. W etapie fermentacji ciasta określamy biologiczną 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC ciasta, uzyskanie właściwej dynamiki przyrostu 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC oraz zapewniamy optymalną temperaturę i czas fermentacji. Garowanie kęsów ciasta to zapewnienie dużej tolerancji rozrostu i odporności na wstrząsy, uzyskiwanie maksymalnego rozrostu kęsów z zachowaniem typowego kształtu oraz przestrzeganie założonej temperatury i 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC, wynoszącej około 1. fizycznych, 2. wysokiej, 3. tłuszczu, 4. miękkości, 5. przechowywania, 6. kwasowości, 7. 65–67ºC, 8. dojrzałość, 9. niskiej, 10. chemicznych, 11. 25%, 12. przejrzałość, 13. chłodzenia, 14. 85%, 15. mleka, 16. wilgotności, 17. zasadowości, 18. 45–47ºC.
11
Instrukcja korzystania z programu ćwiczeniowego do projektowania przez dobieranie
Instrukcja korzystania z programu ćwiczeniowego do projektowania przez dobieranie
Program ćwiczeniowy do projektowania: Procedury zarządzania jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym żywności w procesie produkcji wyrobów piekarskich zawiera polecenie w formie pisemnej, jak również w formie audio.
Dla wygody korzystania z programu ćwiczeniowego należy kliknąć ikonę trybu pełnoekranowego, znajdującego się w prawym górnym rogu ekranu.
R1BwYpWpSu4Vl
Rysunek przedstawia ikonę trybu pełnoekranowego, czyli obwód kwadratu, którego każdy bok ma niewielką przerwę w swojej linii, znajdująca się na środku linii.
Widok ikony trybu pełnoekranowego
Źródło: Akademia Finansów i Biznesu Vistula, licencja: CC BY 3.0.
W górnej części ekranu, na żółtej belce, znajdują się dwa przyciski z dwoma poziomami trudności: „Łatwy” i „Trudny”. Użytkownik w dowolnej kolejności może wybrać jeden z nich. Po kliknięciu na któryś z przycisków, po lewej stronie ekranu pojawia się biblioteka, z której należy dobrać/zaznaczyć/przeciągnąć odpowiednie produkty/parametry dopasowane do wybranego uprzednio poziomu trudności. Do produktów/parametrów tych należą: surówce oraz magazyny.
R19ooDkz0qKbo
Grafika przedstawia widok ekranu programu ćwiczeniowego zatytułowanego Procedury zarządzania jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym żywności w procesie produkcji wyrobów piekarskich.
Widok ekranu programu ćwiczeniowego
Źródło: Akademia Finansów i Biznesu Vistula, licencja: CC BY 3.0.
Poniżej górnej belki znajduje się przycisk „Polecenie”, po kliknięciu na który pojawia się opis kolejnych kroków do wykonania.
Na dolnym pasku ekranu znajdują się ikony „Instrukcji” programu ćwiczeniowego zawierająca wszystkie instrukcje techniczne niezbędne do korzystania z programu ćwiczeniowego; ikona „Multimedia”, pod którą znajdują się odnośniki do konkretnych materiałów multimedialnych powiązanych tematycznie z programem ćwiczeniowym; oraz ikona „Lista kroków”, która w dowolnym momencie umożliwia zapisanie postępów pracy i pobranie pliku na komputer.
R143n1TXKZRbb
Rysunek przedstawia dwie ikony. Pierwsza to ikona instrukcji czyli koło ciemnego koloru oraz białą literę i wewnątrz koła wraz z napisem Instrukcja znajdującym się poniżej ikony. Druga to ikona pobierania listy kroków czyli strzałka skierowana w dół, a pod nią pozioma linia wraz z napisem Pobierz listę kroków znajdującym się poniżej ikony.
Widok ekranu programu ćwiczeniowego
Źródło: Akademia Finansów i Biznesu Vistula.
