E‑BOOK

Spis treści

• OsnowaDfNpDtlAOsnowa

• Materiały wiążąceD17m1KPMRMateriały wiążące

• Materiały dodatkoweD5phjEBwsMateriały dodatkowe

• Przygotowanie masy formierskiejD1b0Sn8oiPrzygotowanie masy formierskiej

• Regeneracja masy formierskiej

• Urządzenia wykorzystywane do przygotowania masyDwzvb9UsBUrządzenia wykorzystywane do przygotowania masy

• Obsługa bieżąca maszyn i urządzeńD4BOtiEyLObsługa bieżąca maszyn i urządzeń

• Ocena stanu technicznego elementów maszyn i urządzeńD11qBCHVPOcena stanu technicznego elementów maszyn i urządzeń

• Zasady bezpieczeństwa i higieny pracyD66srbCBhZasady bezpieczeństwa i higieny pracy

• Słownik pojęćDarJRaXugSłownik pojęć

• Netografia i bibliografiaD1DAw4lBpNetografia i bibliografia

Regeneracja masy formierskiej

Zintensyfikowane użycie masy formierskiej przez odlewnie jako podstawowego materiału wejściowego wymaga jej regeneracjiregeneracjaregeneracji. Wynika to zarówno z ochrony środowiska jak i aspektów ekonomicznych. Trzeba zdecydowanie rozdzielić masy syntetyczne, których używa się do formowania na wilgotno, od mas, które wiązane są chemicznie. Pierwszą z mas cechuje możliwość łatwej regeneracji po użyciu, a dodatkowo, jeżeli masa ta jest w obiegu, posiada większe właściwości technologiczne w porównaniu do masy świeżej. Warto zaznaczyć, że większa część odlewni, które formują w masach na wilgotno, stosuje regenerację wstępną. W przypadku mas z bentonitem w odlewniach stosuje się odświeżanie. Jednak w przypadku mas ze spoiwami mówi się o regeneracji masy.

Przebieg procesu regeneracji mas formierskich i rdzeniowych

Regeneracja wstępna

Odpadowe masy formierskie i rdzeniowe mogą zostać wykorzystane jako samodzielny materiał lub w połączeniu z innymi materiałami w  przemyśle budowlanym. Są wykorzystywane przy produkcji kruszywa cementowego, jako materiał uszczelniający, a także wypełniacz do asfaltu. Zużyte masy formierskie wykorzystywane w innych poza odlewniczych dziedzinach mogą być wstępnie przygotowane poprzez poddanie ich regeneracji wstępnej.

Regeneracja wstępna obejmuje:

• wstępne usunięcie zanieczyszczeń mechanicznych, głównie metalowych,

• rozdrobnienie zbrylonej masy po wybiciu z form,

• przesianie masy i wyodrębnienie zakresu klas ziarnowych materiału do regeneracji,

• powtórne oddzielenie z masy zanieczyszczeń metalowych

Do powyższych procesów wykonuje się operacje takie jak śrutowanie czy bębnowanie. Stosuje się do tego kruszarki, przesiewacze i oddzielacze, ewentualnie bębny wybijająco‑homogenizujące, gdzie dodatkowo masa jest chłodzona i ujednorodniona w całej objętości pod względem składu i temperatury.

Regeneracja właściwa

Do regeneracji właściwej, inaczej nazywanej wtórną, wymagana jest dalsza obróbka wcześniej rozdrobnionej masy w celu usunięcia pozostałości spoiwa. W tego typu regeneracji używa się bardziej inwazyjnych metod w celu usunięcia pozostałości spoiwa.

Regeneracja właściwa obejmuje:

• uwolnienie osnowy z resztek zużytego materiału wiążącego przez zastosowanie sposobów pozwalających na usunięcie otoczki materiału wiążącego z powierzchni ziaren,

• usunięcie z osnowy niepożądanych produktów regeneracji przez jej odpylenie,

• wyodrębnienie osnowy o określonej wielkości i jednorodności ziaren (klasyfikacja wg. wielkości ziaren).

Procesy regeneracji właściwej to:

• Obróbka mechaniczna w temperaturze otoczenia:

  • ścieranie wysokoenergetyczne: pneumatyczne, odśrodkowe, rozcieranie;

  • ścieranie niskoenergetyczne: uderzanie (w przypadku mas z żywicami utwardzanymi na zimno) lub tarcie;

• Płukanie mokre, gdzie mieszaninę wody i zużytej masy umieszcza się w urządzeniach wytwarzających silny ruch wirowy, który powoduje rozpuszczanie się warstewki materiału wiążącego z ziarn osnowy,

• Obróbkę termiczną (najczęściej w złożu fluidalnym), która polega na spaleniu spoiwa organicznego,

• Techniki kombinowane

• Obróbka kriogeniczna

Regeneracja mas z żywicą utwardzaną na zimno

W przypadku regeneracji mas tego rodzaju, używa się nieskomplikowanych technik obróbczych. System regeneracji mechanicznej (jak ten wykorzystywany w złożach fluidalnych) opiera się na:

• ścieraniu (osnowy i elementów wykonawczych regeneratora lub jego obudowy),

• ocieraniu (cząsteczek masy o samą siebie),

• kruszenie (skokowe zmniejszanie grubości spoiwa).

Regeneracja mas wiązanych żywicami termoutwardzalnymi lub utwardzanych gazem

Masy te wymagają większego nakładu pracy w celu usunięcia warstwy spoiwa z ziarn osnowy. Wykonuję się to przez rozcieranie, ścieranie pneumatyczne lub ścieranie odśrodkowe. Należy pamiętać, że wszystkie masy, które są na spoiwie krzemianowym, należy regenerować tylko w sposób mechaniczny przy pomocy obróbki pneumatycznej. Do obróbki termicznej zaliczamy wypalanie spoiwa organicznego. Przy strumieniach mas, które formuje się na wilgotno, nie powinno się ograniczać tylko do obróbki termicznej, ale powinno się łączyć ją z obróbką mechaniczną. Regeneracja mokraregeneracja mokraRegeneracja mokra polega na oddzieleniu poprzez ścieranie w środowisku wodnym warstewki spoiwa od ziarn piasku formierskiego i usunięcia go wraz z zanieczyszczeniami.

Powrót do spisu treści10Powrót do spisu treści

Powiązane materiały multimedialne

• Atlas interaktywny: Zasady obsługi bieżącej maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowychDgccE1PVNZasady obsługi bieżącej maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowych

• Sekwencje filmowe: Rodzaje maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowychDZaMaJjfyRodzaje maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowych

• Animacja 3D: Proces przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowychD3F7BCrRAProces przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowych

• Schemat interaktywny: Zasady oceny stanu technicznego elementów maszyn i urządzeńD18MX8xTGZasady oceny stanu technicznego elementów maszyn i urządzeń