W dolnym pasku ekranu znajdują się także ikony, które umożliwiają zapisanie całej swojej pracy - ikona „Zapisz efekty pracy”; wykonanie zrzutu ekranu - ikona „Zrzut ekranu”; oraz ponownego wykonania ćwiczenia - ikona „Spróbuj ponownie”. Po wykonaniu zadania, niezależnie od uzyskanego wyniku, pojawi się informacja zwrotna.
R9kcC9iF4HDw2
Rysunek przedstawia trzy ikony. Pierwsza to ikona zapisania efektów pracy, czyli mająca kształt przypominający komputerową dyskietkę wraz z napisem Zapisz efekty pracy znajdującym się poniżej ikony. Druga to ikona zrzutu ekranu, czyli mająca kształt przypominający aparat fotograficzny widziany od przodu wraz z napisem Zrzut ekranu znajdującym się poniżej ikony. Trzecia to ikona ponownej próby, czyli dwie zakrzywione w lewo strzałki, których grot znajduje się odrobinę za końcem poprzedniej strzałki.
Widok ekranu programu ćwiczeniowego
Źródło: Akademia Finansów i Biznesu Vistula.
W programie znajduje się również baza wiedzy oraz linki do pozostałych multimediów.
RpGkhfeZPO81z
Rysunek przedstawia dwie ikony. Pierwsza to ikona bazy wiedzy, czyli rysunek symbolizujący biret studencki wraz z napisem Baza wiedzy znajdującym się poniżej ikony. Druga to multimedia, czyli prostokąt z zaokrąglonymi rogami usytuowanego pionowo ciemnego koloru oraz koło ciemnego koloru usytuowane w prawym dolnym rogu prostokąta, koło posiada białą obwódkę, a w jego wnętrzu znajduje się trójką zwrócony wierzchołkiem w prawą stroną, a podstawą w lewą stroną. Pod ikoną znajduje się napis Multimedia.
Widok ekranu programu ćwiczeniowego
Źródło: Akademia Finansów i Biznesu Vistula.
W przypadku korzystania wyłącznie z klawiatury należy użyć poniższych klawiszy:
Tab - poruszanie się do przodu po elementach
Shift + Tab - poruszanie się do tyłu po elementach
Spacja - podnoszenie i upuszczanie elementów
Escape - anulowanie przeciągania
Strzałki - przenoszenie elementów do sąsiadujących stref upuszczania
Powiązane ćwiczenia
4. Procedury zarządzania jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym żywności w procesie produkcji wyrobów piekarskich
Połącz w pary
4. Procedury zarządzania jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym żywności w procesie produkcji wyrobów piekarskich
RzvL1nIQSEqPf3
Połącz w pary etapy procesu określania krytycznych punktów kontrolnych albo z parametrami (wartościami limitów krytycznych), albo z działaniami mającymi za zadanie monitoring krytycznych punktów kontroli tak, aby tworzyły poprawne odpowiedzi. podgrzewanie wody Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości podgrzewanie tłuszczu Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości fermentacja ciasta Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości garowanie rozrostu kęsów ciasta Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości wypiek Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości przyjmowanie surowców do produkcji Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości przesiewanie mąki Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości schładzanie i składowanie pieczywa Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości
Połącz w pary etapy procesu określania krytycznych punktów kontrolnych albo z parametrami (wartościami limitów krytycznych), albo z działaniami mającymi za zadanie monitoring krytycznych punktów kontroli tak, aby tworzyły poprawne odpowiedzi. podgrzewanie wody Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości podgrzewanie tłuszczu Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości fermentacja ciasta Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości garowanie rozrostu kęsów ciasta Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości wypiek Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości przyjmowanie surowców do produkcji Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości przesiewanie mąki Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości schładzanie i składowanie pieczywa Możliwe odpowiedzi: 1. temperatura optymalna 35°C, 2. temperatura nie wyższa niż 45–47°C, 3. temperatura nie wyższa niż 40°C, 4. kontrola czystości środka transportu, 5. odpowiednie nawilgocenie komory, 6. procedura przyjęcia surowca, zastosowanie magnesów, 7. zabezpieczenie pieczywa, 8. właściwa dynamika przyrostu kwasowości
